一种用于家具加工的板材定长切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及家具加工技术领域，具体为一种用于家具加工的板材定长切割设备。


背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。
3.现有的木质家具在进行加工时，大多数采用专门的切割设备进行辅助作业，当木质家具进行时，先将木质板材进行测量划线，然后再将板材放置在切割台上，通过人手推动进行切割工作，但是这样在切割板材时，仅通过人手进行推动，从而使得工作人员在切割作业时，注意力必须高度集中，且板材在切割时，产生的木屑会对工作人员带来一定的安全隐患。为此，我们提出一种用于家具加工的板材定长切割设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于家具加工的板材定长切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于家具加工的板材定长切割设备，包括工作台，所述工作台上设置有切割板材的切割盘，所述工作台上安装有活动架，所述工作台与切割盘及活动架之间设置有推送机构，所述活动架底端固定安装有两个相对称的导向块，其中一个所述导向块设置有检测切割距离的测距仪，所述工作台的一侧壁上固定安装有测距对点的对距板。
6.优选的，所述工作台的底端设置有废料收集的收集箱，所述收集箱内安装有盛放废料的收纳盒。
7.优选的，所述推送机构包括在工作台一侧壁上安装的支撑座，所述支撑座上固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至支撑座的外侧，并固定安装有皮带轮一，所述工作台上转动连接有传动杆，所述传动杆与切割盘的安装轴孔相连，所述传动杆的一端固定安装有皮带轮二，所述皮带轮二与皮带轮一之间连接有传动皮带，所述传动杆的另一端固定安装有锥齿轮一，所述锥齿轮一的外侧啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二的安装轴孔内固定安装有单向丝杆，所述单向丝杆转动连接在工作台上，其中一个所述导向块螺旋连接在单向丝杆上，所述工作台的另一侧壁上固定安装有导向杆，另一个所述导向块活动连接在导向杆上。
8.优选的，所述工作台上设置有控制电机电源接通的控制器，所述活动架上活动连接有两个相对称的挡板，两个所述挡板相背向的一侧壁上均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆均螺旋连接在活动架上，所述活动架上均开设有与对应的螺纹杆相配合的螺纹槽，两个所述螺纹杆相背向的一端均固定安装有拧头，两个所述挡板的一端均固定连接有滑
块，两个所述挡板的外侧均转动连接有固定架，两个所述固定架上均活动连接有定位销，两个所述固定架上均开设有与对应的定位销相配合的通槽。
9.优选的，两个所述螺纹杆均开设有与对应的定位销相配合的定位槽，两个所述定位销上均固定安装有安装块，所述安装块均与对应的固定架之间设置有活动连接在定位销上的弹簧。
10.本实用新型至少具备以下有益效果：
11.本实用新型中，当使用者使用该切割设备对家具板材进行加工时，则通过螺纹杆转动带动挡板有效地移位，从而实现了两个挡板对放置后家具板材进行夹持定位，当定位完毕后，则通过固定架转动，从而实现了定位销与螺纹杆上的定位槽之间卡合，其中固定架与挡板之间采用单向轴承，这样使得挡板抵压板材在切割过程中，则有效地避免螺纹杆反转，从而使得家具板材切割时更加的稳定，这样有效地提高了该装置使用时的稳定性，避免以往通过人手推动的情况，当进行切割时，通过控制器设定切割长度参数，然后再进行切割时，先将电机启动，这样使得切割盘转动，活动架推动板材移动，当活动架移动时，则使得导向块上的测距仪同步移动，当移动距离与设定参数相同时，则使得电机的电源切断，这样使得切割盘停止转动，活动架不在推动板材移动，从而实现了家具加工板材的切割长度定位。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型图1后视部分结构示意图；
14.图3为本实用新型收集箱处部分结构示意图；
15.图4为本实用新型推送机构处展开结构示意图；
16.图5为本实用新型挡板处部分结构示意图；
17.图6为本实用新型a处放大示意图。
18.图中：1-工作台；2-收集箱；21-收纳盒；3-切割盘；4-活动架；41-导向块；42-测距仪；43-对距板；5-推送机构；501-支撑座；502-电机；503-皮带轮一；504-传动杆；505-皮带轮二；506-传动皮带；507-锥齿轮一；508-锥齿轮二；509-单向丝杆；510-导向杆；6-控制器；7-挡板；71-螺纹杆；72-拧头；73-滑块；74-固定架；75-定位销；76-安装块；77-弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于家具加工的板材定长切割设备，包括工作台1，工作台1上设置有切割板材的切割盘3，工作台1上安装有活动架4，工作台1与切割盘3及活动架4之间设置有推送机构5，活动架4底端固定安装有两个相对称的导向块41，其中一个导向块41设置有检测切割距离的测距仪42，工作台1的一侧壁上固定安装有测距对点的对距板43，当进行切割时，通过控制器6设定切割长度参数，然后再进行切割时，先将电机502启动，这样使得切割盘3转动，活动架4推动板材移动，当活动架4移动时，则
使得导向块41上的测距仪42同步移动，当移动距离与设定参数相同时，则使得电机502的电源切断，这样使得切割盘3停止转动，活动架4不在推动板材移动，从而实现了家具加工板材的切割长度定位，这样避免人工推动时需要注意力高度集中的情况，其中测距仪42采用型号：杜克ls-2，其中控制器6分别与测距仪42、电机502相连，当测距仪42与对距板43之间的移动距离达到额定参数时，则发送信息传递给控制器6内部的处理器，处理器接收信息后，然后再发出指令至电机502进行切断电源，这样使得家具加工板材切割长度与测距仪42与对距板43之间移动的距离相一致，从而有效地提高了该切割设备使用时的精准度。
21.进一步的，工作台1的底端设置有废料收集的收集箱2，收集箱2内安装有盛放废料的收纳盒21，其中通过收集箱2，则使得废料木屑等可以清理至收集箱2的收纳盒21统一收集，从而方便使用者对废料的统一处理。
22.进一步的，推送机构5包括在工作台1一侧壁上安装的支撑座501，支撑座501上固定连接有电机502，电机502的输出轴贯穿至支撑座501的外侧，并固定安装有皮带轮一503，工作台1上转动连接有传动杆504，传动杆504与切割盘3的安装轴孔相连，传动杆504的一端固定安装有皮带轮二505，皮带轮二505与皮带轮一503之间连接有传动皮带506，传动杆504的另一端固定安装有锥齿轮一507，锥齿轮一507的外侧啮合连接有锥齿轮二508，锥齿轮二508的安装轴孔内固定安装有单向丝杆509，单向丝杆509转动连接在工作台1上，其中一个导向块41螺旋连接在单向丝杆509上，工作台1的另一侧壁上固定安装有导向杆510，另一个导向块41活动连接在导向杆510上，其中通过传动皮带506，则使得电机502转动时，有效地带动切割盘3转动，通过锥齿轮一507、锥齿轮二508，这样使得切割盘3转动时，活动架4有效地同步联动，通过单向丝杆509，则电机502在正反转时，从而实现了活动架4的复位与移位。
23.进一步的，工作台1上设置有控制电机502电源接通的控制器6，活动架4上活动连接有两个相对称的挡板7，两个挡板7相背向的一侧壁上均转动连接有螺纹杆71，两个螺纹杆71均螺旋连接在活动架4上，活动架4上均开设有与对应的螺纹杆71相配合的螺纹槽，两个螺纹杆71相背向的一端均固定安装有拧头72，两个挡板7的一端均固定连接有滑块73，两个挡板7的外侧均转动连接有固定架74，两个固定架74上均活动连接有定位销75，两个固定架74上均开设有与对应的定位销75相配合的通槽，当使用者使用该切割设备对家具板材进行加工时，则可以将家具板材放置在活动架4内的两个挡板7中间，然后可以将拧头72拧动，这样使得螺纹杆71转动，从而使得挡板7有效地移位，则有效地实现了两个挡板7对放置后家具板材进行夹持定位，当定位完毕后，则可以将固定架74转动，从而实现了定位销75与螺纹杆71上的定位槽之间卡合，其中固定架74与挡板7之间采用单向轴承，这样使得挡板7抵压板材在切割过程中，则有效地避免螺纹杆71反转，从而使得家具板材切割时更加的稳定，这样有效地提高了该装置使用时的稳定性，避免以往通过人手推动的情况，其中通过通槽，则使得定位销75有效地移动，从而使得定位销75与定位槽之间分离或定位。
24.进一步的，两个螺纹杆71均开设有与对应的定位销75相配合的定位槽，两个定位销75上均固定安装有安装块76，安装块76均与对应的固定架74之间设置有活动连接在定位销75上的弹簧77，其中通过弹簧77，这样使得定位销75有效地与螺纹杆71之间进行卡合定位，又方便于使用者对其进行分离，从而使得挡板7有效地对板材进行定位。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。