一种光学透镜精密加工定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及光学透镜加工定位技术领域，具体为一种光学透镜精密加工定位工装。


背景技术：

2.透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件，镜头是由几片透镜组成的，有塑胶透镜和玻璃透镜两种，玻璃透镜比塑胶贵，通常摄像头用的镜头构造有1p、2p、1g1p、1g2p、2g2p和4g等，透镜越多，成本越高，因此一个品质好的摄像头应该是采用玻璃镜头的，其成像效果要比塑胶镜头好，在天文、军事、交通、医学和艺术等领域发挥着重要作用，现有的精密加工定位工装对于不同尺寸和形状的光学透镜加工效果不好，并且装置的水平需要依靠底部支撑物，不利于使用。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn206169778u中公开的一种光学透镜精密加工定位工装，虽然该实用新型降低可以劳动强度，提高加工效率，但是该实用新型不能对不同尺寸和形状的光学透镜进行加工，并且该实用新型不能通过调整使装置水平，综上所述存在着不能对不同尺寸和形状的光学透镜进行加工和不能通过调整使装置水平的缺点。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学透镜精密加工定位工装，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种光学透镜精密加工定位工装,包括定位底板，所述定位底板的内部转动连接有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠的侧面两端分别传动连接有第一移动块和第二移动块，所述第一移动块和第二移动块的上端均设置有夹持板，所述夹持板的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的一端设置有承接块，所述承接块的内部卡接有橡胶垫，所述滑动块的另一端内部螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端设置有旋转钮，所述锁紧螺栓的侧面一端转动连接有锁紧块，所述定位底板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端设置有六角转块，所述六角转块的下端设置有转动块，所述转动块的侧面通过轴承转动连接有承重块，所述承重块的下端设置有防滑圆垫，所述螺纹杆的上端设置有阻挡块，所述阻挡块的侧面与定位底板的内部滑动连接。
8.可选的，所述夹持板的两侧均设置有刻度板，所述刻度板的侧面均设置有刻度表，所述刻度表的宽度与刻度板的厚度和高度相同，所述刻度板的高度与夹持板相同，所述锁紧块的两端为尖角。
9.可选的，所述螺纹丝杠的两端侧面分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹，所述螺纹丝杠的中部和两端均设置有光滑端，所述螺纹丝杠的两端面均开设有内六角凹槽，所述第一移动块和第二移动块的内部均开设有与螺纹丝杠两端螺纹相适配的螺纹通孔。
10.可选的，所述定位底板的内部开设有与第一移动块和第二移动块相适配的凹槽，所述第一移动块和第二移动块的侧面与凹槽的内侧壁滑动连接，所述定位底板的上表面设置有水平仪，所述定位底板的内部开设有与水平仪相适配的槽。
11.可选的，所述定位底板的内部四角均开设有与阻挡块相适配的滑槽，所述滑槽的底部开设有与螺纹杆相适配的螺纹通孔，所述承重块为圆台状，所述承重块的底部直径与防滑圆垫直径相同。
12.可选的，所述夹持板的截面呈l型，所述夹持板的底部形状与第一移动块和第二移动块相同，所述夹持板的上部内部开设有与滑动块相适配的通槽，所述承接块的内部开设有与橡胶垫的一侧相适配的卡槽，所述橡胶垫和承接块的长度与夹持板的宽度相同。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种光学透镜精密加工定位工装，具备以下有益效果：
15.1、该光学透镜精密加工定位工装，通过设置锁紧块、刻度板、夹持板、橡胶垫、承接块、内六角凹槽、螺纹丝杠、第一移动块、第二移动块和刻度表等，达到了可以夹持不同尺寸和形状的光学透镜的效果，使用过程中通过扳手配合内六角凹槽将螺纹丝杠转动，第一移动块和第二移动块同时向中部移动，移动至略大于光学透镜尺寸后停止，之后将旋转钮反向旋转松下，使锁紧块与夹持板脱离后将橡胶垫和承接块根据透镜的厚度进行上升或者下降，保证两侧的橡胶垫在同一高度，透镜的侧面与橡胶垫接触后将螺纹丝杠转动夹紧透镜，以此避免了不能对不同尺寸和形状的光学透镜进行加工的缺点。
16.2、该光学透镜精密加工定位工装，通过设置水平仪、螺纹杆、防滑圆垫、承重块、阻挡块、滑槽和转动块等，达到了可以通过调整使装置水平的效果，使用过程中将装置放置在加工平台上，通过扳手配合六角转块使其转动，同时带动螺纹杆转动将其伸出使装置抬升，转动过程中防滑圆垫由于与工作台面接触停止转动，同时承重块停止转动但转动块依旧在承重块内部进行转动，达到抬升装置高度效果，将四角的螺纹杆伸出至相同长度后通过水平仪观察装置水平状况，之后调整相应角度使装置达到水平，以此避免不能通过调整使装置水平的缺点。
附图说明
17.图1为本实用新型主视立体结构示意图；
18.图2为本实用新型俯视立体结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处结构示意图；
20.图4为本实用新型主视剖面结构示意图。
21.图中：1、定位底板；2、锁紧块；3、刻度板；4、水平仪；5、夹持板；6、橡胶垫；7、承接块；8、六角转块；9、螺纹杆；10、防滑圆垫；11、承重块；12、内六角凹槽；13、螺纹丝杠；14、第一移动块；15、第二移动块； 16、刻度表；17、滑动块；18、锁紧螺栓；19、旋转钮；20、阻挡块；21、滑槽；22、转动块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种光学透镜精密加工定位工装，包括定位底板1，定位底板1的内部转动连接有螺纹丝杠13，螺纹丝杠13的侧面两端分别传动连接有第一移动块14和第二移动块15，螺纹丝杠13的两端侧面分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹，螺纹丝杠13的中部和两端均设置有光滑端，螺纹丝杠13的两端面均开设有内六角凹槽12，第一移动块14和第二移动块15的内部均开设有与螺纹丝杠13两端螺纹相适配的螺纹通孔，第一移动块14和第二移动块15的上端均设置有夹持板5，定位底板1的内部开设有与第一移动块14和第二移动块15相适配的凹槽，第一移动块14和第二移动块15的侧面与凹槽的内侧壁滑动连接，定位底板1的上表面设置有水平仪4，定位底板1的内部开设有与水平仪4相适配的槽，夹持板5的内部滑动连接有滑动块17，滑动块17的一端设置有承接块7，承接块 7的内部卡接有橡胶垫6，夹持板5的截面呈l型，夹持板5的底部形状与第一移动块14和第二移动块15相同，夹持板5的上部内部开设有与滑动块17 相适配的通槽，承接块7的内部开设有与橡胶垫6的一侧相适配的卡槽，橡胶垫6和承接块7的长度与夹持板5的宽度相同，滑动块17的另一端内部螺纹连接有锁紧螺栓18，锁紧螺栓18的一端设置有旋转钮19，锁紧螺栓18的侧面一端转动连接有锁紧块2，夹持板5的两侧均设置有刻度板3，刻度板3 的侧面均设置有刻度表16，刻度表16的宽度与刻度板3的厚度和高度相同，刻度板3的高度与夹持板5相同，锁紧块2的两端为尖角，定位底板1的内部螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的下端设置有六角转块8，六角转块8的下端设置有转动块22，转动块22的侧面通过轴承转动连接有承重块11，承重块11的下端设置有防滑圆垫10，螺纹杆9的上端设置有阻挡块20，定位底板1的内部四角均开设有与阻挡块20相适配的滑槽21，滑槽21的底部开设有与螺纹杆9相适配的螺纹通孔，承重块11为圆台状，承重块11的底部直径与防滑圆垫10直径相同，阻挡块20的侧面与定位底板1的内部滑动连接。
24.使用时，将装置放置在加工平台上，通过扳手配合六角转块8使其转动，同时带动螺纹杆9转动将其伸出使装置抬升，转动过程中防滑圆垫10由于与工作台面接触停止转动，同时承重块11停止转动但转动块22依旧在承重块11 内部进行转动，达到抬升装置高度效果，将四角的螺纹杆9伸出至相同长度后通过水平仪4观察装置水平状况，之后调整相应角度使装置达到水平，进行加工时通过扳手配合内六角凹槽12将螺纹丝杠13转动，第一移动块14和第二移动块15同时向中部移动，移动至略大于光学透镜尺寸后停止，之后将旋转钮19反向旋转松下，使锁紧块2与夹持板5脱离后将橡胶垫6和承接块 7根据透镜的厚度进行上升或者下降，使透镜的上表面高于夹持板5的上表面，确定位置后通过刻度表16使锁紧块2两端保持水平，同时保证两侧的橡胶垫 6在同一高度，透镜的侧面与橡胶垫6接触后将螺纹丝杠13转动夹紧透镜。
25.综上，该光学透镜精密加工定位工装，通过设置锁紧块2、刻度板3、夹持板5、橡胶垫6、承接块7、内六角凹槽12、螺纹丝杠13、第一移动块14、第二移动块15和刻度表16等，达到了可以夹持不同尺寸和形状的光学透镜的效果，使用过程中通过扳手配合内六角凹槽12将螺纹丝杠13转动，第一移动块14和第二移动块15同时向中部移动，移动至略大于光学透镜尺寸后停止，之后将旋转钮19反向旋转松下，使锁紧块2与夹持板5脱离后将橡胶垫6和承接块7根据透镜的厚度进行上升或者下降，保证两侧的橡胶垫6在同一高度，透镜的侧面与橡胶垫6接触后将螺纹丝杠13转动夹紧透镜，以此避免了不能对不同尺寸和形状的光学透
镜进行加工的缺点；通过设置水平仪4、螺纹杆9、防滑圆垫10、承重块11、阻挡块20、滑槽21和转动块22等，达到了可以通过调整使装置水平的效果，使用过程中将装置放置在加工平台上，通过扳手配合六角转块8使其转动，同时带动螺纹杆9转动将其伸出使装置抬升，转动过程中防滑圆垫10由于与工作台面接触停止转动，同时承重块11 停止转动但转动块22依旧在承重块11内部进行转动，达到抬升装置高度效果，将四角的螺纹杆9伸出至相同长度后通过水平仪4观察装置水平状况，之后调整相应角度使装置达到水平，以此避免了不能通过调整使装置水平的缺点。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。