一种食品包材共挤用冷却回火用降温循环系统的制作方法

技术特征：
1.一种食品包材共挤用冷却回火用降温循环系统，其特征在于：包括降温筒(1)、上水箱(4)和下水箱(5)，所述降温筒(1)的顶部固定安装有料斗(2)，所述降温筒(1)的底部装配有排料口(3)，所述降温筒(1)的内侧固定安装有冷却板组(14)，所述冷却板组(14)为矩形框和装配在其中的三个冷却板组成，且每个冷却板中均设置有冷却腔。2.根据权利要求1所述的一种食品包材共挤用冷却回火用降温循环系统，其特征在于：所述下水箱(5)的输出端固定连接有入水管(9)，所述入水管(9)的输出端固定连接在冷却板组(14)底部的输入端上，所述冷却板组(14)的顶部固定安装有位于其输入端上的排水管(8)，且排水管(8)的输入端固定连接在冷却板组(14)顶部的输出端上。3.根据权利要求1所述的一种食品包材共挤用冷却回火用降温循环系统，其特征在于：所述降温筒(1)的外壁上开设有与上水箱(4)和制冷器(6)位置相对的安装槽(10)，所述安装槽(10)上固定安装有鼓风机(11)，且鼓风机(11)的输出端固定连接有风管(12)。4.根据权利要求3所述的一种食品包材共挤用冷却回火用降温循环系统，其特征在于：所述鼓风机(11)的输出端固定连接有六个位置相对的风管(12)，每个所述风管(12)的输出端固定连接有位于上水箱(4)内侧的冷却管(13)，且冷却管(13)的外壁上开设有规则分布的排风孔。5.根据权利要求1所述的一种食品包材共挤用冷却回火用降温循环系统，其特征在于：所述降温筒(1)的外壁上固定安装有上水箱(4)和下水箱(5)，所述上水箱(4)与下水箱(5)之间通过支管相连通，且上水箱(4)与下水箱(5)的内侧分别装配有制冷器(6)和微型泵(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种食品包材共挤用冷却回火用降温循环系统，包括降温筒、上水箱和下水箱，所述降温筒的顶部固定安装有料斗，所述降温筒的底部装配有排料口，所述降温筒的内侧固定安装有冷却板组，所述冷却板组为矩形框和装配在其中的三个冷却板组成，且每个冷却板中均设置有冷却腔；该食品包材共挤用冷却回火用降温循环系统，通过降温筒内侧冷却板组的设置，能够利用上水箱和下水箱配合冷却板组对其内侧所穿过的原材料进行高效降温，从而达到对原料进行冷却回火的效果，此外，降温筒外壁上鼓风机的设置，能够通过风管和冷却管向冷却板组内侧输送冷却风，配合冷却板组对原材料的冷却来保证其降温效果。却来保证其降温效果。却来保证其降温效果。


技术研发人员：吴继程
受保护的技术使用者：苏州顺创新能源科技有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/5/8