一种生物燃烧颗粒用物料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物颗粒混合技术领域，尤其涉及一种生物燃烧颗粒用物料混合装置。


背景技术：

2.生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源，生物质颗粒在生产时需要将多种粉末状的组成成分混合均匀，现有混合方法无法控制各种粉末的下料量，往往会影响生物质颗粒的生产品质，为此，我们提出一种下料可调式生物质颗粒混合装置。
3.针对上述问题，现有专利（公告号：cn212595511u）提出了一种下料可调式生物质颗粒混合装置，本实用新型解决了生物质颗粒生产时，添加的各种原料的下料量无法控制，会影响生物质颗粒的产出品质的问题，通过本混合装置上的下料箱设计，可以保证定量投入各种粉末原料，精确配比，保证了生物质颗粒的产出质量，且结构简单，操作便利，使用效果好，适宜推广使用。
4.然而上述方案在实际应用中仍存在以下问题：各种原料的投入过程中需要按顺序依次倒入，导致了原料在混合装置内分层严重，导致后续的混合工作耗时较长，且耗能较高，同时混合质量也不理想。
5.为此，我们提出一种生物燃烧颗粒用物料混合装置解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种生物燃烧颗粒用物料混合装置，解决了现有的混合装置中各种原料的投入过程需要按顺序依次倒入，导致原料在混合装置内分层严重，后续的混合工作耗时较长，且耗能较高，同时混合质量也不理想的技术问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种生物燃烧颗粒用物料混合装置，包括壳体，所述壳体上方设置有顶盖，所述壳体上开设有混合槽，所述顶盖上安装有送料机构，所述送料机构包括固定安装在顶盖顶部的多个进料斗，每个所述进料斗的底端均一体连接有导料管，且多个所述导料管通过送料管相连通，所述送料管位于混合槽的正上方，所述混合槽内转动连接有主分料辊和次分料辊，所述次分料辊位于主分料辊的下方，且所述主分料辊上环形周向固定安装有多个主混料板，所述次分料辊上环形周向固定安装有多个次混料板，所述主分料辊与次分料辊之间通过传动组件传动连接，所述壳体上还设置有出料机构，所述出料机构设置在次分料辊的下方，所述出料机构包括固定在壳体左侧的送料电机，所述混合槽靠近底部的位置安装有螺旋送料器，所述送料电机与螺旋送料器传动连接，所述壳体的右侧固定安装有出料管，所述出料管与螺旋送料器的位置对应，位于右侧的所述安装座底部固定安装有放置座，所述放置座上放置有集料桶，所述集料桶位于出料管的斜下方。
8.优选的，所述壳体的左右两侧均固定安装有安装座，每个所述安装座的顶部均固
定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有滑座，所述顶盖上对称固定安装有两个传动柱，两个所述传动柱的底端分别与两个滑座固定相连。
9.优选的，所述壳体的背面通过四个安装柱固定安装有电机座，所述电机座上固定安装有混料电机，所述壳体上对称转动连接有两个传动轴，每个所述传动轴上均固定安装有传动链轮，两个所述传动链轮之间通过传动链条传动连接，所述混料电机与其中一个传动轴传动连接，两个所述传动轴的端部均延伸至混合槽内，两个所述传动轴的延伸端分别与主分料辊和次分料辊传动连接。
10.优选的，所述壳体的正面固定安装有控制面板，所述控制面板与两个电动伸缩杆以及送料电机、混料电机信号连接。
11.优选的，所述壳体上对称固定安装有两个轴承，所述传动轴通过轴承转动连接在壳体上。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有如下有益效果：
13.1、本实用新型中，需要混合的原料从多个进料斗内同时送入壳体内，该过程中多种原料经过导料管和送料管能够实现初级的混合，在落入混合槽内后，主分料辊和次分料辊转动，利用主混料板和次混料板实现混料，并通过下方的送料电机驱动螺旋送料器转动，将物料从出料管送出至集料桶内完成物料混合，具有混合效果好的特点。
14.2、本实用新型中，能够利用电动伸缩杆带动滑座上下滑动，该过程中能够通过传动柱的传动调整顶盖的高度，可根据需要调整顶盖与壳体的间距，在物料混合时可将顶盖上升至预定高度，顶盖与壳体之间留有一定间距，工作人员可实时观察进料过程，而在混合完成后，可将顶盖该设在壳体的顶部，有利于减少装置占用的空间。
附图说明
15.图1 为一种生物燃烧颗粒用物料混合装置的结构示意图；
16.图2 为一种生物燃烧颗粒用物料混合装置内部的结构示意图；
17.图3 为一种生物燃烧颗粒用物料混合装置中壳体背面的结构示意图。
18.图中标号：1、壳体；2、安装座；3、电动伸缩杆；4、滑座；5、传动柱；6、顶盖；7、进料斗；8、导料管；9、送料管；10、控制面板；11、送料电机；12、传动链条；13、出料管；14、集料桶；15、主分料辊；16、主混料板；17、次分料辊；18、次混料板；19、混料电机；20、螺旋送料器；21、电机座；22、安装柱；23、传动轴；24、传动链轮。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元
件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例一，由图1-3给出，一种生物燃烧颗粒用物料混合装置，包括壳体1，壳体1上方设置有顶盖6，壳体1上开设有混合槽，顶盖6上安装有送料机构，送料机构包括固定安装在顶盖6顶部的多个进料斗7，每个进料斗7的底端均一体连接有导料管8，进料斗7的数量在2个以上，可以根据需要进行设置，且多个导料管8通过送料管9相连通，导料管8的数量与进料斗7适配且一一对应连通，送料管9位于混合槽的正上方，混合槽内转动连接有主分料辊15和次分料辊17，次分料辊17位于主分料辊15的下方，且主分料辊15上环形周向固定安装有多个主混料板16，次分料辊17上环形周向固定安装有多个次混料板18，主分料辊15与次分料辊17之间通过传动组件传动连接，主分料辊15转动带动主混料板16转动，次分料辊17转动带动次混料板18转动，能够实现对原料的混合；
23.壳体1上还设置有出料机构，出料机构设置在次分料辊17的下方，出料机构包括固定在壳体1左侧的送料电机11，混合槽靠近底部的位置安装有螺旋送料器20，送料电机11与螺旋送料器20传动连接，螺旋送料器20可以驱动送料电机11旋动，继而实现出料，壳体1的右侧固定安装有出料管13，出料管13与螺旋送料器20的位置对应，位于右侧的安装座2底部固定安装有放置座，放置座上放置有集料桶14，集料桶14位于出料管13的斜下方，出料管13能够将送料电机11送出的原料导至集料桶14内完成自动收集。
24.实施例二，在实施例一的基础上，壳体1的左右两侧均固定安装有安装座2，每个安装座2的顶部均固定安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的伸缩端固定连接有滑座4，顶盖6上对称固定安装有两个传动柱5，两个传动柱5的底端分别与两个滑座4固定相连，利用电动伸缩杆3带动滑座4上下滑动，该过程中能够通过传动柱5的传动调整顶盖6的高度，可根据需要调整顶盖6与壳体1的间距，在物料混合时可将顶盖6上升至预定高度，顶盖6与壳体1之间留有一定间距，工作人员可实时观察进料过程，而在混合完成后，可将顶盖6该设在壳体1的顶部，有利于减少装置占用的空间。
25.实施例三，在实施例一的基础上，参考说明书附图3，壳体1的背面通过四个安装柱22固定安装有电机座21，四个安装柱22使电机座21与壳体1之间有足够的间距，该间距可允许传动轴23和传动链轮24的安装，电机座21上固定安装有混料电机19，壳体1上对称转动连接有两个传动轴23，每个传动轴23上均固定安装有传动链轮24，两个传动链轮24之间通过传动链条12传动连接，混料电机19与其中一个传动轴23传动连接，两个传动轴23的端部均延伸至混合槽内，传动轴23在通过混料电机19驱动而转动时，能够利用传动链条12和传动链轮24的传动带动另一个传动轴23转动，两个传动轴23的延伸端分别与主分料辊15和次分
料辊17传动连接，两个传动轴23的转动能够带动主分料辊15和次分料辊17的转动实现了混料。
26.实施例四，在实施例三的基础上，壳体1的正面固定安装有控制面板10，控制面板10上安装有开关按钮和调节按钮，控制面板10与两个电动伸缩杆3以及送料电机11、混料电机19信号连接，参考说明书附图1，控制面板10通过接线与两个电动伸缩杆3以及送料电机11、混料电机19信号连接，能够利用控制面板10对电动伸缩杆3、送料电机11和混料电机19进行控制，方便了工作人员的操作。
27.实施例五，在实施例一的基础上，壳体1上对称固定安装有两个轴承，传动轴23通过轴承转动连接在壳体1上，参考说明书附图2和说明书附图3，轴承上开设的孔可用于传动轴23的安装，能够实现传动轴23在壳体1上的转动安装，从而能够实现传动轴23在壳体1上的自由转动。
28.工作原理：需要混合的原料从多个进料斗7内同时送入壳体1内，该过程中多种原料经过导料管8和送料管9能够实现初级的混合，在落入混合槽内后，通过控制面板10开启混料电机19和送料电机11，混料电机19驱动传动链轮24转动，并通过传动链条12的传动使得两个传动轴23传动，继而传动主分料辊15和次分料辊17转动，利用主混料板16和次混料板18实现混料，通过下方的送料电机11驱动螺旋送料器20转动，将物料从出料管13送出至集料桶14内完成物料混合，具有混合效果好的特点；
29.通过控制面板10控制电动伸缩杆3启动，利用电动伸缩杆3带动滑座4上下滑动，该过程中能够通过传动柱5的传动调整顶盖6的高度，可根据需要调整顶盖6与壳体1的间距，在物料混合时可将顶盖6上升至预定高度，顶盖6与壳体1之间留有一定间距，工作人员可实时观察进料过程，而在混合完成后，可将顶盖6该设在壳体1的顶部，有利于减少装置占用的空间。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。