一种轻量化熔喷喷丝板的制作方法

1.本实用新型具体公开一种轻量化熔喷喷丝板。


背景技术：

2.现有的部分熔喷喷丝板为了在其内部设置散热管路对自身进行降温，会导致熔喷喷丝板的体积和整体的质量比较大，由于设置的散热管道较多，导致熔喷喷丝板需要安装多个进水管和出水管，十分不便，同时散热管道与水的接触面积有限，不能有效地进行散热，导致熔喷喷丝板的降温效果较差。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种轻量化熔喷喷丝板，包括进料面板和位于进料面板下方的出料面板，所述进料面板和出料面板之间放置有散热组件，且进料面板和出料面板通过位于散热组件外侧的螺栓与散热组件之间进行固定连接，所述进料面板的底部设置有位于散热组件上方的第一凸台，所述出料面板的顶部设置有位于散热组件下方的第二凸台，所述进料面板通过位于第一凸台内侧的连接管与出料面板之间进行连通。
4.优选的，所述散热组件包括位于第一凸台和第二凸台之间的围板，所述围板和第一凸台之间放置有第一耐高温密封垫，所述围板和第二凸台之间放置有第二耐高温密封垫，所述围板的一侧设置有进水管，且围板的另一侧设置有出水管。
5.优选的，所述散热组件的外侧设置有两个对称分布的第一储胶槽。
6.优选的，所述第一凸台和第二凸台的相对侧设置有第二储胶槽。
7.优选的，所述第一耐高温密封垫和第二耐高温密封垫均为可压缩弹性材质。
8.有益效果：
9.1、该轻量化熔喷喷丝板，通过围板、第一耐高温密封垫和第二耐高温密封垫的配合使用，使得熔喷喷丝板能够通过第一凸台和第二凸台在进料面板和出料面板之间形成储水腔，进而熔喷喷丝板在内部不设置散热管道的气情况下通过储水腔进行散热降温，同时位于储水腔内部的水能够与进料面板和出料面板充分接触，进而能够有效地对喷喷丝板进行散热。
10.2、该轻量化熔喷喷丝板，通过连接管能够保证物料能够在进料面板和出料面板之间进行输送，在保证储水腔内部的水对熔喷喷丝板进行散热的情况下不影响物料的成型，同时只需在围板的外侧设置单个进水管和出水管即可实现对水的循环输送，使得熔喷喷丝板的散热管道安装起来比较方便。
附图说明
11.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.图中：1、进料面板；2、出料面板；3、散热组件；31、围板；32、第一耐高温密封垫；33、第二耐高温密封垫；34、进水管；35、出水管；4、螺栓；5、第一凸台；6、第二凸台；7、连接管。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
15.本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
16.请参阅图1，一种轻量化熔喷喷丝板，包括进料面板1和位于进料面板1下方的出料面板2，进料面板1和出料面板2之间放置有散热组件3，且进料面板1和出料面板2通过位于散热组件3外侧的螺栓4与散热组件3之间进行固定连接，进料面板1的底部设置有位于散热组件3上方的第一凸台5，出料面板2的顶部设置有位于散热组件3下方的第二凸台6，进料面板1通过位于第一凸台5内侧的连接管7与出料面板2之间进行连通。
17.其中，散热组件3包括位于第一凸台5和第二凸台6之间的围板31，围板31和第一凸台5之间放置有第一耐高温密封垫32，围板31和第二凸台6之间放置有第二耐高温密封垫33，围板31的一侧设置有进水管34，且围板31的另一侧设置有出水管35。
18.其中，散热组件3的外侧设置有两个对称分布的第一储胶槽，利用第一储胶槽能够存储耐高温密封胶，进而增强第一耐高温密封垫32和第二耐高温密封垫33与围板31之间的密封性，防止进料面板1和出料面板2之间形成的储水腔漏水。
19.其中，第一凸台5和第二凸台6的相对侧设置有第二储胶槽，利用第二储胶槽能够存储耐高温密封胶，进而增强第一耐高温密封垫32和第二耐高温密封垫33与第一凸台5和第二凸台6之间的密封性。
20.其中，第一耐高温密封垫32和第二耐高温密封垫33均为可压缩弹性材质，利用第一耐高温密封垫32和第二耐高温密封垫33能够对围板31与第一凸台5和第二凸台6之间形成密封的同时能够保证连接管7套装在出料面板2的内部后，可通过螺栓将连接管7密封套装在出料面板2的内部。
21.熔喷喷丝板组时，在第一储胶槽填充密封胶后将第一耐高温密封垫32和第二耐高温密封垫33分别粘贴在围板31的外侧，然后再第二储胶槽填充耐高温密封胶，将进料面板1放置在第一耐高温密封垫32的上方，通过螺栓将进料面板1和出料面板2固定在散热组件3的外侧，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
23.以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。


技术特征：
1.一种轻量化熔喷喷丝板，包括进料面板(1)和位于进料面板(1)下方的出料面板(2)，其特征在于：所述进料面板(1)和出料面板(2)之间放置有散热组件(3)，且进料面板(1)和出料面板(2)通过位于散热组件(3)外侧的螺栓(4)与散热组件(3)之间进行连接，所述进料面板(1)的底部设置有位于散热组件(3)上方的第一凸台(5)，所述出料面板(2)的顶部设置有位于散热组件(3)下方的第二凸台(6)，所述进料面板(1)通过位于第一凸台(5)内侧的连接管(7)与出料面板(2)之间进行连通。2.根据权利要求1所述的一种轻量化熔喷喷丝板，其特征在于：所述散热组件(3)包括位于第一凸台(5)和第二凸台(6)之间的围板(31)，所述围板(31)和第一凸台(5)之间放置有第一耐高温密封垫(32)，所述围板(31)和第二凸台(6)之间放置有第二耐高温密封垫(33)，所述围板(31)的一侧设置有进水管(34)，且围板(31)的另一侧设置有出水管(35)。3.根据权利要求1所述的一种轻量化熔喷喷丝板，其特征在于：所述散热组件(3)的外侧设置有两个对称分布的第一储胶槽。4.根据权利要求1所述的一种轻量化熔喷喷丝板，其特征在于：所述第一凸台(5)和第二凸台(6)的相对侧设置有第二储胶槽。5.根据权利要求2所述的一种轻量化熔喷喷丝板，其特征在于：所述第一耐高温密封垫(32)和第二耐高温密封垫(33)均为可压缩弹性材质。

技术总结
本实用新型提供有一种轻量化熔喷喷丝板，包括进料面板和位于进料面板下方的出料面板，所述进料面板和出料面板之间放置有散热组件，且进料面板和出料面板通过位于散热组件外侧的螺栓与散热组件之间进行固定连接，所述进料面板的底部设置有位于散热组件上方的第一凸台。该轻量化熔喷喷丝板，通过围板、第一耐高温密封垫和第二耐高温密封垫的配合使用，使得熔喷喷丝板能够通过第一凸台和第二凸台在进料面板和出料面板之间形成储水腔，进而熔喷喷丝板在内部不设置散热管道的气情况下通过储水腔进行散热降温，同时位于储水腔内部的水能够与进料面板和出料面板充分接触，进而能够有效地对喷喷丝板进行散热。地对喷喷丝板进行散热。地对喷喷丝板进行散热。


技术研发人员：陈金连 葛达情
受保护的技术使用者：兴化市享达化纤机械有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/5/8