一种彩盒印刷折叠用控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备领域，特别涉及一种彩盒印刷折叠用控制装置。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷设备在印刷时可以对彩盒进行印刷，从而使得彩盒印刷出所需要的图片样式或者文字。但是现有的印刷设备中需要对纸盒进行翻折，从而印刷不同的面，普通的流水线上需要通过人工进行折叠，比较麻烦，且在折叠时容易造成人员的误伤，需要设置一种折叠装置，并且保证折叠装置能将折叠装置的边缘折叠起来。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种彩盒印刷折叠用控制装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种彩盒印刷折叠用控制装置，包括基座、输送台和输送带，所述基座的两侧设有预留槽，所述基座与输送台之间位于预留槽中设置有调整机构，所述调整机构位于输送台的两侧，所述输送台的上方设置有翻折结构，所述翻折结构位于调整机构的一侧，所述调整机构和翻折结构之间设置有中间杆。
6.优选的，所述调整机构包括收纳腔、连接轴、调整条、蜗轮、蜗杆和第二电机，所述输送台的两侧位于预留槽的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有蜗杆，所述输送台的两侧开设有收纳腔，所述收纳腔的内部设置有连接轴，所述连接轴上设置有调整条，所述调整条的一端设置有蜗轮。
7.优选的，所述调整条层梯形状，所述连接轴与套合在调整条上，所述蜗轮和蜗杆相啮合，所述第二电机通过螺栓与基座相固定。
8.优选的，所述翻折结构包括导向条、翻折板、第三电机、导向槽、连接杆和固定杆，所述输送台的两侧均焊接有导向条，所述导向条的内部设置有导向槽，所述导向条之间设置有翻折板，所述翻折板的两侧设置有连接杆，所述连接杆位于导向槽中，所述翻折板的拐角处设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有固定杆。
9.优选的，所述翻折板与固定杆相焊接，所述导向条和导向槽呈圆弧状，其圆弧轴线与固定杆相重合，所述连接杆沿着导向槽的内部滑动，所述翻折板绕着固定杆转动。
10.优选的，所述固定杆的高度高于中间杆的高度。
11.优选的，所述输送台的两端设置有第一电机，所述第一电机上设置有辊轴，且输送带位于辊轴上。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，设置有调整机构，通过调整条的梯形形状可以将纸盒边缘进行抬起，避免无法将纸盒的边缘进行抬起的情况，可以更好的将纸盒进行折叠，还可以将调整条收纳起来，比较方便，设置有翻折结构，通过翻折结构将纸盒进行翻折，可以将已经有的压痕进行折叠，比较方便，且折叠的效率比较快。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体示意图；
15.图2是本实用新型的主视图；
16.图3是本实用新型的调整机构示意图；
17.图4是本实用新型的翻折结构示意图。
18.图中：1、基座；2、输送台；3、输送带；4、第一电机；5、调整机构；501、收纳腔；502、连接轴；503、调整条；504、蜗轮；505、蜗杆；506、第二电机；6、预留槽；7、翻折结构；701、导向条；702、翻折板；703、第三电机；704、导向槽；705、连接杆；706、固定杆；8、中间杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1
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4所示，一种彩盒印刷折叠用控制装置，包括基座1、输送台2和输送带3，基座1的两侧设有预留槽6，基座1与输送台2之间位于预留槽6中设置有调整机构5，调整机构5位于输送台2的两侧，输送台2的上方设置有翻折结构7，翻折结构7位于调整机构5的一侧，调整机构5和翻折结构7之间设置有中间杆8。
21.本实施例中，调整机构5包括收纳腔501、连接轴502、调整条503、蜗轮504、蜗杆505和第二电机506，输送台2的两侧位于预留槽6的内部设置有第二电机506，第二电机506的输出端设置有蜗杆505，输送台2的两侧开设有收纳腔501，收纳腔501的内部设置有连接轴502，连接轴502上设置有调整条503，调整条503的一端设置有蜗轮504；调整条503层梯形状，连接轴502与套合在调整条503上，蜗轮504和蜗杆505相啮合，第二电机506通过螺栓与基座1相固定，通过调整条503的梯形形状可以将纸盒边缘进行抬起，避免无法将纸盒的边缘进行抬起的情况，可以更好的将纸盒进行折叠，还可以将调整条503收纳起来，比较方便。
22.本实施例中，翻折结构7包括导向条701、翻折板702、第三电机703、导向槽704、连接杆705和固定杆706，输送台2的两侧均焊接有导向条701，导向条701的内部设置有导向槽704，导向条701之间设置有翻折板702，翻折板702的两侧设置有连接杆705，连接杆705位于导向槽704中，翻折板702的拐角处设置有第三电机703，第三电机703的输出端设置有固定杆706；翻折板702与固定杆706相焊接，导向条701和导向槽704呈圆弧状，其圆弧轴线与固定杆706相重合，连接杆705沿着导向槽704的内部滑动，翻折板702绕着固定杆706转动，通过翻折结构7将纸盒进行翻折，可以将已经有的压痕进行折叠，比较方便，且折叠的效率比较快。
23.此外，固定杆706的高度高于中间杆8的高度；输送台2的两端设置有第一电机4，第一电机4上设置有辊轴，且输送带3位于辊轴上。
24.需要说明的是，本实用新型为一种彩盒印刷折叠用控制装置，使用时，将纸盒沿着
输送台2上的输送带3进行移动，此时可以通过第一电机4带动输送带3进行转动，从而使得纸盒随着输送带3进行移动，此时纸盒移动到调整机构5处，由于调整机构5的第二电机506带动蜗杆505进行转动，从而使得蜗杆505与蜗轮504进行传动，蜗杆505带动连接轴502上的调整条503进行转动，从而使得调整条503竖立起来，纸盒的边缘被调整条503垫起来，通过调整条503的梯形形状可以将纸盒边缘进行抬起，避免无法将纸盒的边缘进行抬起的情况，可以更好的将纸盒进行折叠，然后纸板进入到中间杆8的下方，还可以将调整条503收纳起来，进而进入到翻折结构7处，此时移动到纸盒的压痕的位置，此时可以通过第三电机703带动固定杆706进行转动，翻折板702两端的连接杆705沿着导向条701的导向槽704中移动，从而将翻折板702进行翻转，使得翻折板702上的纸板沿着压痕的位置进行折叠，比较方便，将折叠好的纸板进行复位，使得翻折板702沿着导向条701的导向槽704中转动，从而将翻折板702放在水平位置，可以将已经有的压痕进行折叠，比较方便，且折叠的效率比较快，从而可以将折叠好的纸板拿出进行以另一面的印刷，比较实用。
25.虽然本文已参照附图描述了本实用新型的说明性实施例，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。