一种具有破碎及防护功能的生料立磨用螺旋给料机的制作方法

1.本发明属于螺旋给料机技术领域，尤其涉及一种具有破碎及防护功能的生料立磨用螺旋给料机。


背景技术：

2.螺旋给料机是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的新一代产品，适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料，采用了多项先进技术，运行可靠，控制精度高，尤其适用于建材、冶金、电力、化工等行业粉体物料的连续计量和配料。
3.现有技术中，在生料立磨的时，需要将生料输送至高处，以便于对生料立式研磨机进行给料，但现有的生料立磨用螺旋给料机，在使用的过程中，大多不具备对生料进行破碎的功能，导致进入生料立式研磨机内部的物料大小差距较大，进而导致后续生料立式研磨机的研磨质量降低。


技术实现要素：

4.本发明提供一种具有破碎及防护功能的生料立磨用螺旋给料机，旨在解决现有的生料立磨用螺旋给料机，在使用的过程中，大多不具备对生料进行破碎的功能，导致进入生料立式研磨机内部的物料大小差距较大的问题。
5.本发明是这样实现的，一种具有破碎及防护功能的生料立磨用螺旋给料机，包括底板、给料机构、粉碎机构、防护机构、筛分机构和出料机构；
6.所述给料机构和所述筛分机构均设置于所述底板的上表面；所述粉碎机构、所述防护机构和所述出料机构均设置于所述底板的上方；
7.所述给料机构包括给料箱，所述给料箱竖向固定连接于所述底板的上方，所述给料箱的内腔可转动地竖向设置有第一螺旋杆，所述底板的上表面竖向固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述第一螺旋杆的底端固定连接，所述第一螺旋杆一侧面的顶部连通有给料管；
8.所述粉碎机构包括破碎箱，所述破碎箱固定连接于所述给料箱另一侧面的下部，所述破碎箱的内腔可转动地竖向设置有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有若干个破碎刀，所述破碎箱的顶部连通有进料管，所述破碎箱的底部连通有连通管，所述连通管的另一端与所述给料箱内腔的顶部连通；
9.所述防护机构包括容纳箱，所述容纳箱固定连接于所述第一螺旋杆的顶部，所述容纳箱底部的一侧竖向连通有竖管，所述容纳箱内腔的一侧可转动竖向设置有第二转动杆，所述第二转动杆的底端延伸至所述竖管的内部，所述第二转动杆的底端固定连接有吸风扇，所述容纳箱的顶部连通有排风管，所述排风管的另一端可拆卸地设置有除尘布袋。
10.优选的，所述底板上表面的另一侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内腔固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一转动杆，所述传动杆可转动地延伸至所述破碎箱的外部，所述传动杆的表面与所述第一转动杆的顶端均固定连接有第一皮带
轮，两个所述第一皮带轮通过皮带传动连接。
11.优选的，所述排风管的顶端与所述第二转动杆的表面均固定连接有齿盘，两个所述齿盘通过链条传动连接，所述竖管的表面开设有供两个所述齿盘传动的开口。
12.优选的，所述底板的上表面设置有立式研磨机本体，所述立式研磨机本体的进料口位于所述给料管的下方，所述立式研磨机本体的出料口连通有排料管。
13.优选的，所述筛分机构包括筛分箱，所述排料管的另一端与所述筛分箱内腔的顶部连通，所述筛分箱内腔的上部设置有不锈钢分筛板，所述不锈钢分筛板的两侧面均可抽拉地延伸至所述筛分箱的外部。
14.优选的，所述底板的上表面可转动地竖向设置有第一连接杆，所述第一连接杆的表面与所述第一电机输出轴的表面均有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮通过皮带传动连接，所述第一连接杆的顶端固定连接有圆盘，所述圆盘上表面的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的表面转动连接有铰接杆，所述铰接杆的另一端与所述不锈钢分筛板的另一侧面转动连接。
15.优选的，所述出料机构包括出料箱，所述出料箱固定连接于所述筛分箱内壁的底部，所述出料箱的一端为敞口，所述出料箱的一端延伸至所述筛分箱的外部，所述竖管顶部的另一侧开设有出料通口，所述竖管的内腔可转动地设置有第二螺旋杆。
16.优选的，所述出料箱的顶部固定连接有斜板，所述第二螺旋杆的另一端延伸至所述出料箱的外部，所述第二螺旋杆的另一端固定连接有第二连接杆，所述第一连接杆的表面固定连接有第一锥形齿轮，所述第二连接杆的另一端固定连接有与所述第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮。
17.优选的，所述排风管的另一端通过抱箍可拆卸地设置有除尘布袋，所述抱箍可拆卸地设置于所述除尘布袋的表面。
18.优选的，多个所述破碎刀沿所述传动杆的表面环形均匀间隔分布排列。
19.有益效果
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种具有破碎及防护功能的生料立磨用螺旋给料机：
21.(1)、通过人工将生料倒入进料管的内腔后，通过第二电机传动带动传动杆进行转动，通过传动杆带动破碎刀旋转，即可对进入破碎箱内腔的物料进行破碎加工，对物料进行预先的破碎加工，使得后续立式研磨机本体对物料的研磨质量较好，在通过第一螺旋杆旋转，即可对物料进行提升给料，通过给料管排出物料时，即可通过齿盘的传动带动第二转动杆转动，通过吸风扇产生气流将外部的气流吸入排风管的内腔中，对装置给料时的灰尘、絮状物等物体进行吸入，提高对装置周围环境的防护，对生料中的灰尘及絮状物进行剔除，提高对后续立式研磨机本体工作时的防护。
22.(2)、通过第一电机工作时，带动筛分箱进行转动，再通过筛分箱的传动即可带动第一连接杆转动，使得圆盘转动，通过固定杆在圆盘的上表面进行旋转移动，使得固定杆推拉铰接杆进行位置移动，进而带动不锈钢分筛板进行往复位置移动，立式研磨机本体将研磨后的物料通过排料管倒入筛分箱的内腔当中，即可通过不锈钢分筛板移动对物料进行筛分加工，提高后期集中收集物料的成品质量。
23.(3)、通过筛分后的物料，在斜板的倾斜导向下，即可通过出料通口的连通进入出
料箱的内腔当中，再通过第一连接杆转动的过程中，带动第一锥形齿轮转动，通过第二锥形齿轮的传动即可带动第二连接杆转动，通过第二连接杆与第二螺旋杆的连接，即可带动第二螺旋杆转动，进而对筛分后的物料进行出料，便于人工对研磨后的物料进行取出，便于加工生产使用。
附图说明
24.图1为本发明的正面剖视结构示意图；
25.图2为本发明图1中a出局部放大图；
26.图3为本发明图1中b出局部放大图；
27.图4为本发明中圆盘与不锈钢分筛板的结构示意图；
28.图5为本发明中抱箍与排风管的结构示意图；
29.图6为本发明中筛分箱与出料通口的结构示意图。
30.图中：1、底板，2、给料箱，3、第一电机，4、第一螺旋杆，5、给料管，6、破碎箱，7、进料管，8、连通管，9、传动杆，10、破碎刀，11、驱动箱，12、第二电机，13、第一转动杆，14、第一皮带轮，15、容纳箱，16、第二转动杆，17、吸风扇，18、齿盘，19、排风管，20、除尘布袋，21、抱箍，22、第一连接杆，23、圆盘，24、固定杆，25、铰接杆，26、筛分箱，27、排料管，28、不锈钢分筛板，29、竖管，30、斜板，31、出料通口，32、出料箱，33、第二螺旋杆，34、第一锥形齿轮，35、第二连接杆，36、第二锥形齿轮，37、立式研磨机本体，38、第二皮带轮。
具体实施方式
31.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
32.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有破碎及防护功能的生料立磨用螺旋给料机，包括底板1、给料机构、粉碎机构、防护机构、筛分机构和出料机构；
33.给料机构和筛分机构均设置于底板1的上表面；粉碎机构、防护机构和出料机构均设置于底板1的上方；
34.给料机构包括给料箱2，给料箱2竖向固定连接于底板1的上方，给料箱2的内腔可转动地竖向设置有第一螺旋杆4，底板1的上表面竖向固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴与第一螺旋杆4的底端固定连接，第一螺旋杆4一侧面的顶部连通有给料管5；
35.第一电机3转动时，带动第一螺旋杆4进行转动，即可对进入给料箱2内腔中的物料进行提升，在移动至给料箱2内腔顶部与给料管5相对应的位置后，即可通过给料管5排放，完成给料处理。
36.粉碎机构包括破碎箱6，破碎箱6固定连接于给料箱2另一侧面的下部，破碎箱6的内腔可转动地竖向设置有传动杆9，传动杆9的表面固定连接有若干个破碎刀10，破碎箱6的顶部连通有进料管7，破碎箱6的底部连通有连通管8，连通管8的另一端与给料箱2内腔的顶部连通；
37.人工将生料倒入进料管7的内腔后，通过传动杆9进行转动，通过传动杆9带动破碎刀10旋转，即可对进入破碎箱6内腔的物料进行破碎加工，对物料进行预先的破碎加工，使
得后续立磨机对物料的研磨质量较好。
38.防护机构包括容纳箱15，容纳箱15固定连接于第一螺旋杆4的顶部，容纳箱15底部的一侧竖向连通有竖管29，容纳箱15内腔的一侧可转动竖向设置有第二转动杆16，第二转动杆16的底端延伸至竖管29的内部，第二转动杆16的底端固定连接有吸风扇17，容纳箱15的顶部连通有排风管19，排风管19的另一端可拆卸地设置有除尘布袋20。
39.第一螺旋杆4旋转对物料进行提升给料，通过给料管5排出物料时，即可第二转动杆16转动，带动吸风扇17旋转产生气流，将外部的气流吸入排风管19的内腔中，对装置给料时的灰尘、絮状物等物体进行吸入，提高对装置周围环境的防护，对生料中的灰尘及絮状物进行剔除，提高对后续立磨机工作时的防护。
40.带有杂质的气流进入除尘布袋20的内腔，通过除尘布袋20对气流进行过滤后，将杂质留在除尘布袋20的内部，气流通过除尘布袋20上的滤孔排出。
41.进一步的，底板1上表面的另一侧固定连接有驱动箱11，驱动箱11的内腔固定连接有第二电机12，第二电机12的输出轴固定连接有第一转动杆13，传动杆9可转动地延伸至破碎箱6的外部，传动杆9的表面与第一转动杆13的顶端均固定连接有第一皮带轮14，两个第一皮带轮14通过皮带传动连接。
42.在本实施方式中，第二电机12带动第一转动杆13转动时，通过两个第一皮带轮14与皮带的传动即可带动传动杆9进行转动。
43.进一步的，排风管19的顶端与第二转动杆16的表面均固定连接有齿盘18，两个齿盘18通过链条传动连接，竖管29的表面开设有供两个齿盘18传动的开口。
44.在本实施方式中，第一转动杆13带动传动杆9转动时，通过两个齿盘18与链条的传动即可带动第二转动杆16进行转动。
45.进一步的，底板1的上表面设置有立式研磨机本体37，立式研磨机本体37的进料口位于给料管5的下方，立式研磨机本体37的出料口连通有排料管27。
46.在本实施方式中，立式研磨机本体37为现有技术，在此不做过多赘述，给料管5给料时，物料即可通过立式研磨机本体37的进料口进入立式研磨机本体37的内部进行研磨加工。
47.进一步的，筛分机构包括筛分箱26，排料管27的另一端与筛分箱26内腔的顶部连通，筛分箱26内腔的上部设置有不锈钢分筛板28，不锈钢分筛板28的两侧面均可抽拉地延伸至筛分箱26的外部。
48.在本实施方式中，立式研磨机本体37研磨后的物料可通过排料管27的导向连通进入筛分箱26的内腔当中。
49.进一步的，底板1的上表面可转动地竖向设置有第一连接杆22，第一连接杆22的表面与第一电机3输出轴的表面均有第二皮带轮38，两个第二皮带轮38通过皮带传动连接，第一连接杆22的顶端固定连接有圆盘23，圆盘23上表面的一侧固定连接有固定杆24，固定杆24的表面转动连接有铰接杆25，铰接杆25的另一端与不锈钢分筛板28的另一侧面转动连接。
50.在本实施方式中，第一电机3工作时，带动第二皮带轮38进行转动，再通过第二皮带轮38与皮带的传动即可带动第一连接杆22转动。
51.固定杆24偏心设置于圆盘23的上表面，第一连接杆22在转动的过程中，使得圆盘
23转动，通过固定杆24在圆盘23的上表面进行偏心移动，改变铰接杆25的倾斜角度，使得固定杆24推拉铰接杆25进行位置移动，进而带动不锈钢分筛板28进行往复位置移动，通过不锈钢分筛板28移动对物料进行筛分加工，提高后期集中收集物料的成品质量。
52.筛分箱26的两侧面均开设有供不锈钢分筛板28活动的限位口，对不锈钢分筛板28往复移动时进行导向限位，使得不锈钢分筛板28移动时更加的稳定。
53.进一步的，出料机构包括出料箱32，出料箱32固定连接于筛分箱26内壁的底部，出料箱32的一端为敞口，出料箱32的一端延伸至筛分箱26的外部，竖管29顶部的另一侧开设有出料通口31，竖管29的内腔可转动地设置有第二螺旋杆33。
54.在本实施方式中，筛分后的物料可通过出料通口31的内部进入出料箱32的内腔当中。
55.进一步的，出料箱32的顶部固定连接有斜板30，第二螺旋杆33的另一端延伸至出料箱32的外部，第二螺旋杆33的另一端固定连接有第二连接杆35，第一连接杆22的表面固定连接有第一锥形齿轮34，第二连接杆35的另一端固定连接有与第一锥形齿轮34相啮合的第二锥形齿轮36。
56.在本实施方式中，筛分后的物料，在斜板30的倾斜导向下，即可通过出料通口31的连通进入出料箱32的内腔当中，第一连接杆22在转动的过程中，带动固定杆24转动，再通过第二锥形齿轮36的传动即可驱动第二连接杆35进行转动，通过第二连接杆35与第二螺旋杆33的连接，即可带动第二螺旋杆33转动，进而对筛分后进入出料箱32内腔的物料进行出料，便于人工对研磨后的物料进行取出，便于加工生产使用。
57.进一步的，排风管19的另一端通过抱箍21可拆卸地设置有除尘布袋20，抱箍21可拆卸地设置于除尘布袋20的表面。
58.在本实施方式中，抱箍21便于人工后期对除尘布袋20从排风管19的表面进行拆卸，便于对所吸取的杂质进行处理。
59.进一步的，多个破碎刀10沿传动杆9的表面环形均匀间隔分布排列。
60.在本实施方式中，多个破碎刀10均匀分布，提高对生料的破碎质量。
61.本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，人工将生料倒入进料管7的内腔后，通过第二电机12传动带动传动杆9进行转动，通过传动杆9带动破碎刀10旋转，即可对进入破碎箱6内腔的物料进行破碎加工，对物料进行预先的破碎加工，使得后续立式研磨机本体37对物料的研磨质量较好，在通过第一螺旋杆4旋转，即可对物料进行提升给料，通过给料管5排出物料时，即可通过齿盘18的传动带动第二转动杆16转动，通过吸风扇17产生气流将外部的气流吸入排风管19的内腔中，对装置给料时的灰尘、絮状物等物体进行吸入，提高对装置周围环境的防护，对生料中的灰尘及絮状物进行剔除，提高对后续立式研磨机本体37工作时的防护。
62.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。