一种新型防滴溅喷管结构的制作方法

1.本实用新型属于喷管结构技术领域，具体为一种新型防滴溅喷管结构。


背景技术：

2.毛坯是还没加工的原料，也可指成品完成前的那一部分，可以是铸造件，锻打件，或是用锯割、气割等方法下的料，比如毛坯陶瓷，毛坯房等，在对毛坯进行加工过程中需要喷溅石墨，从而会使用喷管。
3.原有的喷管喷完石墨后，停止旋转断气过程中，管内残留石墨受离心力和重力作用，甩出滴溅至下模。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型防滴溅喷管结构，有效的解决了目前喷管内残留的石墨受离心力和重力作用容易被甩出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型防滴溅喷管结构，包括喷盘旋转集成控制器，所述喷盘旋转集成控制器的左侧固定安装有石墨供应管路，喷盘旋转集成控制器的外侧靠近底部等角度开设有安装口，喷盘旋转集成控制器的外侧靠近底部等距离固定安装有安装块，安装块与安装口的数量均为六个，安装块的内部活动安装有喷管组件。
6.优选的，所述喷管组件包括与安装块活动套接的储存石墨转接加粗管，储存石墨转接加粗管的两侧均固定安装有卡块，两个卡块相互远离的一侧均开设有螺孔。
7.优选的，所述安装块的内腔两侧均开设有异形槽，异形槽与卡块活动卡接，安装块的两侧均安装有与螺孔相适配的第二螺栓。
8.优选的，所述储存石墨转接加粗管的一侧固定安装有套筒，套筒的内部活动套接有连接管，连接管的一侧固定安装有喷管，喷管的底部固定安装有喷嘴。
9.优选的，所述喷管的外径值等于套筒的外径值，且喷管的形状为z型。
10.优选的，所述套筒和喷管的顶部安装有上夹板，套筒和喷管的底部安装有下夹板，上夹板与下夹板贴合，上夹板的顶部两侧均安装有第一螺栓，下夹板的底部两侧均安装有与第一螺栓相适配的螺母。
11.优选的，所述储存石墨转接加粗管的内径值比喷管的内径值大。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）、本实用新型，通过将喷管的形状设置为z字型，从而喷管内部的石墨可进行回流，并通过异形槽和第二螺栓以及卡块的作用，可将储存石墨转接加粗管与安装块固定，并通过上夹板和下夹板以及第一螺栓和螺母的作用，可将喷管与储存石墨转接加粗管固定，从而使得从喷管回流的石墨能够储存在储存石墨转接加粗管的内部，从而防止喷管残留的石墨受离心力和重力作用被甩出；
14.（2）、该新型通过异形槽和卡块以及第二螺栓之间的配合，从而当第二螺栓松动
时，可将卡块从异形槽的内部取出，继而可将储存石墨转接加粗管从安装块的内部取出，并通过上夹板和下夹板以及第一螺栓和螺母之间的配合，继而可将上夹板与下夹板分离，从而可将连接管从套筒的内部取出，继而可将喷管与储存石墨转接加粗管分离，从而方便将储存石墨转接加粗管拆卸并对其内部的残留石墨进行处理。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型喷盘旋转集成控制器结构示意图；
19.图3为本实用新型喷管组件结构示意图；
20.图4为本实用新型储存石墨转接加粗管与安装块连接结构示意图；
21.图5为本实用新型储存石墨转接加粗管与喷管连接结构示意图；
22.图中：1、喷盘旋转集成控制器；2、石墨供应管路；3、安装块；4、喷管组件；401、储存石墨转接加粗管；402、螺母；403、下夹板；404、喷嘴；405、喷管；406、第一螺栓；407、上夹板；408、卡块；409、第二螺栓；4010、异形槽；4011、套筒；4012、连接管；5、安装口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一，由图1-图5给出，本实用新型包括喷盘旋转集成控制器1，喷盘旋转集成控制器1的左侧固定安装有石墨供应管路2，喷盘旋转集成控制器1的外侧靠近底部等角度开设有安装口5，喷盘旋转集成控制器1的外侧靠近底部等距离固定安装有安装块3，安装块3与安装口5的数量均为六个，安装块3的内部活动安装有喷管组件4。
25.实施例二，在实施例一的基础上，喷管组件4包括与安装块3活动套接的储存石墨转接加粗管401，储存石墨转接加粗管401的两侧均固定安装有卡块408，两个卡块408相互远离的一侧均开设有螺孔，安装块3的内腔两侧均开设有异形槽4010，异形槽4010与卡块408活动卡接，安装块3的两侧均安装有与螺孔相适配的第二螺栓409；
26.当储存石墨转接加粗管401套在安装块3的内部时，此时两侧的卡块408可卡进异形槽4010的内部，从而可实现储存石墨转接加粗管401与安装块3的连接，当拧紧两侧的第二螺栓409时，此时可将安装块3与卡块408固定，从而可实现储存石墨转接加粗管401与安装块3的固定连接。
27.实施例三，在实施例一的基础上，储存石墨转接加粗管401的一侧固定安装有套筒4011，套筒4011的内部活动套接有连接管4012，连接管4012的一侧固定安装有喷管405，喷管405的底部固定安装有喷嘴404，喷管405的外径值等于套筒4011的外径值，且喷管405的形状为z型，套筒4011和喷管405的顶部安装有上夹板407，套筒4011和喷管405的底部安装
有下夹板403，上夹板407与下夹板403贴合，上夹板407的顶部两侧均安装有第一螺栓406，下夹板403的底部两侧均安装有与第一螺栓406相适配的螺母402，储存石墨转接加粗管401的内径值比喷管405的内径值大；
28.首先将连接管4012套接在套筒4011的内部，此时喷管405与套筒4011贴合，然后将上夹板407和下夹板403套接在套筒4011和喷管405的外侧，然后通过第一螺栓406和螺母402的作用将上夹板407与下夹板403固定，此时将喷管405与套筒4011固定，最后完成储存石墨转接加粗管401与喷管405的固定。
29.工作原理：在使用时，首先将储存石墨转接加粗管401套在在安装块3的内部，同时使得储存石墨转接加粗管401两侧的卡块408卡进异形槽4010的内部，然后拧紧两侧的第二螺栓409，此时完成储存石墨转接加粗管401与安装块3的固定，然后将连接管4012套接在套筒4011的内部，此时喷管405与套筒4011贴合，然后将上夹板407和下夹板403套接在套筒4011和喷管405的外侧，然后通过第一螺栓406和螺母402的作用将上夹板407与下夹板403固定，此时将喷管405与套筒4011固定，最后完成储存石墨转接加粗管401与喷管405的固定，然后将石墨通过石墨供应管路2供应至喷盘旋转集成控制器1的内部，然后对喷盘旋转集成控制器1进行旋转，同时在气压作用下使石墨旋转并从喷嘴404喷出，当石墨喷完后，停止旋转断气过程中，最后喷管405内残留的石墨回流至储存石墨转接加粗管401的内部。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。