砂箱装砂装置的制作方法

技术特征：
1.一种砂箱装砂装置，其特征在于：包括托架(10)，托架(10)托撑的砂箱(1)的箱底(3)呈倾斜状，砂仓(20)下部有出砂口(21)，自出砂口(21)流落的砂落向砂箱(1)高位侧的箱壁(2)的上沿内侧。2.根据权利要求1所述的砂箱装砂装置，其特征在于：所述的出砂口(21)处设置板面斜向布置的导砂板(40)，导砂板(40)的倾斜方向与砂箱(1)箱底(3)的倾斜方向反向，导砂板(40)的上部与出砂口(21)衔接接砂、下部向砂箱(1)高位侧的箱壁(2)的上沿内侧延伸衔接落砂。3.根据权利要求1或2所述的砂箱装砂装置，其特征在于：所述的出砂口(21)处设置放砂阀门(30)，导砂板(40)位于放砂阀门(30)下方，导砂板(40)的上部与出砂口(21)衔接接砂、下部向砂箱(1)高位侧的箱壁(2)的上沿内侧延伸衔接落砂。4.根据权利要求1所述的砂箱装砂装置，其特征在于：出砂口(21)处设置放砂阀门(30)，放砂阀门(30)开启后落砂的路径是自上而下且斜向的落向砂箱(1)高位侧的箱壁(2)的上沿内侧。5.根据权利要求1或2或4所述的砂箱装砂装置，其特征在于：所述的出砂口(21)的开口指向为水平方向或斜向斜向下。6.根据权利要求3所述的砂箱装砂装置，其特征在于：所述的出砂口(21)的开口指向为水平方向或斜向斜向下。7.根据权利要求5所述的砂箱装砂装置，其特征在于：放砂阀门(30)为由封砂板(31)和锁紧板(32)构成的折板状，放砂阀门(30)关闭出砂口(21)时，封砂板(31)封堵在出砂口(21)的口孔区域处、锁紧板(32)维系在出砂口(21)口沿底部，放砂阀门(30)开启时避让至出砂口(21)旁侧远离落砂路径处。8.根据权利要求5所述的砂箱装砂装置，其特征在于：砂仓(20)底部有前仓壁(22)，前仓壁(22)的相对侧为后仓壁(23)，前仓壁(22)、后仓壁(23)的两侧之间有侧仓壁(24)，所述的后仓壁(23)的底部有底仓壁(25)，底仓壁(25)的前边沿延伸至前仓壁(22)的下方，前仓壁(22)的下边沿开设的凹形缺口与底仓壁(25)的前边沿围成的长方形的口域构成出砂口(21)。9.根据权利要求8所述的砂箱装砂装置，其特征在于：放砂阀门(30)为由封砂板(31)和锁紧板(32)构成的折板状，放砂阀门(30)关闭出砂口(21)时，封砂板(31)封堵在出砂口(21)的口孔区域处、锁紧板(32)紧邻式依附在底仓壁(15)的外板面处，放砂阀门(30)开启时避让至出砂口(21)旁侧远离落砂路径处。10.根据权利要求8或9所述的砂箱装砂装置，其特征在于：所述的出砂口(21)两侧的口沿处有板面立式布置且板面与砂流方向吻合的的挡板(221)，所述的封砂板(31)的宽度与挡板(221)的宽度吻合且关闭时封砂板(31)搭置在两挡板(221)外侧板边上。11.根据权利要求9所述的砂箱装砂装置，其特征在于：封砂板(31)的上板边铰接在出砂口(21)处且铰接轴(33)位于水平向并平齐于出砂口(21)所在面。12.根据权利要求11所述的砂箱装砂装置，其特征在于：所述的封砂板(31)上有托延板(311)延伸到锁紧板(32)的背面外部，砂仓(20)上设置挂钩(50)，所述的放砂阀门(30)开启状态下，挂钩(50)钩挂在托延板(321)上临近锁紧板(32)的背面的板面上。13.根据权利要求2所述的砂箱装砂装置，其特征在于：所述的导砂板(40)由轴杆(41)
铰接在砂仓(20)上，所述的导砂板(40)与砂仓(20)之间设置有调整导砂板(40)倾斜角度的调节机构。14.根据权利要求7所述的砂箱装砂装置，其特征在于：所述的锁紧板(32)与封砂板(31)的板面之间的夹角为70
±
15
°
。15.根据权利要求1所述的砂箱装砂装置，其特征在于：所述的托架(10)底部设置的滚轮(111)置于轨道(12)上。16.根据权利要求1或15所述的砂箱装砂装置，其特征在于：所述的托架(10)上设置调节砂箱(1)的箱底(3)倾斜角度的调节机构。

技术总结
本发明提供一种砂箱装砂装置，其特征在于：包括托架，托架托撑的砂箱的箱底呈倾斜状，砂仓下部有出砂口，自出砂口流落的砂落向砂箱高位侧的箱壁的上沿内侧。上述技术方案的优点就是确保外型砂将箱底与覆膜砂砂壳芯型之间的空域首先填实，然后自下而上填埋至砂箱内其它空置区域，这样就实现了外型砂对覆膜砂砂壳芯型全方位的密实的围护、约束，确保了覆膜砂砂壳芯型合模状态的稳定和可靠，从而保证了浇铸件的成品率和浇铸过程的安全性。铸件的成品率和浇铸过程的安全性。铸件的成品率和浇铸过程的安全性。


技术研发人员：胡忠发 胡适
受保护的技术使用者：黄山中发耐磨材料科技股份有限公司
技术研发日：2022.02.09
技术公布日：2022/5/6