一种用于稀土分离萃取的稀土料液入槽输送装置的制作方法

1.本发明涉及输送设备技术领域，具体为一种用于稀土分离萃取的稀土料液入槽输送装置。


背景技术：

2.在稀土加工行业中，涉及到萃取工序时，常使用萃取槽对稀土元素进行萃取，现有技术中将前一级萃取槽萃取的物料引入下一级萃取槽继续萃取的输送装置由高位槽、磁力泵以及冗长的管路构成，使用时，先将前一级萃取槽萃取的物料引入高位槽，再在磁力泵的工作下经管路将高位槽内的物料在控制流量的状态下引入萃取槽。
3.现有的用于稀土分离萃取的稀土料液入槽输送装置，在使用过程中，通常采用将萃取液置于下料漏斗中，并通过将下料漏斗中的料液引入输送管中，通过输送杆带动螺旋叶片实现料液的输送，然而实际使用过程中由于原萃取液分为上下两层，在输送下层料液时，可通过下方打开萃取瓶并将料液置于下料漏斗中，而在输送上层萃取液时，通常采用从萃取瓶上方倒出至下料漏斗中，实际倒出时萃取瓶内壁上的下层料液与上层料液存在些许混合，实际影响萃取分离效果，造成输送的料液存在一定上级混合物，无法实现纯净的输送，使用效果不佳。
4.另一方面，现有的用于稀土分离萃取的稀土料液入槽输送装置，在进行一次输送后，当需要进行二次输送其他料液时，由于上级输送的料液部分附着在输送管内壁中，而输送管内壁受到螺旋叶片的阻隔，使得实际清洁难度较大，无法便捷的清理输送管内壁，使得二次输送时，内部残存的上级料液污染新输送的料液，实际影响了最终萃取的结果，降低了萃取质量，使用效果不佳。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于稀土分离萃取的稀土料液入槽输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术的缺点的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于稀土分离萃取的稀土料液入槽输送装置，包括底座和输送管，所述输送管的左端固定安装有电机架，所述电机架的内表面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴与输送管活动套接，所述转轴的外表面固定连接有螺旋叶片，所述输送管的正面开设有侧槽，所述输送管的外表面活动安装有控制机构，所述输送管的右端活动套接有安装盖，所述安装盖的顶面固定连接有安装套，安装套的内部固定安装有吸气扇，所述安装盖和安装套之间固定连通有连通管，所述安装盖的表面固定连接有密封套，所述密封套的外表面开设有曲孔，所述转轴的内部开设有内腔，所述内腔的内表面与密封套活动套接，所述输送管的顶面固定连通有进料管，所述进料管的顶面固定连通有进料漏斗，所述进料漏斗的顶面活动套接有密封盖，所述进料管的侧面固定连通有吸入管。
7.第一实施例：如图1、图3、图4和图6所示，当需要抽吸上层萃取液时，向外旋松调节
螺杆，并使得密封板和调节板向外移动较小距离，使得调节板与螺旋叶片远离，并将吸入管置于上层萃取液中，且盖上密封盖，启动吸气扇，使得吸气扇通过连通管和安装盖抽吸输送管中的空气，进而使得输送管内部气压减小，使得萃取瓶中的上层料液沿着吸入管吸入到进料管中并注入输送管中，在将料液吸入后推动调节螺杆使得调节板复位，关闭吸气扇，启动电机并使得转轴旋转，随着转轴旋转将料液向外输送并通过出液孔排出。
8.首先，通过在输送管的右端活动套接安装盖，并在安装盖的顶面增设安装套，利用安装套中的吸气扇抽吸空气，在实际抽吸空气时，通过推动活动板带动安装盖移动向外侧移动，从而使得套接在转轴内部的密封套向外移动，在保证密封套外表面的曲孔从转轴中移动出并接通输出管的内部，从而使得吸气扇抽气时是通过输送管进行吸气，进而减小输送管内部气压，且配合向外旋松的调节螺杆，使得输送管内壁与螺旋叶片之间产生缝隙，使得输送管内部与进料管连通，进而在输送管中气压逐渐减小的过程中，使得插入萃取瓶中的吸入管将萃取剂从上方抽吸至输送管中，在进行上层料液输送时实现主动抽吸料液，避免输送料液时从上方倒入上层料液时造成的萃取料液混合污染，保证主动抽吸料液时的萃取料液的纯净度，提高实际分离效果，避免倾倒过程中附着在萃取瓶内壁上的下层料液与上层料液混合，大大提高了实际运输料液的纯净度，在实现输送料液的同时提高萃取分离效果，使用效果好。
9.作为本发明的进一步方案，所述控制机构包括调节板、密封板、固定框、二号弹簧和调节螺杆，所述调节板的外表面与侧槽活动套接，所述密封板固定连接在调节板的外端面上，所述固定框固定连接在输送管的外表面上，所述调节螺杆的外表面与固定框螺纹套接，所述二号弹簧固定连接在固定框和密封板之间，所述调节板的内端面为弧形，通过利用调节螺杆控制调节板的位置，使得在需要抽吸上层料液时，调节板与螺旋叶片之间存在间隙，方便吸入，提高控制效果，且弧形端面适配螺旋叶片。
10.作为本发明的进一步方案，所述转轴的外表面开设有侧孔，所述输送管的外表面固定连接有固定管，所述固定管的内表面活动套接有活动塞，所述侧孔的内表面固定套接有固定环，所述固定环的侧面与活动塞之间固定连接有一号弹簧，利用一号弹簧提高实际控制效果，保证压力充足下才打开活动塞，避免料液倒吸。
11.作为本发明的进一步方案，所述活动塞的外表面开设有二号孔，所述活动塞的内端面开设有一号孔，所述一号孔和二号孔相连通，利用二号孔实现清洗液的喷出。
12.第二实施例：如图1、图2、图3、图4、图7和图8所示，当需要冲洗输送管的内壁时，旋松螺纹帽，并推动活动板向左移动，使得密封套在转轴的内腔中滑动，使得密封套外表面的曲孔与环槽连通，向安装套的端面充入清洗水，使得清洗水通过连通管进入到密封套中，并通过密封套内部的曲孔进入到转轴的内部，同时启动电机，使得电机带动转轴旋转，且随着清水给入，清水量逐渐增多，并推动固定管中的活动塞向外滑动，同时一号弹簧拉绳，活动塞外表面上的二号孔移出固定管，清水沿着一号孔和二号孔喷出，并随着转轴的旋转，高压水冲洗输送管的内壁，实现输送管内壁的清洗。
13.首先，通过利用安装盖与输送管套接，且同时使得密封套套接在转轴的内部，在完成上层料液输送后，通过推动安装盖向内侧移动，配合密封套上的曲孔，使得密封套完全套入转轴中，并利用转轴内壁上的环槽，使得在完成上层料液输送后，通过向安装套通入清水，使得清水再次利用连通管和密封套进入到转轴中，并在转轴中推动活动塞后喷出，配合
转轴自转时完成输送管内壁的清洗，进而在便捷清洗后，继续实现萃取液中下层料液的输送，保证输送装置在分别完成上层料液的输送和下层料液的输送时，实现中间过程的快速清洗，避免两次输送带来的相互混合污染，提高实际输送萃取料液的质量，采用密封套左右的移动控制，配合连通管的吸气和输水，实现上层料液纯净输送的同时避免上层料液和下层料液两次输送的相互污染，实际输送效果好。
14.作为本发明的进一步方案，所述转轴的内表面开设有环槽，所述内腔的内表面固定安装有加热管。
15.第三实施例；如图1、图2、图3、图4、图7和图8所示，当需要加热输送料液时，旋松螺纹帽，并推动活动板向左移动，使得密封套在转轴的内腔中滑动，使得密封套外表面的曲孔与环槽连通，向安装套的端面充入清洗水，并启动转轴内部的加热管，使得清洗水通过连通管进入到密封套中，并通过密封套内部的曲孔进入到转轴的内部，随着清水的补充后并迅速停止供水，随着加热管的启动，一定时间后转轴内腔中的清水温度升高，使得转轴的表面温度升高，将料液置于进料漏斗中，同时启动电机，使得电机带动转轴旋转，随着输送料液过程，料液温度逐渐升高，完成输送加热。
16.首先，通过在转轴的内腔中增设加热管，配合内腔的相对密封空间，在将清水给入到转轴的内部后，保证充足给入清水后关闭给水，使得转轴内部的清水逐渐升温并将热量传递给转轴，在进行正常料液的给入时，逐渐对料液进行加热，针对部分需要加热萃取的料液，可在进行输送液体时完成料液的升温加热，实际操作效果好，节省专门加热的过程，减小操作流程，提高萃取效率，使用效果好。
17.作为本发明的进一步方案，所述输送管的顶面固定连接有固定板，所述安装盖的端面固定连接有活动板，所述活动板的外表面与固定板活动套接，所述活动板的侧面开设有滑槽。
18.作为本发明的进一步方案，所述固定板的侧面固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面与滑槽活动套接，所述固定杆的外表面螺纹套接有螺纹帽，利用螺纹帽锁紧活动板，避免活动板随意移动。
19.作为本发明的进一步方案，所述转轴的端面固定连接有限位块，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块对称分布在密封套的两侧，利用限位块保证密封套向外移动后具有稳定性，避免直接脱离出去，且在向外移动后，使得密封套的曲孔朝向输送管的内部。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过在输送管的右端活动套接安装盖，并在安装盖的顶面增设安装套，利用安装套中的吸气扇抽吸空气，在实际抽吸空气时，通过推动活动板带动安装盖移动向外侧移动，从而使得套接在转轴内部的密封套向外移动，在保证密封套外表面的曲孔从转轴中移动出并接通输出管的内部，从而使得吸气扇抽气时是通过输送管进行吸气，进而减小输送管内部气压，且配合向外旋松的调节螺杆，使得输送管内壁与螺旋叶片之间产生缝隙，使得输送管内部与进料管连通，进而在输送管中气压逐渐减小的过程中，使得插入萃取瓶中的吸入管将萃取剂从上方抽吸至输送管中，在进行上层料液输送时实现主动抽吸料液，避免输送料液时从上方倒入上层料液时造成的萃取料液混合污染，保证主动抽吸料液时的萃取料液的纯净度，提高实际分离效果，避免倾倒过程中附着在萃取瓶内壁上的下层料液与上层料液混合，大大提高了实际运输料液的纯净度，在实现输送料液的同时提高萃
取分离效果，使用效果好。
21.2、本发明通过利用安装盖与输送管套接，且同时使得密封套套接在转轴的内部，在完成上层料液输送后，通过推动安装盖向内侧移动，配合密封套上的曲孔，使得密封套完全套入转轴中，并利用转轴内壁上的环槽，使得在完成上层料液输送后，通过向安装套通入清水，使得清水再次利用连通管和密封套进入到转轴中，并在转轴中推动活动塞后喷出，配合转轴自转时完成输送管内壁的清洗，进而在便捷清洗后，继续实现萃取液中下层料液的输送，保证输送装置在分别完成上层料液的输送和下层料液的输送时，实现中间过程的快速清洗，避免两次输送带来的相互混合污染，提高实际输送萃取料液的质量，采用密封套左右的移动控制，配合连通管的吸气和输水，实现上层料液纯净输送的同时避免上层料液和下层料液两次输送的相互污染，实际输送效果好。
22.3、本发明通过在转轴的内腔中增设加热管，配合内腔的相对密封空间，在将清水给入到转轴的内部后，保证充足给入清水后关闭给水，使得转轴内部的清水逐渐升温并将热量传递给转轴，在进行正常料液的给入时，逐渐对料液进行加热，针对部分需要加热萃取的料液，可在进行输送液体时完成料液的升温加热，实际操作效果好，节省专门加热的过程，减小操作流程，提高萃取效率，使用效果好。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图；图2为图1中a处的结构放大示意图；图3为本发明的剖视示意图；图4为图3中b处的结构放大示意图；图5为本发明转轴和螺旋叶片之间的连接示意图；图6为本发明输送管和控制机构之间的爆炸示意图；图7为本发明转轴的剖视示意图；图8为本发明活动塞的示意图。
24.图中：1、底座；2、输送管；3、电机架；4、电机；5、转轴；6、螺旋叶片；7、进料管；8、进料漏斗；9、密封盖；10、吸入管；11、安装盖；12、安装套；13、吸气扇；14、连通管；15、密封套；16、曲孔；17、控制机构；171、调节板；172、密封板；173、固定框；174、二号弹簧；175、调节螺杆；18、出液孔；19、环槽；20、内腔；21、限位块；22、加热管；23、侧孔；24、固定管；25、固定环；26、活动塞；27、一号弹簧；28、一号孔；29、二号孔；30、固定板；31、活动板；32、滑槽；33、固定杆；34、螺纹帽；35、侧槽。
具体实施方式
25.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种用于稀土分离萃取的稀土料液入槽输送装置，包括底座1和输送管2，输送管2的左端固定安装有电机架3，电机架3的内表面固定安装有电机4，电机4的输出轴固定连接有转轴5，转轴5与输送管2活动套接，转轴5的外表面固定连接有螺旋叶片6，输送管2的正面开设有侧槽35，输送管2的外表面活动安装有控制机构17，输送管2的右端活动套接有安装盖11，安装盖11的顶面固定连接有安装套12，安装套12的内部固定安装有吸气扇13，安装盖11和安装套12之间固定连通有连通管14，安装盖
11的表面固定连接有密封套15，密封套15的外表面开设有曲孔16，转轴5的内部开设有内腔20，内腔20的内表面与密封套15活动套接，输送管2的顶面固定连通有进料管7，进料管7的顶面固定连通有进料漏斗8，进料漏斗8的顶面活动套接有密封盖9，进料管7的侧面固定连通有吸入管10。
26.第一实施例：如图1、图3、图4和图6所示，当需要抽吸上层萃取液时，向外旋松调节螺杆175，并使得密封板172和调节板171向外移动较小距离，使得调节板171与螺旋叶片6远离，并将吸入管10置于上层萃取液中，且盖上密封盖9，启动吸气扇13，使得吸气扇13通过连通管14和安装盖11抽吸输送管2中的空气，进而使得输送管2内部气压减小，使得萃取瓶中的上层料液沿着吸入管10吸入到进料管7中并注入输送管2中，在将料液吸入后推动调节螺杆175使得调节板171复位，关闭吸气扇13，启动电机4并使得转轴5旋转，随着转轴5旋转将料液向外输送并通过出液孔18排出。
27.首先，通过在输送管2的右端活动套接安装盖11，并在安装盖11的顶面增设安装套12，利用安装套12中的吸气扇13抽吸空气，在实际抽吸空气时，通过推动活动板31带动安装盖移动11向外侧移动，从而使得套接在转轴5内部的密封套15向外移动，在保证密封套15外表面的曲孔16从转轴5中移动出并接通输出管2的内部，从而使得吸气扇13抽气时是通过输送管2进行吸气，进而减小输送管2内部气压，且配合向外旋松的调节螺杆175，使得输送管2内壁与螺旋叶片6之间产生缝隙，使得输送管2内部与进料管2连通，进而在输送管2中气压逐渐减小的过程中，使得插入萃取瓶中的吸入管10将萃取剂从上方抽吸至输送管2中，在进行上层料液输送时实现主动抽吸料液，避免输送料液时从上方倒入上层料液时造成的萃取料液混合污染，保证主动抽吸料液时的萃取料液的纯净度，提高实际分离效果，避免倾倒过程中附着在萃取瓶内壁上的下层料液与上层料液混合，大大提高了实际运输料液的纯净度，在实现输送料液的同时提高萃取分离效果，使用效果好。
28.其中，控制机构17包括调节板171、密封板172、固定框173、二号弹簧174和调节螺杆175，调节板171的外表面与侧槽35活动套接，密封板172固定连接在调节板171的外端面上，固定框173固定连接在输送管2的外表面上，调节螺杆175的外表面与固定框173螺纹套接，二号弹簧174固定连接在固定框173和密封板172之间，调节板171的内端面为弧形，通过利用调节螺杆175控制调节板171的位置，使得在需要抽吸上层料液时，调节板171与螺旋叶片6之间存在间隙，方便吸入，提高控制效果，且弧形端面适配螺旋叶片6。
29.其中，转轴5的外表面开设有侧孔23，输送管2的外表面固定连接有固定管24，固定管24的内表面活动套接有活动塞26，侧孔23的内表面固定套接有固定环25，固定环25的侧面与活动塞26之间固定连接有一号弹簧27，利用一号弹簧27提高实际控制效果，保证压力充足下才打开活动塞26，避免料液倒吸。
30.其中，活动塞26的外表面开设有二号孔29，活动塞26的内端面开设有一号孔28，一号孔28和二号孔29相连通，利用二号孔29实现清洗液的喷出。
31.第二实施例：如图1、图2、图3、图4、图7和图8所示，当需要冲洗输送管2的内壁时，旋松螺纹帽34，并推动活动板31向左移动，使得密封套15在转轴5的内腔20中滑动，使得密封套15外表面的曲孔16与环槽19连通，向安装套12的端面充入清洗水，使得清洗水通过连通管14进入到密封套15中，并通过密封套15内部的曲孔16进入到转轴5的内部，同时启动电机4，使得电机4带动转轴5旋转，且随着清水给入，清水量逐渐增多，并推动固定管24中的活
动塞26向外滑动，同时一号弹簧27拉绳，活动塞26外表面上的二号孔29移出固定管24，清水沿着一号孔28和二号孔29喷出，并随着转轴5的旋转，高压水冲洗输送管2的内壁，实现输送管2内壁的清洗。
32.首先，通过利用安装盖11与输送管2套接，且同时使得密封套15套接在转轴5的内部，在完成上层料液输送后，通过推动安装盖11向内侧移动，配合密封套15上的曲孔16，使得密封套15完全套入转轴5中，并利用转轴5内壁上的环槽19，使得在完成上层料液输送后，通过向安装套12通入清水，使得清水再次利用连通管14和密封套15进入到转轴5中，并在转轴5中推动活动塞26后喷出，配合转轴4自转时完成输送管2内壁的清洗，进而在便捷清洗后，继续实现萃取液中下层料液的输送，保证输送装置在分别完成上层料液的输送和下层料液的输送时，实现中间过程的快速清洗，避免两次输送带来的相互混合污染，提高实际输送萃取料液的质量，采用密封套15左右的移动控制，配合连通管14的吸气和输水，实现上层料液纯净输送的同时避免上层料液和下层料液两次输送的相互污染，实际输送效果好。
33.其中，转轴5的内表面开设有环槽19，内腔20的内表面固定安装有加热管22。
34.第三实施例；如图1、图2、图3、图4、图7和图8所示，当需要加热输送料液时，旋松螺纹帽34，并推动活动板31向左移动，使得密封套15在转轴5的内腔20中滑动，使得密封套15外表面的曲孔16与环槽19连通，向安装套12的端面充入清洗水，并启动转轴5内部的加热管22，使得清洗水通过连通管14进入到密封套15中，并通过密封套15内部的曲孔16进入到转轴5的内部，随着清水的补充后并迅速停止供水，随着加热管22的启动，一定时间后转轴5内腔20中的清水温度升高，使得转轴5的表面温度升高，将料液置于进料漏斗8中，同时启动电机4，使得电机4带动转轴5旋转，随着输送料液过程，料液温度逐渐升高，完成输送加热。
35.首先，通过在转轴5的内腔20中增设加热管22，配合内腔20的相对密封空间，在将清水给入到转轴5的内部后，保证充足给入清水后关闭给水，使得转轴5内部的清水逐渐升温并将热量传递给转轴5，在进行正常料液的给入时，逐渐对料液进行加热，可针对待加热的萃取料液时，进行输送液体时完成料液的升温加热，实际操作效果好，节省专门加热的过程，减小操作流程，提高萃取效率，使用效果好。
36.其中，输送管2的顶面固定连接有固定板30，安装盖11的端面固定连接有活动板31，活动板31的外表面与固定板30活动套接，活动板31的侧面开设有滑槽32。
37.其中，固定板30的侧面固定连接有固定杆33，固定杆33的外表面与滑槽32活动套接，固定杆33的外表面螺纹套接有螺纹帽34，利用螺纹帽34锁紧活动板31，避免活动板31随意移动。
38.其中，转轴5的端面固定连接有限位块21，限位块21的数量为两个，两个限位块21对称分布在密封套15的两侧，利用限位块21保证密封套15向外移动后具有稳定性，避免直接脱离出去，且在向外移动后，使得密封套15的曲孔16朝向输送管2的内部。