一种全燕麦奶制备方法、装置与流程

1.本发明涉及食品技术领域，尤其涉及一种全燕麦奶制备方法、装置。


背景技术：

2.燕麦的营养成分丰富，包括蛋白质、脂肪、淀粉、膳食纤维、抗氧化物、维生素和矿物质等。燕麦中的蛋白质含量是所有谷物中最高的，因品种不同而异，但多数在16％左右。燕麦蛋白质含有18种氨基酸，且氨基酸组成平衡，具备人体必需的8种氨基酸，特别是含有大米等食品中缺少的赖氨酸。
3.目前市场上有关纯燕麦饮料的研究很多，纯燕麦饮料生产工艺是通过酶解燕麦粉为原料，辅以糖、油等其他配料，再经均质、杀菌、灌装等工序制成；而这种直接酶解方式生产效率低，不利于企业快速生产。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗衰老保健抑菌漱口水。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种全燕麦奶制备方法，包括如下步骤；
7.步骤1：称取燕麦，将燕麦送至蒸汽蒸煮炉内高温蒸煮，蒸煮温度控制90-100℃，将蒸煮后的燕麦送至干燥炉内进行烘干处理，烘干温度控制在135-145℃℃，再将烘干的燕麦送至粉碎机内，过80-200目筛得到脱皮燕麦粉；
8.步骤2：称取燕麦粉的重量计2-4倍的去离子水，将脱皮燕麦粉加入到去离子水内，加入配方量的淀粉糊化酶和蛋白酶，不断搅拌以使得脱皮燕麦粉在溶解的同时被酶解，搅拌温度控制在55-60℃，搅拌速度控制在550-650r/min，得到酶解液；
9.步骤3：向所述酶解液中加入配方量的植物油、木糖醇、磷酸氢二钾、柠檬酸山碴粉和食盐，且加入68-77℃的水，保持68-77℃的温度，搅拌均匀，得到混合液；
10.步骤4：将均质后的混合液进行杀菌处理，杀菌温度控制埃125-135℃，杀菌时间35-45s，杀菌进行定量灌装，得到全燕麦奶。
11.一种全燕麦奶的制备装置，制备装置为步骤的蒸汽蒸煮炉，包括蒸汽发生器和支撑座，所述支撑座侧壁连接有翻转结构，所述翻转结构包括机箱、安装环、中空轴、横轴、驱动电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述支撑座通过轴承转动有中空轴和横轴，所述中空轴和横轴之间固定有连接有安装环，所述横轴外端固定连接有第二锥形齿轮，所述支撑座一侧壁固定连接有机箱，所述机箱内固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端同轴固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接；
12.所述安装环内壁固定连接有蒸汽外罩，所述蒸汽外罩内顶部固定有蒸汽锅，所述蒸汽锅底部连接与蒸汽排管；
13.所述蒸汽锅内连接有用于均匀加热的蒸汽加热结构，所述蒸汽加热结构包括蒸汽
发生器、进水管、出气管、环形喷管和l形管，所述蒸汽发生器侧壁连接有进水管，所述蒸汽发生器顶部侧壁固定连接有出气管，所述出气管出气端与中空轴连接的轴承外环固定连接，所述l形管进气端固定安装有中空轴内，所述中空轴出气端固定有环形喷管；
14.所述支撑座另一侧壁连接有翻盖组件，所述翻盖组件包括电动推杆、第一u形座、第二u形座、弯曲板和第三u形座，所述第三u形座通过连接轴转动连接有电动推杆，所述电动推杆顶部固定连接有第一u形座，所述第一u形座通过连接轴转动有弯曲板，所述弯曲板弯曲处通过连接轴与第二u形座转动连接；
15.所述弯曲板里端连接有顶盖；
16.所述顶盖连接有快连结构，所述快连结构包括下外环、上外环、直槽、三角限位块、固定环、滑杆、推动环、弹簧、直角梯形块、套筒、第二弹簧、支撑柱和活动滑板，所述下外环和上外环沿着圆周方向等间距开设有直槽，所述下外环开设的直槽内壁固定有第二弹簧和支撑柱，所述支撑柱外壁与套筒内壁贴合滑动连接，所述套筒外端固定有活动滑板，所述活动滑板上下两端分别连接有三角限位块和直角梯形块，所述下外环外壁固定有固定环，所述固定环底部均匀固定有弹簧，所述弹簧底部固定有与直角梯形块配合使用的推动环，所述推动环顶部均匀固定有滑杆，所述滑杆顶部与固定环直孔滑动连接；
17.所述下外环顶部开设有环形凹槽，所述环形凹槽内插接有密封垫，所述上外环底部固定有压环，所述压环与密封垫插接。
18.优选的，所述蒸汽排管安装有排气阀门。
19.优选的，所述环形喷管设于蒸汽锅外壁上端处，且环形喷管喷气孔朝下设置。
20.优选的，所述第三u形座固定安装于支撑座另一侧壁上，所述第二u形座安装于支撑座顶部处，且所述第三u形座和第二u形座设于同一侧。
21.优选的，所述顶盖顶部固定有温度感应器和压力感应器。
22.优选的，所述顶盖还连接有泄压管，所述泄压管固定安装有泄压阀。
23.优选的，所述机箱侧壁连接有控制器，所述控制器与蒸汽发生器、电动推杆、温度感应器、压力感应器和驱动电机电连接。
24.优选的，所述上外环固定安装于顶盖外壁处，所述下外环固定安装于蒸汽外罩外壁上端。
25.优选的，所述全燕麦奶由以下重量份计的组分组成：燕麦31-40份、植物油12-16份、木糖醇5-8份、磷酸氢二钾0.2-0.35份、柠檬酸2.3-3.5份、山碴粉1.5-2.5份、淀粉糊化酶0.08-0.12份、蛋白酶0.06-0.09份和食盐0.3-0.5份。
26.有益效果在于：
27.1、本发明翻盖组件的电动推杆伸缩端起移动带动第一u形座移动，第一u形座带动弯曲板沿着第二u形座转动，弯曲板带动顶盖沿着第二u形座，顶盖方便打开，无需人工打开。
28.2、本发明翻转结构的驱动电机带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮驱动横轴转动，横轴通过中空轴和安装环配合带动蒸汽外罩转动，蒸汽外罩沿着中空轴转动将蒸汽锅出口转动至朝下，方便蒸汽锅内的燕麦排出。
29.3、本发明顶盖转动时顶盖带动快连结构带动上外环向下移动，上外环与三角限位块接触时推动三角限位块向支撑柱移动，上外环移动过三角限位块底部时第二弹簧推动活
动滑板移动，活动滑板推动三角限位块底部移动至上外环顶部，直槽、三角限位块和活动滑板配合方便将上外环固定限位再下外环上，方便顶盖固定限位再下外环上，无需电动推杆提升作用力，延长了电动推杆使用寿命，然后，推动环向下移动，推动环推动直角梯形块向支撑柱移动，直角梯形块带动活动滑板向支撑柱移动，支撑柱带动三角限位块移动至直槽上方，将上外环从下外环上解锁，方便顶盖进行固定和打开，无需通过安装螺栓进行操作，利于实际操作。
30.4、本发明燕麦送至蒸汽蒸煮炉内高温蒸煮，燕麦促熟化，改善燕麦效果，提高了燕麦的液化和糖化效果，利于燕麦中的养分释放，同时，通过在原料加入柠檬酸、三渣粉和食盐提升全燕麦奶促消化能力，增加了保健营养功能，易于吸收。
附图说明
31.图1为本发明提出的制备工艺流程图；
32.图2为本发明提出的结构立体图一；
33.图3为本发明提出的结构正视图；
34.图4为本发明提出的结构右视图；
35.图5为本发明提出的结构立体图二；
36.图6为本发明提出的结构立体图三；
37.图7为本发明提出的沿着蒸汽外罩前后内壁方向剖视图一；
38.图8为本发明提出的沿着蒸汽外罩前后内壁方向剖视图二；
39.图9为本发明提出的图5的a处结构放大示意图；
40.图10为本发明提出的图7的b处结构放大示意图；
41.图11为本发明提出的图8的c处结构放大示意图。
42.图中：1.蒸汽发生器 2.进水管 3.支撑座 4.出气管 5.电动推杆 6.第一u形座 7.第二u形座 8.弯曲板 9.快连结构 91.下外环 92.上外环 93.直槽 94.三角限位块 95.固定环 96.滑杆 97.推动环 98.弹簧 99.直角梯形块 910.套筒 911.第二弹簧 912.支撑柱 913.活动滑板 10.温度感应器 11.顶盖 12.压力感应器 13.泄压管 14.泄压阀 15.机箱 16.控制器 17.安装环 18.蒸汽外罩 19.压环 20.第三u形座 21.中空轴 22.蒸汽排管 23.排气阀门 24.横轴 25.环形喷管 26.驱动电机 27.第一锥形齿轮 28.第二锥形齿轮 29.蒸汽锅 30.l形管 31.环形凹槽 32.密封垫。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
44.实施例1：
45.参照图1所述，一种全燕麦奶制备方法，包括如下步骤；
46.步骤1称取燕麦，将燕麦送至蒸汽蒸煮炉内高温蒸煮，蒸煮温度控制100℃，将蒸煮后的燕麦送至干燥炉内进行烘干处理，烘干温度控制在145℃，再将烘干的燕麦送至粉碎机内，过80目筛得到脱皮燕麦粉；
47.步骤2：称取燕麦粉的重量计4倍的去离子水，将脱皮燕麦粉加入到去离子水内，加
入配方量的淀粉糊化酶和蛋白酶，不断搅拌以使得脱皮燕麦粉在溶解的同时被酶解，搅拌温度控制在55℃，搅拌速度控制在650r/min，得到酶解液；
48.步骤3：向所述酶解液中加入配方量的植物油、木糖醇、磷酸氢二钾、柠檬酸山碴粉和食盐，且加入68℃的水，保持77℃的温度，搅拌均匀，得到混合液；
49.步骤4：将均质后的混合液进行杀菌处理，杀菌温度控制埃125℃，杀菌时间45s，杀菌进行定量灌装，得到全燕麦奶。
50.所述全燕麦奶由以下重量份计的组分组成：燕麦40份、植物油12份、木糖醇8份、磷酸氢二钾0.2份、柠檬酸3.5份、山碴粉1.5份、淀粉糊化酶0.12份、蛋白酶0.09份和食盐0.5份。
51.实施例2：
52.参照图1所示，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，一种全燕麦奶制备方法，包括如下步骤；
53.步骤1：称取燕麦，将燕麦送至蒸汽蒸煮炉内高温蒸煮，蒸煮温度控制90℃，将蒸煮后的燕麦送至干燥炉内进行烘干处理，烘干温度控制在135℃，再将烘干的燕麦送至粉碎机内，过200目筛得到脱皮燕麦粉；
54.步骤2：称取燕麦粉的重量计2倍的去离子水，将脱皮燕麦粉加入到去离子水内，加入配方量的淀粉糊化酶和蛋白酶，不断搅拌以使得脱皮燕麦粉在溶解的同时被酶解，搅拌温度控制在60℃，搅拌速度控制在5500r/min，得到酶解液；
55.步骤3：向所述酶解液中加入配方量的植物油、木糖醇、磷酸氢二钾、柠檬酸山碴粉和食盐，且加入77℃的水，保持68℃的温度，搅拌均匀，得到混合液；
56.步骤4：将均质后的混合液进行杀菌处理，杀菌温度控制埃135℃，杀菌时间35s，杀菌进行定量灌装，得到全燕麦奶。
57.所述全燕麦奶由以下重量份计的组分组成：燕麦30份、植物油16份、木糖醇5份、磷酸氢二钾0.35份、柠檬酸2.3份、山碴粉2.5份、淀粉糊化酶0.08份、蛋白酶0.06份和食盐0.3份。
58.燕麦送至蒸汽蒸煮炉内高温蒸煮，燕麦促熟化，改善燕麦效果，提高了燕麦的液化和糖化效果，利于燕麦中的养分释放，同时，通过在原料加入柠檬酸、三渣粉和食盐提升全燕麦奶促消化能力，增加了保健营养功能，易于吸收。
59.实施例3：
60.参照图2-11所示，一种全燕麦奶的制备装置，制备装置为步骤1的蒸汽蒸煮炉，包括蒸汽发生器1和支撑座3，支撑座3侧壁连接有翻转结构，翻转结构包括机箱15、安装环17、中空轴21、横轴24、驱动电机26、第一锥形齿轮27和第二锥形齿轮28，支撑座3通过轴承转动有中空轴21和横轴24，中空轴21和横轴24之间固定有连接有安装环17，横轴24外端固定连接有第二锥形齿轮28，支撑座3一侧壁固定连接有机箱15，机箱15内固定连接有驱动电机26，驱动电机26输出端同轴固定连接有第一锥形齿轮27，第一锥形齿轮27与第二锥形齿轮28啮合连接；
61.翻转结构的驱动电机26带动第一锥形齿轮27转动，第一锥形齿轮27带动第二锥形齿轮28转动，第二锥形齿轮28驱动横轴24转动，横轴24通过中空轴21和安装环17配合带动蒸汽外罩18转动，蒸汽外罩18沿着中空轴21转动将蒸汽锅29出口转动至朝下，方便蒸汽锅
29内的燕麦排出。
62.安装环17内壁固定连接有蒸汽外罩18，蒸汽外罩18内顶部固定有蒸汽锅29，蒸汽锅29底部连接与蒸汽排管22，蒸汽排管22安装有排气阀门23；
63.蒸汽锅29内连接有用于均匀加热的蒸汽加热结构，蒸汽加热结构包括蒸汽发生器1、进水管2、出气管4、环形喷管25和l形管30，蒸汽发生器1侧壁连接有进水管2，蒸汽发生器1顶部侧壁固定连接有出气管4，出气管4出气端与中空轴21连接的轴承外环固定连接，l形管30进气端固定安装有中空轴21内，中空轴21出气端固定有环形喷管25，环形喷管25设于蒸汽锅29外壁上端处，且环形喷管25喷气孔朝下设置；
64.方便蒸汽从上到下依次向下移动进行蒸汽加热，避免蒸汽锅29上端加热不均，利于蒸汽蒸煮，保证了蒸汽蒸煮效果；
65.支撑座3另一侧壁连接有翻盖组件，翻盖组件包括电动推杆5、第一u形座6、第二u形座7、弯曲板8和第三u形座20，第三u形座20通过连接轴转动连接有电动推杆5，电动推杆5顶部固定连接有第一u形座6，第一u形座6通过连接轴转动有弯曲板8，弯曲板8弯曲处通过连接轴与第二u形座7转动连接，第三u形座20固定安装于支撑座3另一侧壁上，第二u形座7安装于支撑座3顶部处，且第三u形座20和第二u形座7设于同一侧；
66.翻盖组件的电动推杆5伸缩端起移动带动第一u形座6移动，第一u形座6带动弯曲板8沿着第二u形座7转动，弯曲板8带动顶盖11沿着第二u形座7，顶盖11方便打开，无需人工打开。
67.弯曲板8里端连接有顶盖11，顶盖11顶部固定有温度感应器10和压力感应器12，顶盖11还连接有泄压管13，泄压管13固定安装有泄压阀14；
68.顶盖11连接有快连结构9，快连结构9包括下外环91、上外环92、直槽93、三角限位块94、固定环95、滑杆96、推动环97、弹簧98、直角梯形块99、套筒910、第二弹簧911、支撑柱912和活动滑板913，下外环91和上外环92沿着圆周方向等间距开设有直槽93，下外环91开设的直槽93内壁固定有第二弹簧911和支撑柱912，支撑柱912外壁与套筒910内壁贴合滑动连接，套筒910外端固定有活动滑板913，活动滑板913上下两端分别连接有三角限位块94和直角梯形块99，下外环91外壁固定有固定环95，固定环95底部均匀固定有弹簧98，弹簧98底部固定有与直角梯形块99配合使用的推动环97，推动环97顶部均匀固定有滑杆96，滑杆96顶部与固定环95直孔滑动连接，上外环92固定安装于顶盖11外壁处，下外环91固定安装于蒸汽外罩18外壁上端；
69.顶盖11转动时顶盖11带动快连结构9带动上外环92向下移动，上外环92与三角限位块94接触时推动三角限位块94向支撑柱912移动，上外环92移动过三角限位块94底部时第二弹簧911推动活动滑板913移动，活动滑板913推动三角限位块94底部移动至上外环92顶部，直槽93、三角限位块94和活动滑板913配合方便将上外环92固定限位再下外环91上，方便顶盖11固定限位再下外环91上，无需电动推杆5提升作用力，延长了电动推杆5使用寿命，然后，推动环97向下移动，推动环97推动直角梯形块99向支撑柱912移动，直角梯形块99带动活动滑板913向支撑柱912移动，支撑柱912带动三角限位块94移动至直槽93上方，将上外环92从下外环91上解锁，方便顶盖11进行固定和打开，无需通过安装螺栓进行操作，利于实际操作。
70.下外环91顶部开设有环形凹槽31，环形凹槽31内插接有密封垫32，上外环92底部
固定有压环19，压环19与密封垫32插接，压环19和环形凹槽31配合将顶盖11进行水平限位，同时保证了顶盖11和下外环91连接密封性。
71.机箱15侧壁连接有控制器16，控制器16与蒸汽发生器1、电动推杆5、温度感应器10、压力感应器12和驱动电机26电连接。
72.工作原理：推动推动环97向下移动，推动环97推动直角梯形块99向支撑柱912移动，直角梯形块99带动活动滑板913向支撑柱912移动，支撑柱912带动三角限位块94移动至直槽93上方，将上外环92从下外环91上解锁，方便顶盖11进行固定和打开，无需通过安装螺栓进行操作，利于实际操作，翻盖组件的电动推杆5伸缩端起移动带动第一u形座6移动，第一u形座6带动弯曲板8沿着第二u形座7转动，弯曲板8带动顶盖11沿着第二u形座7，顶盖11方便打开，无需人工打开，将燕麦装入蒸汽锅29内，翻盖组件的电动推杆5伸缩端起移动带动第一u形座6移动，第一u形座6带动弯曲板8沿着第二u形座7转动，弯曲板8带动顶盖11沿着第二u形座7，顶盖11转动至蒸汽锅29正上方，顶盖11带动快连结构9带动上外环92向下移动，上外环92与三角限位块94接触时推动三角限位块94向支撑柱912移动，上外环92移动过三角限位块94底部时第二弹簧911推动活动滑板913移动，活动滑板913推动三角限位块94底部移动至上外环92顶部，直槽93、三角限位块94和活动滑板913配合方便将上外环92固定限位再下外环91上，方便顶盖11固定限位再下外环91上，无需电动推杆5提升作用力，延长了电动推杆5使用寿命，蒸汽发生器1产生蒸汽通过出气管4进入到l形管30内，再从环形喷管25喷出进行蒸煮，方便蒸汽从上到下依次向下移动进行蒸汽加热，避免蒸汽锅29上端加热不均，利于蒸汽蒸煮，保证了蒸汽蒸煮效果。蒸煮结束后推动推动环97向下移动，推动环97推动直角梯形块99向支撑柱912移动，直角梯形块99带动活动滑板913向支撑柱912移动，支撑柱912带动三角限位块94移动至直槽93上方，将上外环92从下外环91上解锁，方便顶盖11进行固定和打开，无需通过安装螺栓进行操作，利于实际操作，翻盖组件的电动推杆5伸缩端起移动带动第一u形座6移动，第一u形座6带动弯曲板8沿着第二u形座7转动，弯曲板8带动顶盖11沿着第二u形座7打开，翻转结构的驱动电机26带动第一锥形齿轮27转动，第一锥形齿轮27带动第二锥形齿轮28转动，第二锥形齿轮28驱动横轴24转动，横轴24通过中空轴21和安装环17配合带动蒸汽外罩18转动，蒸汽外罩18沿着中空轴21转动将蒸汽锅29出口转动至朝下，方便蒸汽锅29内的燕麦排出。
73.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。