一种豆浆提取装置的制作方法

1.本实用新型属于食品加工领域，尤其是涉及一种豆浆提取装置。


背景技术：

2.工业用的豆浆生产，主要是大批量的将生豆研磨成豆浆，目的主要提高粉碎程度，从而提高后续工序中对于原料的利用率，即豆渣中留存的营养物质越少，则豆浆中的营养越多。现在有些工厂中在制作豆浆时经常出现生豆粉碎度不高的情况，降低生产质量，造成很多原材料的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种豆浆提取装置，能够将生豆充分粉碎，提高豆浆内的营养物含量，提高生产质量，尤其适合用在工业生产豆浆中。
4.本实用新型的技术方案是：一种豆浆提取装置，包括依次连接的第一粉碎机构、第二粉碎机构，所述的第一粉碎机构包括第一箱体，所述的第二粉碎机构包括第二箱体，
5.所述的第一箱体顶壁开口且开口处设有第一上盖，所述的第一箱体左壁上侧设有进料口，所述的第一上盖上端设有第一搅拌电机，所述的第一搅拌电机的输出轴穿过第一上盖上的第一穿孔且与转动横板相连，第一左转动轴和第一右转动轴的上端分别与转动横板的下表面相连，所述的第一左转动轴和第一右转动轴上分别环周套设有与之对应的螺旋搅拌叶，圆形套环的内侧与第一箱体固定相连，所述的圆形套环的外侧固定设有振动电机，所述的第一箱体右壁下侧设有第一连接口，所述的第一连接口处设有第一过滤网，所述的第一连接口与第一连接管的一端相连，所述的第一连接管的另一端与抽泵的进口相连，所述的抽泵的出口与第二连接管的一端相连，所述的第二连接管的另一端与第二箱体左壁下侧的第二连接口相连，
6.所述的第二箱体顶壁开口且开口处设有第二上盖，所述的第二上盖上端设有第二搅拌电机，所述的第二搅拌电机的输出轴穿过第二上盖上的第二穿孔且与第二转动轴相连，所述的第二转动轴上从上到下依次设有多个搅拌件，所述的第二箱体内设有u型加热管，所述的第二转动轴和搅拌件设在u型加热管的左管和右管之间，所述的u型加热管的电源端穿过第二上盖上的第三穿孔且与电源相连，所述的第二箱体右壁下侧设有第三连接口，所述的第三连接口处设有第二过滤网，所述的第三连接口与出料管相连。
7.优选地，所述的第一箱体上端设有多个第一螺纹盲孔，在第一上盖上设有多个与第一螺纹盲孔相对应的第一安装孔，第一螺栓穿过第一安装孔，且设在第一螺纹盲孔内。
8.优选地，所述的第二箱体上端设有多个第二螺纹盲孔，在第二上盖上设有多个与第二螺纹盲孔相对应的第二安装孔，第二螺栓穿过第二安装孔，且设在第二螺纹盲孔内。
9.优选地，所述的第一搅拌电机与第一上盖之间设有第一减震垫，所述的的第二搅拌电机与第二上盖之间设有第二减震垫。
10.优选地，所述的第一箱体后壁上设有第一废料口，所述的第一废料口处设有第一
堵头，所述的第二箱体后壁上设有第二废料口，所述的第二废料口处设有第二堵头。
11.优选地，所述的第一连接管为软长管。
12.优选地，第二过滤网的孔径小于第一过滤网的孔径。
13.优选地，所述的第一连接管和出料管上分别设有开关阀。
14.优选地，所述的搅拌件包括圆盘，第二转动轴与圆盘的中心处圆孔连接，所述的圆盘外边缘沿圆周设有多个搅拌刀。
15.优选地，所述的第一箱体、第二箱体的外壁上分别设有隔音棉。
16.本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，振动电机能有效防止生豆残渣沾在第一箱体内壁上，提高豆浆原料的利用率；u型加热管能够对第二箱体内的豆渣加热，使其更容易搅拌分解成豆浆；设置的第一粉碎机构、第二粉碎机构，便于将生豆充分粉碎，提高豆浆内的营养物含量，提高生产质量。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图中：
19.1、第一箱体
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2、第二箱体
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3、第一上盖
20.4、进料口
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5、第一搅拌电机
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6、转动横板
21.7、第一左转动轴
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8、螺旋搅拌叶
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9、圆形套环
22.10、振动电机
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11、第一过滤网
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12、抽泵
23.13、第二搅拌电机
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14、第二转动轴
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15、u型加热管
24.16、出料管
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17、搅拌刀。
具体实施方式
25.如图1所示，本实用新型的技术方案为一种豆浆提取装置，包括依次连接的第一粉碎机构、第二粉碎机构，所述的第一粉碎机构包括第一箱体1，所述的第二粉碎机构包括第二箱体2，
26.所述的第一箱体1顶壁开口且开口处设有第一上盖3，所述的第一箱体1左壁上侧设有进料口4，所述的第一上盖3上端设有第一搅拌电机5，所述的第一搅拌电机5的输出轴穿过第一上盖3上的第一穿孔且与转动横板6相连，第一左转动轴7和第一右转动轴的上端分别与转动横板6的下表面相连，所述的第一左转动轴7和第一右转动轴上分别环周套设有与之对应的螺旋搅拌叶8，圆形套环9的内侧与第一箱体1固定相连，所述的圆形套环9的外侧固定设有振动电机10，振动电机10有效防止生豆残渣沾在第一箱体1内壁上，提高豆浆的生产质量，所述的第一箱体1右壁下侧设有第一连接口，所述的第一连接口处设有第一过滤网11，所述的第一连接口与第一连接管的一端相连，所述的第一连接管的另一端与抽泵12的进口相连，所述的抽泵12的出口与第二连接管的一端相连，所述的第二连接管的另一端与第二箱体2左壁下侧的第二连接口相连，
27.所述的第二箱体2顶壁开口且开口处设有第二上盖，所述的第二上盖上端设有第二搅拌电机13，所述的第二搅拌电机13的输出轴穿过第二上盖上的第二穿孔且与第二转动轴相连，所述的第二转动轴14上从上到下依次设有多个搅拌件，所述的第二箱体2内设有u
型加热管15，所述的第二转动轴14和搅拌件设在u型加热管15的左管和右管之间，所述的u型加热管15的电源端穿过第二上盖上的第三穿孔且与电源相连，u型加热管15能够对第二箱体2内的豆渣加热，使其更容易搅拌分解成豆浆，所述的第二箱体2右壁下侧设有第三连接口，所述的第三连接口处设有第二过滤网，所述的第三连接口与出料管16相连。
28.本实施例中，所述的第一箱体1上端设有多个第一螺纹盲孔，在第一上盖3上设有多个与第一螺纹盲孔相对应的第一安装孔，第一螺栓穿过第一安装孔，且设在第一螺纹盲孔内。
29.本实施例中，所述的第二箱体2上端设有多个第二螺纹盲孔，在第二上盖上设有多个与第二螺纹盲孔相对应的第二安装孔，第二螺栓穿过第二安装孔，且设在第二螺纹盲孔内。
30.本实施例中，所述的第一搅拌电机5与第一上盖3之间设有第一减震垫，所述的第二搅拌电机13与第二上盖之间设有第二减震垫。
31.本实施例中，所述的第一箱体1后壁上设有第一废料口，所述的第一废料口处设有第一堵头，所述的第二箱体2后壁上设有第二废料口，所述的第二废料口处设有第二堵头，第一废料口和第二废料口方便清除搅拌后产生的残渣和更换过滤网,。
32.本实施例中，所述的第一连接管为软长管。
33.本实施例中，第二过滤网的孔径小于第一过滤网的孔径。
34.本实施例中，所述的第一连接管和出料管16上分别设有开关阀。
35.本实施例中，所述的搅拌件包括圆盘，第二转动轴14与圆盘的中心处圆孔连接，所述的圆盘外边缘沿圆周设有多个搅拌刀17。
36.本实施例中，所述的第一箱体1、第二箱体2的外壁上分别设有隔音棉。
37.本实例的工作过程：生豆从进料口进入到第一箱体内，然后在第一左转动轴和第一右转动轴作用下实现对豆浆的充分粉碎，同时在振动电机的工作下，减少残渣落在第一箱体内壁的可能性；其次将第一箱体内粉碎物在抽泵的作用下，抽到第二箱体内，在搅拌件和u型加热管的作用下，进一步提高了对豆浆的粉碎程度，最后从出料管引出即可。
38.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。