一种全燕麦奶制备方法、装置与流程

技术特征：
1.全燕麦奶制备装置，其特征在于，制备装置为蒸汽蒸煮炉，包括蒸汽发生器(1)和支撑座(3)，所述支撑座(3)侧壁连接有翻转结构，所述翻转结构包括机箱(15)、安装环(17)、中空轴(21)、横轴(24)、驱动电机(26)、第一锥形齿轮(27)和第二锥形齿轮(28)。所述支撑座(3)通过轴承转动有中空轴(21)和横轴(24)，所述中空轴(21)和横轴(24)之间固定有连接有安装环(17)，所述横轴(24)外端固定连接有第二锥形齿轮(28)，所述支撑座(3)一侧壁固定连接有机箱(15)，所述机箱(15)内固定连接有驱动电机(26)，所述驱动电机(26)输出端同轴固定连接有第一锥形齿轮(27)，所述第一锥形齿轮(27)与第二锥形齿轮(28)啮合连接；所述安装环(17)内壁固定连接有蒸汽外罩(18)，所述蒸汽外罩(18)内顶部固定有蒸汽锅(29)，所述蒸汽锅(29)底部连接与蒸汽排管(22)；所述蒸汽锅(29)内连接有用于均匀加热的蒸汽加热结构，所述蒸汽加热结构包括蒸汽发生器(1)、进水管(2)、出气管(4)、环形喷管(25)和l形管(30)；所述蒸汽发生器(1)侧壁连接有进水管(2)，所述蒸汽发生器(1)顶部侧壁固定连接有出气管(4)，所述出气管(4)出气端与中空轴(21)连接的轴承外环固定连接，所述l形管(30)进气端固定安装有中空轴(21)内，所述中空轴(21)出气端固定有环形喷管(25)；所述支撑座(3)另一侧壁连接有翻盖组件，所述翻盖组件包括电动推杆(5)、第一u形座(6)、第二u形座(7)、弯曲板(8)和第三u形座(20)，所述第三u形座(20)通过连接轴转动连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)顶部固定连接有第一u形座(6)，所述第一u形座(6)通过连接轴转动有弯曲板(8)，所述弯曲板(8)弯曲处通过连接轴与第二u形座(7)转动连接；所述弯曲板(8)里端连接有顶盖(11)；所述顶盖(11)连接有快连结构(9)，所述快连结构(9)包括下外环(91)、上外环(92)、直槽(93)、三角限位块(94)、固定环(95)、滑杆(96)、推动环(97)、弹簧(98)、直角梯形块(99)、套筒(910)、第二弹簧(911)、支撑柱(912)和活动滑板(913)，所述下外环(91)和上外环(92)沿着圆周方向等间距开设有直槽(93)，所述下外环(91)开设的直槽(93)内壁固定有第二弹簧(911)和支撑柱(912)，所述支撑柱(912)外壁与套筒(910)内壁贴合滑动连接，所述套筒(910)外端固定有活动滑板(913)，所述活动滑板(913)上下两端分别连接有三角限位块(94)和直角梯形块(99)，所述下外环(91)外壁固定有固定环(95)，所述固定环(95)底部均匀固定有弹簧(98)，所述弹簧(98)底部固定有与直角梯形块(99)配合使用的推动环(97)，所述推动环(97)顶部均匀固定有滑杆(96)，所述滑杆(96)顶部与固定环(95)直孔滑动连接；所述下外环(91)顶部开设有环形凹槽(31)，所述环形凹槽(31)内插接有密封垫(32)，所述上外环(92)底部固定有压环(19)，所述压环(19)与密封垫(32)插接。2.根据权利要求1所述的一种全燕麦奶的制备装置，其特征在于，所述蒸汽排管(22)安装有排气阀门(23)。3.根据权利要求2所述的一种全燕麦奶的制备装置，其特征在于，所述环形喷管(25)设于蒸汽锅(29)外壁上端处，且环形喷管(25)喷气孔朝下设置。4.根据权利要求3所述的一种全燕麦奶的制备装置，其特征在于，所述第三u形座(20)固定安装于支撑座(3)另一侧壁上，所述第二u形座(7)安装于支撑座(3)顶部处，且所述第三u形座(20)和第二u形座(7)设于同一侧。
5.根据权利要求1所述的一种全燕麦奶的制备装置，其特征在于，所述顶盖(11)顶部固定有温度感应器(10)和压力感应器(12)。6.根据权利要求5所述的一种全燕麦奶的制备装置，其特征在于，所述顶盖(11)还连接有泄压管(13)，所述泄压管(13)固定安装有泄压阀(14)。7.根据权利要求6所述的一种全燕麦奶的制备装置，其特征在于，所述机箱(15)侧壁连接有控制器(16)，所述控制器(16)与蒸汽发生器(1)、电动推杆(5)、温度感应器(10)、压力感应器(12)和驱动电机(26)电连接。8.根据权利要求7所述的一种全燕麦奶的制备装置，其特征在于，所述上外环(92)固定安装于顶盖(11)外壁处，所述下外环(91)固定安装于蒸汽外罩(18)外壁上端。9.一种全燕麦奶制备方法，采用权利要求1-8中的制备装置进行制备，其特征在于，包括如下步骤；步骤1：称取燕麦，将燕麦送至蒸汽蒸煮炉内高温蒸煮，蒸煮温度控制90-100℃，将蒸煮后的燕麦送至干燥炉内进行烘干处理，烘干温度控制在135-145℃，再将烘干的燕麦送至粉碎机内，过80-200目筛得到脱皮燕麦粉；步骤2：称取燕麦粉的重量计2-4倍的去离子水，将脱皮燕麦粉加入到去离子水内，加入配方量的淀粉糊化酶和蛋白酶，不断搅拌以使得脱皮燕麦粉在溶解的同时被酶解，搅拌温度控制在55-60℃，搅拌速度控制在550-650r/min，得到酶解液；步骤3：向所述酶解液中加入配方量的植物油、木糖醇、磷酸氢二钾、柠檬酸山碴粉和食盐，且加入68-77℃的水，保持68-77℃的温度，搅拌均匀，得到混合液；步骤4：将均质后的混合液进行杀菌处理，杀菌温度控制埃125-135℃，杀菌时间35-45s，杀菌进行定量灌装，得到全燕麦奶。10.根据权利要求9所述的一种全燕麦奶制备方法，其特征在于，所述全燕麦奶由以下重量份计的组分组成：燕麦31-40份、植物油12-16份、木糖醇5-8份、磷酸氢二钾0.2-0.35份、柠檬酸2.3-3.5份、山碴粉1.5-2.5份、淀粉糊化酶0.08-0.12份、蛋白酶0.06-0.09份和食盐0.3-0.5份。

技术总结
本发明涉及食品技术领域，尤其涉及一种全燕麦奶制备方法、装置，制备方法，包括如下步骤；步骤1：称取燕麦，将燕麦送至蒸汽蒸煮炉内高温蒸煮，蒸煮温度控制90-100℃，将蒸煮后的燕麦送至干燥炉内进行烘干处理，烘干温度控制在135-145℃，再将烘干的燕麦送至粉碎机内，过80-200目筛得到脱皮燕麦粉；通过上述方式，本发明燕麦送至蒸汽蒸煮炉内高温蒸煮，燕麦促熟化，改善燕麦效果，提高了燕麦的液化和糖化效果，利于燕麦中的养分释放，同时，通过在原料加入柠檬酸、三渣粉和食盐提升全燕麦奶促消化能力，增加了保健营养功能，易于吸收，同时，顶盖方便打开，无需人工打开。无需人工打开。无需人工打开。


技术研发人员：李华前
受保护的技术使用者：江苏伊云贝尔饮料股份有限公司
技术研发日：2022.02.25
技术公布日：2022/5/6