连续流微反应器中制备异丙基联苯的方法与流程

技术特征：
1.一种异丙基联苯的合成方法，反应式如下：其特征在于：包含如下步骤：将联苯与丙烯注入微混合器中混合后，进入微反应器反应，微混合器温度为150～190℃，微反应器温度为175～200℃。2.根据权利要求1所述的连续流微反应器制备异丙基联苯的方法，其特征在于：所述的联苯与丙烯的摩尔比为1：0.7～0.8。3.根据权利要求1所述的连续流微反应器制备异丙基联苯的方法，其特征在于：所述的联苯可以用任意种类和数量的有机溶剂溶解。4.根据权利要求1所述的连续流微反应器制备异丙基联苯的方法，其特征在于：所述的微反应器中填充有固体催化剂。5.根据权利要求4所述的连续流微反应器制备异丙基联苯的方法，其特征在于：所用的固体催化剂为硅酸铝，且其颗粒大小为80～120目。6.根据权利要求4所述的连续流微反应器制备异丙基联苯的方法，其特征在于：所述固体催化剂还包括二氧化硅和/或氧化铝。7.根据权利要求4所述的连续流微反应器制备异丙基联苯的方法，其特征在于：所述固体催化剂被封装在微反应器的通道中。8.根据权利要求7所述的连续流微反应器制备异丙基联苯的方法，其特征在于：对微反应器得到的反应产物体系进行精馏处理，精馏塔顶温度150～154℃/10mmhg时收集异丙基联苯馏分，得到所述的异丙基联苯。9.根据权利要求8所述的连续流微反应器制备异丙基联苯的方法，其特征在于：在进行所述精馏处理时，收集塔顶温度140～150℃/10mmhg时的馏分，得到联苯。

技术总结
本发明公开了一种连续流微反应器中制备异丙基联苯的工业化方法，属于有机化学技术领域。本发明的方法在连续流微反应器中，将联苯与丙烯混合，通过傅克烷基化反应制备得到异丙基联苯；异丙基联苯的反应液直接流入精馏塔中。该法安全可控，不产生危废，生产效率高，产品质量好，适用于工业化生产。适用于工业化生产。适用于工业化生产。


技术研发人员：刘俊成 刘晓 刘东东 詹石玉 张迪
受保护的技术使用者：涉县津东经贸有限责任公司
技术研发日：2022.02.14
技术公布日：2022/5/5