一种单向推力球轴承自动进料定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及推力球轴承生产设备技术领域，具体为一种单向推力球轴承自动进料定位装置。


背景技术：

2.单向推力球轴承包括一个轴圈、一个座圈和一个钢球、保持架组件，单向推力球轴承是分离型的，轴圈、座圈、钢球-保持架组件都可以单独安装。单向推力球轴承，可以承受单方向的轴向负荷，并能作单方向的轴向定位，生产单向推力球轴承时，需要通过定位装置辅助使用，使得自动进料装置能够将滚珠上料至轴承保持架上的滚珠孔内。
3.现有的单向推力球轴承自动进料定位装置在使用时，定位管的安装位置固定，使用时，不能对定位管的位置进行调节，不能将定位管移动至不同直径保持架上的滚珠孔位置处，使得装置不能适用于不同直径的轴承保持架，且装置在使用过程中，定位管只能安装于保持架的上方，不能与保持架紧密贴合，进料时，滚珠容易从定位管与保持架之间的缝隙中掉落，滚珠不易直接进料至滚珠孔内，从而会影响加工过程的正常进行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种单向推力球轴承自动进料定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单向推力球轴承自动进料定位装置，包括底座和定位套管，所述底座顶部的一端安装有第二轴承，且第二轴承的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹安装有螺纹管，且螺纹管的顶部安装有支撑块，所述支撑块的顶部安装有安装托板，且安装托板远离第二轴承的一端安装有定位套管，所述定位套管的内部安装有定位内管，且定位内管两端的顶部皆安装有第二固定板，所述底座顶部远离第二轴承的一端设置有安装螺孔。
6.优选的，所述底座顶部靠近第二轴承的一端安装有第二滑动组件，且第二滑动组件的顶部滑动安装有第二连接块，所述第二连接块远离第二滑动组件的一端与螺纹管连接。
7.优选的，所述定位套管两端的顶部皆安装有第一固定板，且第一固定板的顶部皆安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离第一固定板的一端皆与第二固定板连接。
8.优选的，所述底座顶部远离第二轴承的一端安装有第一轴承，且第一轴承的内部安装有连接杆，所述连接杆远离第一轴承的一端与半球形凸块连接。
9.优选的，所述定位套管内部的两端皆安装有第一滑动组件，且第一滑动组件靠近定位内管的一端皆滑动安装有第一连接块，所述第一连接块远离第一滑动组件的一端皆与定位内管连接。
10.优选的，所述定位内管内部两侧的底部皆安装有半球形凸块。
11.优选的，所述螺纹杆远离定位套管的一端安装有把手，且把手的外侧安装有海绵
套。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该单向推力球轴承自动进料定位装置安装有半球形凸块、螺纹管、第二滑动组件、第二连接块、螺纹杆和第二轴承，使用时，通过顺时针或逆时针转动螺纹杆，可使螺纹管通过螺纹移动，螺纹管通过支撑块带动安装托板一起移动，可对定位内管的位置进行调节，可将定位内管调节至保持架上的滚珠孔位置处，装置的可调节性较强，能够对不同直径的推力球轴承保持架进行进料定位；
14.2、该单向推力球轴承自动进料定位装置安装有定位套管、第一固定板、伸缩弹簧和第二固定板，使用时，伸缩弹簧的弹性作用使其拉动第二固定板向下方移动，第二固定板带动定位内管一起移动，可使定位内管与保持架紧密贴合，进料时，可将滚珠直接进料至定位内管内部，使得滚珠能够直接进料至滚珠孔内，避免滚珠从保持架上掉落，有利于提高装置的稳定性；
15.3、该单向推力球轴承自动进料定位装置安装有半球形凸块配合使用，进料结束后，工作人员可转动保持架，滚珠孔内部的滚珠与半球形凸块接触时，半球形凸块受到挤压力，使得半球形凸块推动定位内管向上方移动，可使定位内管远离滚珠，不会对滚珠架的转动造成影响。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视剖视示意图；
17.图2为本实用新型的定位套管主视剖视示意图；
18.图3为本实用新型的定位内管侧视示意图。
19.图中：1、底座；2、定位内管；3、定位套管；4、第一滑动组件；5、第一连接块；6、第一固定板；7、伸缩弹簧；8、第二固定板；9、第一轴承；10、连接杆；11、半球形凸块；12、螺纹管；13、支撑块；14、安装托板；15、安装螺孔；16、第二滑动组件；17、第二连接块；18、螺纹杆；19、第二轴承。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种单向推力球轴承自动进料定位装置，包括底座1和定位套管3，底座1顶部的一端安装有第二轴承19，且第二轴承19的内部安装有螺纹杆18，螺纹杆18的外侧螺纹安装有螺纹管12，且螺纹管12的顶部安装有支撑块13，支撑块13的顶部安装有安装托板14，且安装托板14远离第二轴承19的一端安装有定位套管3，定位套管3的内部安装有定位内管2，且定位内管2两端的顶部皆安装有第二固定板8，底座1顶部远离第二轴承19的一端设置有安装螺孔15。
22.在本实施中：
23.进一步的，底座1顶部靠近第二轴承19的一端安装有第二滑动组件16，且第二滑动
组件16的顶部滑动安装有第二连接块17，第二连接块17远离第二滑动组件16的一端与螺纹管12连接，通过第二连接块17对螺纹管12限位，可防止螺纹管12跟随螺纹杆18一起转动。
24.进一步的，定位套管3两端的顶部皆安装有第一固定板6，且第一固定板6的顶部皆安装有伸缩弹簧7，伸缩弹簧7远离第一固定板6的一端皆与第二固定板8连接，使用时，伸缩弹簧7的弹性作用使其拉动第二固定板8向下方移动，第二固定板8带动定位内管2一起移动，可使定位内管2与保持架紧密贴合，进料时，可将滚珠直接进料至定位内管2内部，使得滚珠能够直接进料至滚珠孔内，避免滚珠从保持架上掉落，有利于提高装置的稳定性。
25.进一步的，底座1顶部远离第二轴承19的一端安装有第一轴承9，且第一轴承9的内部安装有连接杆10，连接杆10远离第一轴承9的一端与半球形凸块11连接，可使螺纹杆18的两端皆安装有牢固，有利于使螺纹杆18的转动过程更加稳定。
26.进一步的，定位套管3内部的两端皆安装有第一滑动组件4，且第一滑动组件4靠近定位内管2的一端皆滑动安装有第一连接块5，第一连接块5远离第一滑动组件4的一端皆与定位内管2连接，通过第一连接块5对定位内管2限位，使得定位内管2在受力时只能在竖直方向上沿直线移动。
27.进一步的，定位内管2内部两侧的底部皆安装有半球形凸块11，进料结束后，工作人员可转动保持架，滚珠孔内部的滚珠与半球形凸块11接触时，半球形凸块11受到挤压力，使得半球形凸块11推动定位内管2向上方移动，可使定位内管2远离滚珠，不会对滚珠架的转动造成影响。
28.进一步的，螺纹杆18远离定位套管3的一端安装有把手，且把手的外侧安装有海绵套，便于工作人员转动螺纹杆18。
29.工作原理：
30.使用时，工作人员可先顺时针或逆时针转动螺纹杆18，螺纹杆18外侧的螺纹管12受到第二连接块17的限位，使得螺纹管12不能跟随螺纹杆18一起转动，使得螺纹管12只能通过螺纹在螺纹杆18外侧移动，螺纹管12通过支撑块13带动安装托板14一起移动，安装托板14带动定位套管3一起移动，持续转动螺纹杆18，将定位内管2调节至单向推力轴承保持架的滚珠孔正上方；
31.此时，伸缩弹簧7的弹性作用使其拉动第二固定板8向下方移动，第二固定板8带动定位内管2一起移动，可使定位内管2与保持架紧密贴合；
32.工作人员可直接将进料装置的输出端插入定位内管2内部，使得从进料装置中出料的滚珠能够通过定位内管2直接落至保持架上的滚珠孔内；
33.进料结束后，工作人员可直接转动保持架，将保持架的下一组滚珠孔转动至定位内管2的下方，转动过程中，已经进料的滚珠孔内部的滚珠与半球形凸块11接触，使得半球形凸块11受到滚珠的挤压力，使半球形凸块11受力并推动定位内管2向上方移动，可使定位内管2远离滚珠，不会对滚珠架的转动造成影响。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
35.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。