一种用于胶料切割的安全型裁切设备的制作方法

1.本实用新型涉及胶料切割技术领域，具体涉及一种用于胶料切割的安全型裁切设备。


背景技术：

2.胶料通常指人造皮革，胶料是一种外观、手感与皮革相似并且能够代替皮革工作的塑料产品，胶料具有柔软、耐磨等优点，因此在箱包、鞋子等方面应用广泛，胶料加工出来时体积比较的大，需要对其进行切割才能够使用，切割胶料需要用到相对应的切割设备。
3.现有技术存在以下不足：目前市面上的胶料切割设备对胶料的夹取往往是夹住两端，由于胶料本身比较的柔软且其类似皮革，所以切割刀在切割时很容易将胶料缠绕到切割刀上，带来安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于胶料切割的安全型裁切设备，以解决目前市面上的胶料切割设备对胶料的夹取往往是夹住两端，由于胶料本身比较的柔软且其类似皮革，所以切割刀在切割时很容易将胶料缠绕到切割刀上，带来安全隐患的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于胶料切割的安全型裁切设备，包括支撑架，所述支撑架的顶板上端面中部设有除尘机构，所述支撑架的四个支撑柱上端设有移动机构，所述移动机构位于支撑架顶板的下方，所述移动机构的下方设有切割机构，所述切割机构包括液压缸三，所述液压缸三的下端固定安装有固定板，所述固定板下端面的两侧设有压紧机构，所述压紧机构包括活塞杆，所述活塞杆设有两组且每组的数量两个，两组所述活塞杆分别固定安装在固定板下端面的两侧，每组所述活塞杆的下端均固定安装有限位板，四个所述活塞杆上均套接有弹簧，两个所述限位板的下端面等间距固定安装有若干个滚轮，所述支撑架的四个支撑柱下端固定安装有横板，所述横板位于压紧机构的下方，所述横板上设有夹紧机构。
6.优选的，所述移动机构包括滑杆一，所述滑杆一设有两组且每组的数量设为两个，两组所述滑杆一分别固定安装在支撑架的支撑柱上端的内侧，两组所述滑杆一的位置左右对应，两组所述滑杆一上均滑动安装有滑块一且两个滑块一的位置左右对应，两个所述滑块一的一侧均固定安装有液压缸一，两个所述液压缸一的活动端均与支撑架的支撑柱固定连接，所述滑块一的内侧两端的中部均固定安装有滑杆二，两个所述滑杆二的位置前后对应，两个所述滑杆二上滑动安装有滑块二，所述滑块二的一侧中部固定安装有液压缸二，所述液压缸二的活动端与其中一个滑块一固定连接，所述滑块二的下端面中部固定安装有切割机构，移动机构能够带着切割机构运动，从而将切割刀运动到指定的位置。
7.优选的，所述液压缸三的上端固定安装在滑块二下端面的中部，所述固定板下端面的中部固定安装有固定架，所述固定架位于两组活塞杆的内侧，所述固定架下端的中部固定安装有电机，所述电机圆形面的中部固定安装有切割刀，电机能够带着切割刀转动对
胶料进行切割。
8.优选的，所述除尘机构包括除尘箱，所述除尘箱固定安装在支撑架顶板上端面的中部，所述除尘箱上端面的中部固定安装有套筒，所述套筒内固定安装有抽风机，所述除尘箱内部的上端固定安装有过滤网，所述除尘箱一侧的下端中部固定安装有软铜管，所述软铜管内端口位于过滤网的下方，所述软铜管的另一端固定安装有集尘斗，除尘机构能够实时的吸走切割产生的碎屑，避免其损害工作人员的呼吸道。
9.优选的，所述夹紧机构包括气缸，所述气缸设为两组且每组的数量设为两个，两组所述气缸分别固定安装在横板下端面两侧的中部且两组气缸左右对应，两组所述气缸均位于支撑架的四个支撑柱内侧，两组所述气缸的活动端均穿过横板固定安装有压板，夹紧机构能够初步的对胶料进行固定，使其表面平整。
10.优选的，所述软铜管上靠近集尘斗的一端固定安装有套环，所述固定板的一侧中部固定安装有卡环，套环卡接在卡环内能股确保集尘斗跟着切割机构运动。
11.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
12.1、通过设置压紧机构，通过多个活塞杆上套接有弹簧，在弹簧的作用下使得滚轮牢牢地压在切割刀两侧的胶料上，确保固定架两侧的胶料都处于压紧的状态，然后液压缸三运动带着切割刀下移，再与移动机构配合即可完成胶料的切割任务，本实用新型能够避免胶料切割时在切口处松动缠绕到切割刀上，从而使得切割胶料时更安全。
13.2、通过设置除尘机构，通过在套筒内固定安装有抽风机，抽风机工作能够降低除尘箱内部的压强，从而实现集尘斗吸取碎屑的目的，在除尘箱内部的上端固定安装有过滤网，确保碎屑被过滤网过滤掉，本实用新型能够通过除尘机构能够实时的将切割胶料产生的碎屑吸走并进行净化处理，从而避免了胶料碎屑弥漫在空气中被工作人员吸收伤害呼吸道的情况发生。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图。
15.图2为本实用新型整体后视图。
16.图3为本实用新型整体仰视图。
17.图4为本实用新型压紧机构结构示意图。
18.图5为本实用新型除尘机构结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、支撑架；2、除尘机构；3、移动机构；4、夹紧机构；5、切割机构；6、压紧机构；7、横板；8、卡环；9、套环；201、除尘箱；202、套筒；203、软铜管；204、集尘斗；205、过滤网；206、抽风机；301、液压缸一；302、滑杆一；303、滑块一；304、液压缸二；305、滑杆二；306、滑块二；401、压板；402、气缸；501、液压缸三；502、固定板；503、固定架；504、电机；505、切割刀；601、活塞杆；602、弹簧；603、限位板；604、滚轮。
具体实施方式
21.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的
描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
22.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
23.参照说明书附图1-5，该实施例的一种用于胶料切割的安全型裁切设备，包括支撑架1，所述支撑架1的顶板上端面中部设有除尘机构2，能够实时处理碎屑，所述支撑架1的四个支撑柱上端设有移动机构3，所述移动机构3位于支撑架1顶板的下方，所述移动机构3的下方设有切割机构5，移动机构3能够将切割机构5带到指定的位置，所述切割机构5包括液压缸三501，为切割刀505的上下运动提供动力，所述液压缸三501的下端固定安装有固定板502，所述固定板502下端面的两侧设有压紧机构6，所述压紧机构6包括活塞杆601，所述活塞杆601设有两组且每组的数量两个，两组所述活塞杆601分别固定安装在固定板502下端面的两侧，每组所述活塞杆601的下端均固定安装有限位板603，四个所述活塞杆601上均套接有弹簧602，弹簧602能够将滚轮604压在胶料上，两个所述限位板603的下端面等间距固定安装有若干个滚轮604，所述支撑架1的四个支撑柱下端固定安装有横板7，所述横板7位于压紧机构6的下方，所述横板7上设有夹紧机构4，夹紧胶料并保持胶料表面平整，所述移动机构3包括滑杆一302，所述滑杆一302设有两组且每组的数量设为两个，两组所述滑杆一302分别固定安装支撑架1的支撑柱上端的内侧，两组所述滑杆一302的位置左右对应，两组所述滑杆一302上均滑动安装有滑块一303且两个滑块一303的位置左右对应，两个所述滑块一303的一侧均固定安装有液压缸一301，为滑块一303运动提供动力，两个所述液压缸一301的活动端均与支撑架1的支撑柱固定连接，所述滑块一303的内侧两端的中部均固定安装有滑杆二305，两个所述滑杆二305的位置前后对应，两个所述滑杆二305上滑动安装有滑块二306，所述滑块二306的一侧中部固定安装有液压缸二304，为滑块二306运动提供动力，所述液压缸二304的活动端与其中一个滑块一303固定连接，所述滑块二306的下端面中部固定安装有切割机构5，便于移动机构3带着切割机构5运动，所述液压缸三501的上端固定安装在滑块二306下端面的中部，所述固定板502下端面的中部固定安装有固定架503，所述固定架503位于两组活塞杆601的内侧，确保固定架503两侧的胶料都处于压紧的状态，所述固定架503下端的中部固定安装有电机504，所述电机504圆形面的中部固定安装有切割刀505，电机504转动能够带着切割刀505一起转动。
24.实施方式具体为：通过夹紧机构4将胶料夹稳后，启动液压缸一301和液压缸二304，液压缸一301带着滑块一303前后运动，液压缸二304带着滑块二306左右运动，从而将切割刀505送到指定位置后关闭液压缸一301和液压缸二304，启动液压缸三501和电机504，电机504转动带着切割刀505转动，液压缸三501运动带着切割刀505下移，再与移动机构3配合即可完成胶料的切割任务，同时滚轮604会在弹簧602张力的作用下紧紧的压在胶料上，能够避免胶料切口处松动缠绕在切割刀505上。
25.参照说明书附图1-5，该实施例的一种用于胶料切割的安全型裁切设备，所述除尘
机构2包括除尘箱201，所述除尘箱201固定安装在支撑架1顶板上端面的中部，所述除尘箱201上端面的中部固定安装有套筒202，所述套筒202内固定安装有抽风机206，抽风机206工作能够降低除尘箱201内部的压强，从而实现集尘斗204吸取碎屑的目的，所述除尘箱201内部的上端固定安装有过滤网205，所述除尘箱201一侧的下端中部固定安装有软铜管203，软铜管203柔软便于跟随切割机构5运动，所述软铜管203内端口位于过滤网205的下方，确保碎屑被过滤网205过滤掉，所述软铜管203的另一端固定安装有集尘斗204，便于吸取碎屑，所述夹紧机构4包括气缸402，所述气缸402设为两组且每组的数量设为两个，两组所述气缸402分别固定安装在横板7下端面两侧的中部且两组气缸402左右对应，左右对应便于夹紧胶料，两组所述气缸402均位于支撑架1的四个支撑柱内侧，两组所述气缸402的活动端均穿过横板7固定安装有压板401，气缸402能够带着压板401上下运动，从而夹紧胶料，所述软铜管203上靠近集尘斗204的一端固定安装有套环9，所述固定板502的一侧中部固定安装有卡环8，卡环8卡接在套环9上，使得集尘斗204跟随切割刀505运动。
26.实施方式具体为：夹紧胶料时，将胶料从两个压板401的下方穿过，启动气缸402，气缸402带着压板401下移即可将胶料夹紧，在切割的同时，将套环9卡接在卡环8内，并启动抽风机206，抽风机206作用使得集尘斗204端口处有一个向内的吸力，即可将切割产生的碎屑通过集尘斗204和软铜管203吸到除尘箱201内，再经过过滤网205过滤后从套筒202的上端排除，避免工作人员吸入碎屑损伤呼吸道。
27.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。