一种紧凑型汽油机水泵的制作方法

1.本实用新型涉及水泵技术领域，具体涉及一种紧凑型汽油机水泵。


背景技术：

2.常见的汽油机水泵是一种离心泵，工作原理为在泵内充满水的情况下，发动机带动叶轮旋转，从而产生离心效应，叶轮槽道中的水在离心效应的作用下甩向外围流进泵壳，于是叶轮中心压力降低，这个压力低于进水管内压力，水就在这个压力差的作用下由吸水池流入叶轮，这样水泵就可以不断地吸水不断地供水了。目前市场上的汽油机水泵，多采用小型汽油机拼凑，体积大，重量重，结构复杂，由于结构是拼凑而成，许多连接处会出现结构松散的情况，例如被动盘和离合器结构的叶轮连接处会出现打滑，从而导致出水扬程和流量变小。


技术实现要素：

3.1、实用新型要解决的技术问题
4.针对现有的汽油机水泵体积大、结构复杂以及结构松散的技术问题，本实用新型提供了一种紧凑型汽油机水泵，它合理设计汽油机水泵的结构，体积小、结构紧凑，更加方便使用。
5.2、技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：
7.一种紧凑型汽油机水泵，包括油箱底座、消声器本体、空滤器本体、水泵泵体、提拔总成、气缸和控制开关，所述油箱底座的边角处设有圆柱状的油箱加油口，所述油箱底座上设有与所述消声器本体、所述空滤器本体和所述提拔总成配合的安装架，所述油箱底座上设有用于限位所述水泵泵体的隔板，所述隔板旁设有安装孔，所述油箱底座设有突起的加强筋，所述加强筋上设有安装孔，所述气缸位于所述水泵泵体的前部，所述消声器本体和所述空滤器本体分别设于所述气缸的两侧，所述提拔总成连接于所述加强筋，所述提拔总成为半包围结构并且其上设有控制开关，所述消声器本体、空滤器本体、水泵泵体和提拔总成的位置形成十字结构。
8.作为可选，所述消声器本体外部设有消声器罩，所述空滤器本体外设有空滤器罩。
9.作为可选，所述空滤器本体包括海绵和空滤器支架，所述海绵与所述空滤器罩的内部形状相适配，所述空滤器支架与所述空滤器罩连接。
10.作为可选，所述油箱底座的两侧设有高台，所述高台与所述消声器罩和所述空滤器罩的位置对应，所述空滤器罩对应的高台的顶部设有接口。
11.作为可选，所述提拔总成的内部设有启动器，所述启动器上设有相连接的拉手和启动拉绳，所述启动拉绳连接有启动绳轮。
12.作为可选，所述油箱底座的下方设有橡胶减震脚。
13.作为可选，所述提拔总成的顶部设有矩形框结构，所述控制开关位于所述矩形框
结构的中央，所述矩形框结构的边缘设有向上的凸起，所述凸起的顶部为平面。
14.作为可选，所述油箱底座为上下壳热熔焊接结构，所述油箱底座为薄壁结构。
15.3、有益效果
16.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
17.本实用新型提供的技术方案合理设计汽油机水泵的结构，消声器本体、空滤器本体、水泵泵体和提拔总成的位置形成十字结构，充分利用快空间，体积小、重量轻、结构紧凑，更加方便使用；更进一步地，设置消声器罩和空滤器罩用于保护消声器本体和空滤器本体，更加安全牢固；更进一步地，提拔总成的顶部设有矩形框结构，围绕于控制开关，使控制开关置于凹处，防止误触以及提供保护；更进一步地，油箱底座为薄壁结构，在节约原材料的同时可以减轻装置的重量。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例提出的一种紧凑型汽油机水泵的结构示意图之视角一。
19.图2为本实用新型实施例提出的一种紧凑型汽油机水泵的结构示意图之视角二。
20.图3为本实用新型实施例提出的一种紧凑型汽油机水泵的内部结构示意图。
21.图4为本实用新型实施例提出的一种紧凑型汽油机水泵的箱体和空滤器本体的装配图。
22.图5为本实用新型实施例提出的一种紧凑型汽油机水泵的启动器的装配图。
23.图6为本实用新型实施例提出的一种紧凑型汽油机水泵的消声器本体的装配图。
24.图7为本实用新型实施例提出的一种紧凑型汽油机水泵的水泵泵体的装配图。
25.图8为本实用新型实施例提出的一种紧凑型汽油机水泵的提拔本体的装配图。
26.图9为本实用新型实施例提出的一种紧凑型汽油机水泵的油箱底座的装配图。
27.1、油箱加油口；3、提拔上盖；4、控制开关；11、提拔下盖；12、油门线；13、第一熄火线；16、拉手；17、启动拉绳；19、启动器；20、导风片；21、过线铁套；22、启动绳轮；30、拨盘；31、飞轮；33、第二熄火线；35、高压包；37、空滤器罩；38、海绵；41、空滤器支架；42、化油器；46、气缸；50、消声器本体；53、消声器罩；56、箱体；59、水泵曲轴；64、活塞；68、水泵底座；72、叶轮；74、叶轮罩；76、水泵泵体；78、出水口座；84、接头旋钮；87、进水口座；89、油箱底座；91、橡胶减震脚。
具体实施方式
28.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
29.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示
或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。
30.实施例
31.结合附图1-4，一种紧凑型汽油机水泵，包括油箱底座89、消声器本体50、空滤器本体、水泵泵体76、提拔总成、气缸46和控制开关4，所述油箱底座89的边角处设有圆柱状的油箱加油口1，所述油箱底座89上设有与所述消声器本体50、所述空滤器本体和所述提拔总成配合的安装架，所述油箱底座89上设有用于限位所述水泵泵体76的隔板，所述隔板旁设有安装孔，所述油箱底座89设有突起的加强筋，所述加强筋上设有安装孔，所述气缸46位于所述水泵泵体76的前部，所述消声器本体50和所述空滤器本体分别设于所述气缸46的两侧，所述提拔总成连接于所述加强筋，所述提拔总成为半包围结构并且其上设有控制开关4，所述消声器本体50、所述空滤器本体、所述水泵泵体76和所述提拔总成的位置形成十字结构。
32.如图4-9，水泵曲轴59为动力零部件，水泵曲轴59由两段曲柄和连杆组成，连杆通过滚针活塞64销装配有活塞64，活塞64上有活塞环用于密封，箱体56压装有轴承，中间压装水泵曲轴59合箱，构成一个腔体。水泵曲轴59能转动，箱体56两端压装油封用于密封，气缸46内壁套设活塞64与箱体56连接，构成一个密闭的空间。火花塞在气缸46顶部，拨盘30，飞轮31与水泵曲轴59的前部曲柄连接，高压包35固定在箱体56上与飞轮31留有一定的点火间隙，水泵的外壳装配有启动盘簧、启动绳轮22，启动绳轮22上穿有启动拉绳17，启动拉绳17另一端连接拉手16，水泵的外壳侧边有一个导风片20，气缸46左侧连接进气管、化油器42、空滤器支架41、海绵38、空滤器罩37，气缸46右侧连接消声器本体50，消声器罩53，提拔总成连接在水泵的外壳前部，提拔总成内部装配有两个熄火铜片、控制开关4、油门控制杆、油门线12、熄火线。箱体56一侧装配水泵底座68，水泵底座68内部压装有水封静环，箱体56一侧的曲柄上设有叶轮72，叶轮72内部压装水封动环，叶轮72外部连接叶轮罩74，叶轮罩74外部有水泵泵体76，水泵泵体76后部有进水口座87，水泵泵体76上部有出水口座78。油箱底座89位于发动机底部，水泵泵体76盖的底部有两螺丝孔连接，油箱底座89底部装有四个橡胶减震脚91。所述提拔总成为上下拼接组装结构，分为提拔上盖3和提拔下盖11，提拔总成连接有油门控制杆。油门控制杆连接有油门线12和第一熄火线13。圆柱状的油箱加油口1可以将油箱加油口1的水平面积缩小，减小整体水泵的占地面积。安装架为柱状的连接件，方便所述消声器本体50、所述空滤器本体和所述提拔总成的安装，提高结构紧凑程度。如图1，隔板与水泵泵体76安装脚抵接，在安装水泵泵体76时可以预先定位，然后在安装孔上安装上螺栓等紧固件。加强筋有两个作用，一是可以加强油箱底座89的结构强度；二是将上方的各个部件隔开一定的距离，使各个部件不至于相互贴合，导致散热效果很差，并且方便安装。提拔总成为半包围结构，主要包围气缸46，形成了保护以及作为提手方便搬运。消声器本体50、空滤器本体、水泵泵体76和提拔总成的位置形成十字结构，充分利用快空间，体积小、重
量轻、结构紧凑，更加方便使用。
33.所述消声器本体50外部设有消声器罩53，所述空滤器本体外设有空滤器罩37。本实施例中设置了消声器罩53和空滤器罩37用于保护消声器本体50和空滤器本体，更加安全牢固。所述空滤器本体包括海绵38和空滤器支架41，所述海绵38与所述空滤器罩37的内部形状相适配，所述空滤器支架41与所述空滤器罩37连接。空滤器本体用于过滤空气，海绵38与空滤器罩37之间不允许有空隙，否则空气会从空隙跑出。如图4-7，以空滤器支架41为中心，水平面上设置了而四个装配方向，其中三个方向标记为了a向、b向、c向，图5-7中的a、b、c标记与图4的a、b、c标记分别对应连接。空滤器支架41的b向连接有化油器42，化油器42是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置。
34.所述油箱底座89的两侧设有高台，所述高台与所述消声器罩53和所述空滤器罩37的位置对应，所述空滤器罩37对应的高台的顶部设有接口。高台的内部用于放置一些管路，连接空滤器本体。管路自接口伸出，连接于空滤器本体。高台还可以起到一定的防护作用，减少内部结构的暴露。
35.所述提拔总成的内部设有启动器19，所述启动器19上设有相连接的拉手16和启动拉绳17，所述启动拉绳17连接有启动绳轮22。拉手16和启动拉绳17固接，在启动汽油机的时候拉动拉手16即可。
36.所述油箱底座89的下方设有橡胶减震脚91，可以为整个水泵提供缓冲，保护水泵。
37.所述提拔总成的顶部设有矩形框结构，所述控制开关4位于所述矩形框结构的中央，所述矩形框结构的边缘设有向上的凸起，所述凸起的顶部为平面。
38.所述油箱底座89为上下壳热熔焊接结构，可以提高油箱底座89的结构强度，延长油箱底座89的使用寿命。并且油箱底座89为薄壁结构，在节约原材料的同时可以减轻装置的重量，实现轻量化。
39.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。