一种电厂汽轮机低压缸加固装置的制作方法

1.本实用新型涉及电厂汽轮机技术领域，具体为一种电厂汽轮机低压缸加固装置。


背景技术：

2.低压缸时汽轮机的重要组成部分，为反向分流式，每个低压缸由一个外缸和两个内缸组成，低压外缸是由裙式台板支承，台板与气缸的下半部分制作时为一体结构，并且沿着气缸下半向两端延伸，低压缸与中压缸和高压缸在汽轮机中使用，可达到减少汽轮机总长度、减少钢材使用量的目的，可是现有低压缸普遍在使用时由于缸体强度的不足，长时间使用后容易使低压缸缸体变形，并且由于低压缸运行时会产生轻微震动，长期下来容易对设备内零部件造成损害变形，减少设备寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电厂汽轮机低压缸加固装置，以解决上述背景技术中提出的低压缸强度不足和运行时产生震动的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电厂汽轮机低压缸加固装置，包括顶盖，所述顶盖的下表面固定安装有两组连接块，两组所述连接块的下表面均设置有固定块，且两组固定块均通过螺栓与地面固定连接，两组所述固定块的上表面均开设有连接槽，且两组连接块均插设在两组连接槽内，两组所述固定块的内部均设置有固定组件，所述顶盖的内侧面均匀设置有减震组件，所述顶盖的外表面固定安装有吊环。
5.优选的，两组所述固定组件均包括开设在两组固定块内的连接槽，两组所述连接槽的相反面均开设有贯穿性开孔，两组所述固定块的相反面均设置有电机，两组所述电机的输出轴均固定连接有反向螺纹杆，且两组反向螺纹杆均穿过贯穿性开孔，且两组反向螺纹杆均设置在两组第一活动槽内，并且两组反向螺纹杆的相对面均与两组第一活动槽的相对面转动连接，两组所述反向螺纹杆的外表面均啮合连接有两组螺帽，两组所述螺帽的外表面均固定连接有l型杆，两组所述第一活动槽的上表面均开设有两组第二活动槽，且四组第二活动槽均与两组第一活动槽相互连通，并且四组l型杆的上表面均设置在四组第二活动槽内，四组所述第二活动槽两两对应的相对面均开设有通孔，两组所述连接块的左右两侧面均开设有固定槽，且四组l型杆两两对应的相对面均穿过通孔设置在四组固定槽内。
6.优选的，所述减震组件包括开设置顶盖内侧面的安装孔，所述安装孔内壁的左右两侧面均开设有第一滑槽，两组所述第一滑槽的右侧面均开设有第二滑槽，所述安装孔的内部设置有圆块，所述圆块的左右两侧面均固定连接有限位滑块，且两组限位滑块的相反面均设置在两组第二滑槽内，所述圆块的下表面固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的外表面套设有弹簧，所述伸缩杆的下表面固定安装有接触板。
7.优选的，所述安装孔的内部设置有弹簧，且弹簧的一端与安装孔内壁的上表面固定连接，并且弹簧的另一端与圆块的上表面紧密接触。
8.优选的，所述接触板的下表面粘合有橡胶垫，且橡胶垫的外表面开设有防滑纹。
9.优选的，两组所述电机的外表面均设置有电机罩，且两组电机罩的相对面均与两组固定块的相反面固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置固定组件，可以在低压缸的外表面进行加固，提高低压缸的刚度，保障低压缸运行时结构稳定，不易产生变形，通过设置减震组件，可以很好的抵消低压缸运行时产生的震动，避免震动对低压缸内零部件造成的损伤，提高设备的使用寿命；
11.1、通过设置反向螺纹杆、l型杆和第二活动槽，当启动两组电机时，带动两组反向螺纹杆转动，两组l型杆由于受到两组第二活动槽的限制，故而两组反向螺纹杆转动时带动四组l型杆两两对应往相反的方向同时移动，当需要对低压缸加固时，只需将四组l型杆移动到四组固定槽内固定住，从而达到对低压缸加固的目的；
12.2、通过设置第一滑槽、圆块和伸缩杆，当将本装置安装在低压缸外表面后，接触板会紧贴着缸体外表面，当低压缸产生震动时，会将震动的力传递给接触板，接触板带动伸缩杆收缩，由于伸缩杆外表面弹簧的弹力，所以伸缩杆向内收缩时会起到缓冲作用，当本装置长期使用后，伸缩杆外表面弹簧的弹力降低，无法保证缓冲效果时，可将本装置从低压缸外表面取下，然后转动接触板，将两组限位滑块从两组第二滑槽内转到两组第一滑槽内，向外抽出，可进行更换，从而达到缓冲震动，保护低压缸寿命的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构正视示意图；
14.图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；
15.图3为本实用新型中图2中a的结构放大示意图；
16.图4为本实用新型中图2中b的结构放大示意图；
17.图5为本实用新型中固定组件的结构示意图；
18.图6为本实用新型中减震组件的结构示意图；
19.图7为本实用新型中第二滑槽局部示意图。
20.图中：100、顶盖；200、连接块；300、固定块；301、连接槽；400、固定组件；401、第一活动槽；402、电机；403、反向螺纹杆；404、l型杆；405、第二活动槽；406、固定槽；500、减震组件；501、安装孔；502、第一滑槽；503、第二滑槽；504、圆块；505、限位滑块；506、伸缩杆；507、接触板；600、吊环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种电厂汽轮机低压缸加固装置，包括顶盖100，顶盖100的下表面固定安装有两组连接块200，两组连接块200的下表面均设置有固定块300，且两组固定块300均通过螺栓与地面固定连接，两组固定块300的上表面均开设有连接槽301，且两组连接块200均插设在
两组连接槽301内，两组固定块300的内部均设置有固定组件400，顶盖100的内侧面均匀设置有减震组件500，顶盖100的外表面固定安装有吊环600；
24.进一步的，两组固定组件400均包括开设在两组固定块300内的连接槽301，两组连接槽301的相反面均开设有贯穿性开孔，两组固定块300的相反面均设置有电机402，两组电机402的输出轴均固定连接有反向螺纹杆403，且两组反向螺纹杆403均穿过贯穿性开孔，且两组反向螺纹杆403均设置在两组第一活动槽401内，并且两组反向螺纹杆403的相对面均与两组第一活动槽401的相对面转动连接，两组反向螺纹杆403的外表面均啮合连接有两组螺帽，两组螺帽的外表面均固定连接有l型杆404，两组第一活动槽401的上表面均开设有两组第二活动槽405，且四组第二活动槽405均与两组第一活动槽401相互连通，并且四组l型杆404的上表面均设置在四组第二活动槽405内，四组第二活动槽405两两对应的相对面均开设有通孔，两组连接块200的左右两侧面均开设有固定槽406，且四组l型杆404两两对应的相对面均穿过通孔设置在四组固定槽406内，通过设置两组固定组件400，可使本装置固定在低压缸缸体的外表面，起到加固作用；
25.进一步的，减震组件500包括开设置顶盖100内侧面的安装孔501，安装孔501内壁的左右两侧面均开设有第一滑槽502，两组第一滑槽502的右侧面均开设有第二滑槽503，安装孔501的内部设置有圆块504，圆块504的左右两侧面均固定连接有限位滑块505，且两组限位滑块505的相反面均设置在两组第二滑槽503内，圆块504的下表面固定安装有伸缩杆506，且伸缩杆506的外表面套设有弹簧，伸缩杆506的下表面固定安装有接触板507，通过设置减震组件500，可达到低压缸运行时，有效的减缓缸体外表面的震动，提高低压缸的使用寿命；
26.进一步的，安装孔501的内部设置有弹簧，且弹簧的一端与安装孔501内壁的上表面固定连接，并且弹簧的另一端与圆块504的上表面紧密接触，通过在安装孔501的内部设置弹簧，可达到在安装减震组件500时，起到固定的目的，防止减震组件500脱落；
27.进一步的，接触板507的下表面粘合有橡胶垫，且橡胶垫的外表面开设有防滑纹，通过在接触板507的下表面粘合有橡胶垫，且在橡胶垫的外表面开设防滑纹，可达到对低压缸缸体减震时，起到缓冲的目的；
28.进一步的，两组电机402的外表面均设置有电机罩，且两组电机罩的相对面均与两组固定块300的相反面固定连接，通过在两组电机402的外表面设置电机罩，可达到保护电机402的目的。
29.工作原理：当需要对低压缸进行加固时，先通过起重机利用吊环600将本装置吊起并套设在低压缸外表面，同时两组连接块200均插设进两组连接槽301内，随后启动两组电机402，两组电机402带动两组反向螺纹杆403转动，两组l型杆404由于受到两组第二活动槽405的限制，故而两组反向螺纹杆403转动时带动四组l型杆404两两对应往相反的方向同时移动，此时将四组l型杆404移动到四组固定槽406内固定住，从而达到对低压缸加固的目的，当低压缸运行时缸体会产生震动，此时缸体将震动的力传递给接触板507，接触板507带动伸缩杆506收缩，由于伸缩杆506外表面弹簧的弹力，所以伸缩杆506向内收缩时会起到缓冲作用，当本装置长期使用后，伸缩杆506外表面弹簧的弹力降低，无法保证缓冲效果时，可将本装置从低压缸外表面取下，然后转动接触板507，将两组限位滑块505从两组第二滑槽503内转到两组第一滑槽502内，向外抽出，可进行更换，从而达到缓冲震动，保护低压缸寿
命的目的。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。