一种型材侧边覆膜装置的制作方法

1.本技术涉及型材覆膜领域，尤其是涉及一种型材侧边覆膜装置。


背景技术：

2.塑料制品作为轻工业的支柱产业之一，我国塑料制品市场化程度较高，适应能力强，产品在国际市场上也具有较高的性价比，为轻工业发展提供了广阔的市场空间。
3.塑料制品加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合等工序，成型的塑料型材一般需进行覆膜处理，经覆膜后的塑料型材的表面被卷膜覆盖，有效减少塑料型材表面在运输过程中发生磨损的情况。
4.根据塑料型材具体覆膜需求，塑料型材除了正面需要覆膜外，有时需进行塑料型材侧边覆膜，有时则不需要，若为此而新增一条加工生产线，会增加生产成本。


技术实现要素：

5.为了减少生产线的投入，降低塑料型材侧边覆膜的生产成本，本技术提供一种型材侧边覆膜装置。
6.本技术提供的一种型材侧边覆膜装置，采用如下的技术方案：
7.一种型材侧边覆膜装置，包括支撑塑料型材用的支座，所述支座设有支架，所述支架开设有进料口，所述支架连接有定位柱，所述定位柱供膜卷放置所用，所述定位柱套设且转动连接有连接臂，所述连接臂绕所述定位柱转动，所述连接臂端部连接有压膜杆，所述塑料型材自所述进料口向所述压膜杆方向传动，所述压膜杆将所述膜卷的卷膜条压至所述塑料型材侧边。
8.通过采用上述技术方案，当需要对塑料型材侧边覆膜时，在定位柱上套设膜卷，膜卷向压膜杆方向放卷卷膜条至塑料型材侧边，绕定位柱转动调节连接臂，压膜杆将膜卷上的卷膜条压至塑料型材侧边，实现塑料型材侧边覆膜，从而无需另外增加塑料型材侧边覆膜的生产线，进而减少塑料型材侧边覆膜的生产成本。
9.可选的，所述连接臂侧边穿设有固定件，所述固定件抵紧所述定位柱的侧壁。
10.通过采用上述技术方案，实现连接臂于定位柱上转动位置的固定，从而使得压膜杆与塑料型材侧边的相对位置保持稳定，进而保持塑料型材侧边持续覆膜的稳定性。
11.可选的，所述压膜杆套接且转动连接有滚筒。
12.通过采用上述技术方案，滚筒有效减少塑料型材与压膜杆之间的摩擦力，提高塑料型材侧边的覆膜效率。
13.可选的，所述压膜杆与所述连接臂可拆卸连接。
14.通过采用上述技术方案，压膜杆和连接臂可拆卸性连接，有助于替换压膜杆，以应对机械磨损等生产情况。
15.可选的，所述压膜杆远离所述连接臂的一端外侧壁开设有外螺纹，所述压膜杆端部螺纹连接有限位件。
16.通过采用上述技术方案，限位件限制滚筒于压膜杆的长度方向上下滑动，有效提高塑料型材侧边覆膜稳定性。
17.可选的，所述定位柱套设且转动连接有托盘，所述膜卷置于所述托盘上。
18.通过采用上述技术方案，托盘增大了连接臂对膜卷的承托面积，使得膜卷于定位柱上转动时保持平稳，有效提高塑料型材侧边覆膜的稳定性，同时托盘与定位柱的转动连接，能有效减少膜卷转动放卷时所受到的摩擦力，有效提高塑料型材侧边的覆膜效率。
19.可选的，所述定位柱套设且转动连接有挡板，所述膜卷置于所述托盘和所述挡板之间，所述定位柱套设有限位环，所述限位环置于所述挡板背离所述膜卷一侧。
20.通过采用上述技术方案，挡板和限位环形成的限位结构对膜卷起限位作用，限制膜卷沿定位柱长度方向上下滑动，有效提高塑料型材侧边覆膜的稳定性。
21.可选的，所述定位柱中部外侧壁开设有外螺纹，所述限位环开设有内螺纹，所述限位环与所述定位柱螺纹连接固定。
22.通过采用上述技术方案，限位环以及挡板与定位柱的可拆卸性连接，方便工人更换膜卷。
23.可选的，所述支架包括有支撑部，所述支撑部开设有螺纹孔，所述定位柱靠近所述支撑部的一端外侧壁开设有外螺纹，所述定位柱通过螺纹孔与所述支撑部螺纹连接。
24.通过采用上述技术方案，支撑部与定位柱采用螺纹连接方式不仅可拆卸更换定位柱，螺纹连接还可以增强支撑部与定位柱间的摩擦力，使得定位柱不易与支撑部发生松动现象，从而提高塑料型材侧边覆膜的稳定性。
25.综上所述，本技术包括以下有益的效果：
26.1.根据塑料型材具体覆膜需求，当需要塑料型材侧边覆膜时，转动连接臂使压膜杆将卷膜条压至塑料型材侧边上进行覆膜，当不需要塑料型材侧边覆膜时，转动连接臂使压膜杆与塑料型材分离，减少生产线的投入，有效减少塑料型材侧边覆膜的生产成本。
27.2.塑料型材侧边覆膜装置各个工件间的连接均为可拆卸性连接，便于维修和更换相关工件，以确保塑料型材侧边覆膜装置正常作业。
附图说明
28.图1是本技术实施中的一种型材侧边覆膜装置的立体图。
29.附图标记说明：
30.1、塑料型材；2、支座；3、支架；31、进料口；32、支撑部；4、定位柱；41、托盘；42、膜卷；421、卷膜条；43、挡板；44、限位环；5、连接臂；51、固定件；6、压膜杆；61、滚筒；7、限位件。
具体实施方式
31.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种型材侧边覆膜装置。如图1所示，一种型材侧边覆膜装置包括有支座2，支座2的上方设置有支架3，支架3包括有进料口31和支撑部32，进料口31供塑料型材1穿过，支撑部32的端部垂直连接有定位柱4，定位柱4套设且转动连接有连接臂5，连接臂5与定位柱4垂直，且连接臂5绕定位柱4转动，连接臂5与定位柱4连接的一端搭接于支撑部32上、另一端连接有压膜杆6，定位柱4和压膜杆6位于连接臂5的同侧。定位柱4用于放置
膜卷42，压膜杆6用于将膜卷42的卷膜条421压覆于塑料型材1侧边。
33.定位柱4与支撑部32连接的一端设置有外螺纹，支撑部32与定位柱4连接的一端开设螺纹孔，定位柱4通过螺纹孔与支撑部32螺纹连接，从而实现定位柱4与支撑部32的可拆卸性连接。
34.定位柱4套设且转动连接有托盘41和挡板43，连接臂5支撑托盘41，托盘41支撑膜卷42，挡板43抵接膜卷42远离托盘41的一端，定位柱4中部外侧壁开设有外螺纹，定位柱4套设且螺纹连接有限位环44，限位环44设置于挡板43背离膜卷42一侧，限位环44抵接挡板43，从而限制膜卷42在放卷过程中沿定位柱4长度方向上下滑动，有效提高塑料型材1侧边覆膜的稳定性，同时实现定位柱4上可拆卸替换膜卷42。
35.连接臂5靠近定位柱4的侧壁穿设且螺纹连接有固定件51，固定件51有很多种，本实施例中的固定件51为螺栓，螺栓上的螺杆端部顶紧定位柱4的侧壁。当需要对塑料型材1侧边进行覆膜时，可旋开螺栓并绕定位柱4转动连接臂5，连接臂5转动带动压膜杆6靠近塑料型材1侧边，使得压膜杆6将卷膜条421压覆至塑料型材1侧边，压膜杆6位置设定完毕后，旋紧螺栓实现连接臂5与定位柱4相对位置的固定，提高塑料型材1侧边覆膜稳定性。
36.压膜杆6套设且转动连接有滚筒61，压膜杆6两端部外侧壁均开设有外螺纹，连接臂5远离定位柱4的一端开设有螺纹孔，压膜杆6一端通过螺纹孔与连接臂5螺纹连接、另一端螺纹连接有限位件7，限位件7有很多种，本实施例中的限位件7为螺母，螺母抵接滚筒61端部。滚筒61于压膜杆6上转动式压膜，有效减少卷膜条421与压膜杆6间的摩擦力，提高塑料型材1侧边的覆膜效率，同时螺母对滚筒61起限位作用，覆膜过程中螺母有效限制滚筒61于定位柱4上滑动，提高卷膜条421于型材侧边覆膜的准确性。
37.本技术实施例一种型材侧边覆膜装置的实施原理为：塑料型材1自进料口31向压膜杆6方向传动，定位柱4套设有膜卷42，膜卷42可于定位柱4上转动，膜卷42放卷卷膜条421至塑料型材1侧边，塑料型材1的传动通过卷膜条421对膜卷42的拉力带动膜卷42持续放卷，转动连接臂5带动压膜杆6向塑料型材1侧边靠近，压膜杆6顶紧卷膜条421至塑料型材1侧边，从而完成塑料型材1侧边覆膜。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。