一种电池片的储藏盒的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能电池技术领域，尤其涉及一种电池片的储藏盒。


背景技术：

2.太阳能作为一种分布广泛、取之不尽、用之不竭的绿色能源，是人类社会可持续发展的重要能源之一。目前人们对于太阳能的利用形式主要为光伏发电，太阳能光伏发电的能量转换器是太阳能电池，太阳能电池能够直接吸收太阳光并将太阳光转换成电能。
3.太阳能电池最主要的组成结构是由硅制成的电池片。为了提高组件功率，降低损耗，目前均采用激光无损划片技术来切割电池片。划片后的电池片温度过高，为尽快周转使用，需要利用特定的储藏盒盛放。而现有的储藏盒的尺寸固定，操作人员只能根据电池片尺寸选择合适的储藏盒，既降低了效率，又因需要准备多种储藏盒而提高了成本。
4.针对上述问题，需要开发一种电池片的储藏盒，以解决储藏盒不能调节尺寸而导致效率降低及成本升高的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提出一种电池片的储藏盒，操作人员能够通过调整调节板的位置来调整第二容纳空间的大小来盛放不同尺寸的电池片。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种电池片的储藏盒，包括：
8.盒体，盒体包括四个侧板及一个底板，四个侧板与一个底板围成顶端开口的容纳腔，容纳腔内设置有固定板，固定板的两端分别抵接相对设置的两个侧板，并将容纳腔分隔成第一容纳部及第二容纳部；
9.若干个第一隔断板，第一隔断板靠近固定板的一端设置有第一插接槽，第一隔断板间隔设置于第一容纳部，并通过第一插接槽与固定板插接固定以形成多个第一容纳空间，至少一个第一隔断板位于第二容纳部的一端延伸设置有调节板；
10.若干个第二隔断板，若干个第二隔断板间隔设置于第二容纳部，第二隔断板设置有若干个第二插接槽，并与调节板通过第二插接槽插接固定以形成多个第二容纳空间；
11.侧板、底板、固定板、第一隔断板及第二隔断板均由耐高温材质制成。
12.优选地，第一容纳部中还设置有辅助固定板，辅助固定板与固定板结构相同，第一隔断板远离固定板的一端设置有第一插接槽，若干个第一隔断板与辅助固定板通过第一插接槽插接固定。
13.优选地，固定板设置有与第一插接槽配合插接的第一插槽。
14.优选地，第二隔断板与第一隔断板相互垂直。
15.优选地，第一隔断板及第二隔断板均开设有取放槽。
16.优选地，取放槽为弧形槽。
17.优选地，侧板、底板、固定板、第一隔断板及第二隔断板的外部均包覆有耐高温的
缓冲层。
18.优选地，调节板设置有与第二插接槽配合插接的第二插槽。
19.优选地，第一插接槽的开口朝下设置，第二插接槽的开口朝上设置。
20.优选地，底板设置有若干条纵横交错的定位槽，固定板、第一隔断板及第二隔断板均插入对应的定位槽内。
21.本实用新型的有益效果：
22.本实用新型提供了一种电池片的储藏盒。该储藏盒中，固定板将盒体的容纳腔分隔成第一容纳部与第二容纳部，分别用于容纳尺寸不同的电池片。其中第一隔断板与第二隔断板分别能够将第一容纳部与第二容纳部分成若干个第一容纳空间及第二容纳空间。此时操作人员能够将电池片竖直插入尺寸相匹配的第一容纳空间或第二容纳空间。其中，第一隔断板与第二隔断板能够对电池片起到支撑的作用，防止电池片倾斜发生撞击碎裂。并且多个第一容纳空间及第二容纳空间能够使电池片分组放置，避免多片电池片并列导致不易取放。
23.该储藏盒的侧板、底板、固定板、第一隔断板及第二隔断板均由耐高温材质制成，不会因电池片的高温而变形，使操作人员能够利用储藏盒周转电池片。在周转的过程中，电池片持续降温，从而提高生产效率。
24.其中，第一容纳空间的尺寸固定，可以设计成适用于需求量最大的电池片的尺寸。而调节板用于固定若干个第二隔断板，操作人员可根据实际需要手动调整第二容纳空间的大小，以适用于其他不同尺寸的电池片。操作人员仅使用该电池片的储藏盒即可周转不同尺寸的高温电池片，从而省去了更换储藏盒的时间，降低了成本，提高了效率。
附图说明
25.图1是本实用新型提供的电池片的储藏盒的结构示意图；
26.图2是本实用新型提供的盒体及固定板的结构示意图；
27.图3是本实用新型提供的第一隔断板及调节板的结构示意图；
28.图4是本实用新型提供的第二隔断板的结构示意图；
29.图5是本实用新型提供的固定板的结构示意图。
30.图中：
31.1、盒体；2、固定板；3、第一隔断板；4、第二隔断板；5、调节板；6、辅助固定板；
32.11、侧板；12、底板；13、第一容纳部；14、第二容纳部；15、定位槽；21、第一插槽；31、第一插接槽；32、第一容纳空间；33、取放槽；41、第二插接槽；42、第二容纳空间；51、第二插槽。
具体实施方式
33.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
35.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
38.本实施例提供了一种电池片的储藏盒。如图1-图4所示，该储藏盒包括盒体1、若干个第一隔断板3及若干个第二隔断板4。盒体1包括四个侧板11及一个底板12，四个侧板11与一个底板12围成顶端开口的容纳腔，容纳腔内设置有固定板2，固定板2的两端分别抵接相对设置的两个侧板11，并将容纳腔分隔成第一容纳部13及第二容纳部14。第一隔断板3靠近固定板2的一端设置有第一插接槽31，若干个第一隔断板3间隔设置于第一容纳部13，并通过第一插接槽31与固定板2插接固定以形成多个第一容纳空间32，至少一个第一隔断板3的一端延伸设置有调节板5，调节板5位于第二容纳部14内。若干个第二隔断板4间隔设置于第二容纳部14，第二隔断板4设置有若干个第二插接槽41，并与调节板5通过第二插接槽41插接固定以形成多个第二容纳空间42。其中，侧板11、底板12、固定板2、第一隔断板3及第二隔断板4均由耐高温材质制成。
39.该储藏盒中，固定板2将盒体1的容纳腔分隔成第一容纳部13与第二容纳部14，分别用于容纳尺寸不同的电池片。其中第一隔断板3与第二隔断板4分别能够将第一容纳部13与第二容纳部14分成若干个第一容纳空间32及第二容纳空间42。此时操作人员能够将电池片竖直插入尺寸相匹配的第一容纳空间32或第二容纳空间42。其中，第一隔断板3与第二隔断板4能够对电池片起到支撑的作用，防止电池片倾斜发生撞击碎裂。并且多个第一容纳空间32及第二容纳空间42能够使电池片分组放置，避免多片电池片并列导致不易取放，而且有利于电池片的散热。
40.该储藏盒的侧板11、底板12、固定板2、第一隔断板3及第二隔断板4均由耐高温材质制成，不会因电池片的高温而变形，使操作人员能够利用储藏盒周转电池片。在周转的过程中，电池片持续降温，相比于等待电池片降温后再进行周转，缩短了生产时间，从而提高生产效率。
41.其中，第一容纳空间33的尺寸固定，可以设计成适用于需求量最大的电池片的尺
寸。而调节板5用于固定若干个第二隔断板4，操作人员可根据实际需要手动调整第二容纳空间42的大小，以适用于其他不同尺寸的电池片。操作人员仅使用该电池片的储藏盒即可周转不同尺寸的高温电池片，从而省去了更换储藏盒的时间，降低了成本，提高了效率。
42.可以理解的是，为了进一步加强第一隔断板3与第二隔断板4的稳固性，最外侧的第一隔断板3位于第二容纳部14的一端也设置有调节板5，如图1所示。利用两个调节板5与第二隔断板4插接固定，能够使整个储藏盒更加稳固。
43.如图1所示，第一容纳部13中还设置有辅助固定板6，辅助固定板6与固定板2结构相同，第一隔断板3远离固定板2的一端设置有第一插接槽31，若干个第一隔断板3与辅助固定板6通过第一插接槽31插接固定。设置于第一隔断板3两端的固定板2及辅助固定板6从两端对第一隔断板3进行固定，从而能够使第一容纳空间32的结构更加稳固，在周转过程中不易变形，防止挤压电池片。
44.第一隔断板3通过第一插接槽31与固定板2插接固定时，第一隔断板3与固定板2无法做到处于同一平面。为解决这个问题，固定板2设置有与第一插接槽31配合插接的第一插槽21，如图5所示。可以理解的是，辅助固定板6也设置有与第一插接槽31配合插接的第一插槽21。
45.可以理解的是，如图3所示，调节板5设置有与第二插接槽41配合插接的第二插槽51。该储藏盒的固定板2、第一隔断板3、第二隔断板4及调节板5、固定板2均处于同一高度，便于操作人员取放电池片。
46.优选地，为了使第一容纳空间32与第二容纳空间42能够容纳尽可能多的电池片，第二隔断板4与第一隔断板3相互垂直。若第一隔断板3与第二隔断板4呈夹角设置且不垂直，则第一容纳空间32与第二容纳空间42必然会存在锐角区域，当电池片并排放置且端部处于锐角区域时，则会使电池片的整体厚度大大小于两个第一隔断板3或两个第二隔断板4之间的距离，降低了该储藏盒的储藏能力。
47.优选地，第一隔断板3及第二隔断板4均开设有取放槽33。取放槽33能够方便操作人员取放电池片，防止电池片与第一隔断板3或第二隔断板4之间的距离较小而难以取放。
48.其中，如图3和图4所示，取放槽33为弧形槽。
49.由于电池片并没有被固定，在周转过程中，电池片不可避免地产生晃动。为防止电池片被撞击导致损坏，侧板11、底板12、固定板2、第一隔断板3及第二隔断板4的外部均包覆有耐高温的缓冲层。
50.可以理解的是，缓冲层的材质需要耐高温，且能够具有一定的弹性来对电池片进行缓冲。在本实施例中，缓冲层的材质为eva塑料。eva塑料是由乙烯和醋酸共聚而成，具有高韧性、高弹性，抗冲击性良好，能够对电池片进行缓冲。
51.操作人员需要根据放入第二容纳空间42内的电池片的长度来调节连接有调节板5的第一隔断板3的位置，从而使第二容纳空间42能够适合容纳电池片。若电池片长度较小，操作人员可以将连接有调节板5的第一隔断板3放在第一容纳部13的中间位置，使第二隔断板4之间的间隙被隔断成两个空间大小相等的第二容纳空间42，提高该储藏盒的承载量。
52.为了方便操作人员调整第一隔断板3的位置，第一插接槽31的开口朝下设置，第二插接槽41的开口朝上设置。操作人员能够在不移动第二隔断板4的前提下，直接向上拔出第一隔断板3，并在合适的位置进行插接。可以理解的是，对应的第一插槽21开口朝上，第二插
槽51开口朝下。
53.为了使侧板11、底板12、固定板2、第一隔断板3及第二隔断板4均能够保持稳定，底板12设置有若干条纵横交错的定位槽15，固定板2、第一隔断板3及第二隔断板4均插入对应的定位槽15内。
54.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。