一种肉类罐头加工用密封式铝箔包装盒的制作方法

1.本实用新型涉及肉类罐头技术领域，具体为一种肉类罐头加工用密封式铝箔包装盒。


背景技术：

2.目前午餐肉罐头主要使用马口铁罐进行包装，但铁罐包材重量较大，运输过程中占据空间也大，会造成能源的浪费及相应的环境污染；受包装材质、成型设备等限制，马口铁罐头包装形式相对较少，保存过程中易出现锈蚀情况；马口铁罐头使用两片或三片式包装，其接缝处易出现密封不严密，造成腐败情况，通过铝箔包装盒可以很好的解决上述问题，例如公开号为cn213736077u的一种甜品铝箔盒，包括：壳体，包括底面板以及周向围绕连接所述底面板上的侧面板，以形成容纳腔，所述侧面板圆弧过渡连接至所述底面板上，覆膜板，其设于所述侧面板远离所述底面板的一侧，并沿远离所述容纳腔的方向延伸；限位组件，其周向设于所述覆膜板远离所述容纳腔的一侧；封盖，与所述限位组件配合连接，盖设于所述容纳腔的开口。本实用新型解决的技术问题是甜品碎屑从甜品铝箔盒的容纳腔内掉出，影响整体产品的美观，通过加设封盖与限位组件的配合连接能够防止碎屑从其容纳腔内掉出的技术效果，但是该铝箔盒在使用的过程中还是会出现问题：
3.1.铝箔包装盒不能对内部的肉类食物进行加热，只能通过加热装置对其进行加热，对周边的条件有一定的要求；
4.2.铝箔包装盒内部的食物没有吃完，塑料勺子上粘有大量的油渍，需要对其进行清洗才能再次进行使用，不能对塑料勺子进行更换，消耗一定的时间。
5.因此我们便提出了肉类罐头加工用密封式铝箔包装盒，能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种肉类罐头加工用密封式铝箔包装盒，以解决上述背景技术中提出的目前市场上铝箔包装盒不能对内部的食物进行加热和勺子不能进行更换的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肉类罐头加工用密封式铝箔包装盒，包括铝箔包装盒本体、塑料盖、铝箔盖和塑料勺子；
8.铝箔盖，设置在所述铝箔包装盒本体的上方，且铝箔盖的上方放置有便于对内部食物进行拿取的塑料勺子，并且铝箔包装盒本体的上方设置有对塑料勺子进行防护的塑料盖；
9.还包括：
10.内胆，设置在所述铝箔包装盒本体的内部，且铝箔包装盒本体和内胆之间左右两侧均放置有对食物进行加热的发热包；
11.推动杆，设置在铝箔包装盒本体的内部下方中间。
12.优选的，所述铝箔包装盒本体和内胆之间的中间位置卡合有推动清水进行流动的推板，且推板的上方设置有与发热包内部的生石灰进行反应的清水，通过发热包内部的生石灰与水发生放热反应，进而对内部的食物。
13.优选的，所述铝箔包装盒本体和内胆的之间设置有对清水进行阻挡的薄膜，所述推板和铝箔包装盒本体的底部内壁焊接有避免清水流动的弹簧，且弹簧的长度小于薄膜到铝箔包装盒本体的最短距离，通过薄膜实现对清水进行阻挡，避免清水与发热包进行反应。
14.优选的，所述塑料勺子的内端活动轴连接有勺柄，且勺柄的上方左右两侧均设置有便于更换的塑料勺子，并且塑料勺子的内端等角度设置有使塑料勺子限位的限位孔，通过限位孔的设置实现对不同位置的塑料勺子进行限位。
15.优选的，所述勺柄的前后两侧分别卡合有细限位杆和粗限位杆，且粗限位杆和细限位杆均贯穿在限位孔的内部，并且粗限位杆的内部开设有对限位球进行限位的卡槽，通过卡槽实现对限位球的限位，进而实现对细限位杆的限位。
16.优选的，所述细限位杆的左右后端均焊接有具有弹性的限位球，且限位球的直径小于卡槽的内径，并且卡槽的外径小于限位球的直径，通过卡槽对限位球进行挤压，进而使限位球变形之后进入到卡槽的内部。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
18.(1)该肉类罐头加工用密封式铝箔包装盒设置有发热包、薄膜和清水，清水通过薄膜进入到发热包的内部，进而使发热包发生化学发生产生大量的热量，实现对铝箔包装盒本体内部的食物进行加热，通过薄膜的设置，避免清水与发热包直接进行接触，适用于不同的环境，不需要通过加热装置对其内部进行加热；
19.(2)该肉类罐头加工用密封式铝箔包装盒设置有限位球和限位孔，通过限位孔的设置使塑料勺子位于不同的角度均能进行固定，通过限位球的设置实现对塑料勺子的限位，避免塑料勺子出现转动的现象，同时能够对塑料勺子进行处理，不需要对用过之后的塑料勺子进行冲洗，减少时间的浪费，提高食物的安全性。
附图说明
20.图1为本实用新型主视结构示意图；
21.图2为本实用新型俯视结构示意图；
22.图3为本实用新型主剖结构示意图；
23.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
24.图5为本实用新型勺柄主剖结构示意图；
25.图6为本实用新型勺柄俯剖结构示意图；
26.图7为本实用新型图6中b处放大结构示意图。
27.图中：1、铝箔包装盒本体；2、塑料盖；3、铝箔盖；4、塑料勺子；5、内胆；6、发热包；7、推动杆；8、推板；9、清水；10、薄膜；11、弹簧；12、勺柄；13、限位孔；14、粗限位杆；15、细限位杆；16、卡槽；17、限位球。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种肉类罐头加工用密封式铝箔包装盒，包括铝箔包装盒本体1、塑料盖2、铝箔盖3和塑料勺子4；
30.铝箔盖3，设置在铝箔包装盒本体1的上方，且铝箔盖3的上方放置有便于对内部食物进行拿取的塑料勺子4，并且铝箔包装盒本体1的上方设置有对塑料勺子4进行防护的塑料盖2；
31.结合图1-2所示，铝箔包装盒本体1的内部放置有食物，铝箔盖3对食物进行密封，避免食物出现泄露的现象，塑料勺子4的设置方便对铝箔包装盒本体1内部的食物进行食用，塑料盖2对塑料勺子4进行防护，避免灰尘掉落在塑料勺子4的表面，同时避免塑料勺子4出现掉落的现象，铝箔包装盒本体1为金属包装，其阻隔性能优良，能达到较长时间的保存期限，同时具有环保和可回收利用的功能，铝箔盖边缘留有易撕边，方便开启食用，且相对安全，该包装方式为热封式包装，包装边缘封合紧密，相对马口铁封口能减少次品率；
32.还包括：
33.内胆5，设置在铝箔包装盒本体1的内部，且铝箔包装盒本体1和内胆5之间左右两侧均放置有对食物进行加热的发热包6；
34.推动杆7，设置在铝箔包装盒本体1的内部下方中间铝箔包装盒本体1和内胆5之间的中间位置卡合有推动清水9进行流动的推板8，且推板8的上方设置有与发热包6内部的生石灰进行反应的清水9；铝箔包装盒本体1和内胆5的之间设置有对清水9进行阻挡的薄膜10，推板8和铝箔包装盒本体1的底部内壁焊接有避免清水9流动的弹簧11，且弹簧11的长度小于薄膜10到铝箔包装盒本体1的最短距离；
35.结合图3-4，用户根据自身的情况选择需不需要对其内部的食物进行加热，当选择对内部的食物进行加热时，用手向上推动推动杆7，推动杆7向上移动带动内部的推板8同步移动，推板8向上移动带动上方的清水9同步移动，清水9移动对左右两侧的薄膜10进行挤压，直至薄膜10出现裂开时，停止推动推动杆7，清水9通过薄膜10内部的缝隙进入到发热包6的内部，发热包6内部的生石灰与清水9进行接触，由于生石灰6与清水9发生放热反应，进而发热包6的内部的生石灰产生大量的热量，通过热量实现对内胆5内部的食物进行加热，通过清水9流动的量对内部的热量进行调控，当食物达到所需要的温度时，放手推动推动杆7的手，这时通过弹簧11的弹力使推板8向下移动，推板8带动上方的清水9同步向下移动，避免清水9继续流动。
36.塑料勺子4的内端活动轴连接有勺柄12，且勺柄12的上方左右两侧均设置有便于更换的塑料勺子4，并且塑料勺子4的内端等角度设置有使塑料勺子4限位的限位孔13；勺柄12的前后两侧分别卡合有细限位杆15和粗限位杆14，且粗限位杆14和细限位杆15均贯穿在限位孔13的内部，并且粗限位杆14的内部开设有对限位球17进行限位的卡槽16；细限位杆15的左右后端均焊接有具有弹性的限位球17，且限位球17的直径小于卡槽16的内径，并且卡槽16的外径小于限位球17的直径；
37.结合图5-7所示，当内胆5内部食物吃不完之后，将塑料盖2卡合在铝箔包装盒本体1的上方，实现对食物的防护，用手拉动细限位杆15，细限位杆15向前侧进行移动，由于细限
位杆15带动限位球17同步移动，由于限位球17的直径大于卡槽16的外径，卡槽16对限位球17进行挤压，进而使限位球17变形对卡槽16进行分离，这时细限位杆15与粗限位杆14进行分离，用手向后侧拉动粗限位杆14，粗限位杆14和细限位杆15与限位孔13进行分离，这时对用过的塑料勺子4进行除去，将干净的塑料勺子4转动到合适的角度时，用细限位杆15和粗限位杆14同步向内部的进行移动，进而使限位球17如上述原理进行向后侧进行移动，直至粗限位杆14和细限位杆15不能再移动为止，这时限位球17正好移动到卡槽16的内部，实现对塑料勺子4的限位，不需要将有污渍的塑料勺子4进行清洗，减少时间的浪费。
38.工作原理：在使用该肉类罐头加工用密封式铝箔包装盒时，结合图1-7，通过清水9与发热包6内部的生石灰发生放热反应，进而对内部的食物进行加热，使内部的食物温度达到个人的要求，通过限位球17、粗限位杆14和细限位杆15的设置实现对塑料勺子4的限位，便于对塑料勺子4进行替换，需要对塑料勺子4进行清洗，减少时间的浪费，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。