一种下增光片加工用防偏移夹具的制作方法

1.本实用新型涉及下增光片生产设备技术领域，具体为一种下增光片加工用防偏移夹具。


背景技术：

2.背光模组中有多种膜材，例如扩散片、上下增光片等，增光片是在透明性较好的pef表面使用丙烯酸树脂，紧密成型的一层光学薄膜，可以使光线经由增光的微结构对光进行回收和聚光，产生增亮的效果。
3.现有的一些下增光片加工设备所使用的夹具，虽然可以在下增光片的生产过程中起到防偏移的作用，但是不便进行调节，不便适配不同尺寸的下增光片，导致加工的过程中，下增光片依然有偏移的可能性，而且现有的一些夹具不具备涨紧功能，造成夹持的过程中，存在下增光片撕裂的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种下增光片加工用防偏移夹具，具备涨紧功能，适配性强，便于调节，方便拆装的优点，以解决夹具不便进行调节，不便适配不同尺寸的下增光片，导致加工的过程中，下增光片依然有偏移的可能性，而且现有的一些夹具不具备涨紧功能，造成夹持的过程中，存在下增光片撕裂的问题。
5.为实现涨紧功能，适配性强，便于调节，方便拆装的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种下增光片加工用防偏移夹具，包括模切机，所述模切机的表面设置有支撑板，所述支撑板的表面设置有抚平部，所述支撑板的表面通过t形杆连接有支撑块，所述t形杆的表面套接有支撑弹簧，所述支撑块的表面连接有导向杆，所述导向杆的表面套接有限位夹，所述支撑块的表面通过法兰盘连接电机，所述电机的输出轴连接有螺杆，所述限位夹螺纹套接在螺杆的表面，所述支撑板通过螺钉连接在模切机的表面。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抚平部包括转轴，扭簧和抚平件，所述转轴连接在支撑板的表面，所述抚平件套接在转轴的表面，所述扭簧的一端连接在支撑板的表面，所述扭簧的另一端连接在抚平件的表面。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑块套接在t形杆的表面，所述支撑弹簧的一端与支撑板的表面连接，所述支撑弹簧的另一端与支撑块的表面连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位夹设置为两个，每个所述限位夹均通过短轴设置有多个滚轮。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述限位夹的内壁侧均通过圆轴设置有多个限位轮，每个所述限位轮均设置在滚轮靠近支撑块的一侧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的表面设置有电磁铁，所述电磁铁位于支撑块的正下方，所述电磁铁的数量与支撑块的数量相适配。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的表面设置有t形板，所述t形
板与支撑板一体成形，所述t形板的表面与模切机的表面连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种下增光片加工用防偏移夹具，具备以下有益效果：
13.1、该下增光片加工用防偏移夹具，通过设置限位夹、螺杆、支撑块以及支撑弹簧，通过电机使螺杆旋转，将两个限位夹的位置进行调节，与下增光片的宽度相适配，通过滚轮和限位轮可以对下增光片进行限位，同时支撑弹簧可以根据下增光片的运动速度自动调节，达到了可以适配不同宽度的下增光片，防止偏移，张力可自动调节的效果，解开了夹具不便进行调节，不便适配不同尺寸的下增光片，导致加工的过程中，下增光片依然有偏移的可能性，而且现有的一些夹具不具备涨紧功能，造成夹持的过程中，存在下增光片撕裂的问题。
14.2、该下增光片加工用防偏移夹具，通过设置扭簧，转轴以及抚平件，加工的过程中，抚平件在扭簧的作用下会一直与下增光片保持接触，对其进行一定的挤压，可以抚平下增光片，防止在加工的过程中出现褶皱，导致产品合格率降低的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型支撑板处结构示意图；
17.图3为本实用新型抚平部结构示意图；
18.图4为本实用新型限位夹结构示意图。
19.图中：1、模切机；2、支撑板；3、抚平部；301、转轴；302、扭簧；303、抚平件；4、t形杆；5、支撑块；6、支撑弹簧；7、导向杆；8、限位夹；9、电机；10、螺杆；11、滚轮；12、限位轮；13、电磁铁；14、t形板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型公开了一种下增光片加工用防偏移夹具，包括模切机1，所述模切机1的表面设置有支撑板2，所述支撑板2的表面设置有抚平部3，所述支撑板2的表面通过t形杆4连接有支撑块5，所述t形杆4的表面套接有支撑弹簧6，所述支撑块5的表面连接有导向杆7，所述导向杆7的表面套接有限位夹8，所述支撑块5的表面通过法兰盘连接电机9，所述电机9的输出轴连接有螺杆10，所述限位夹8螺纹套接在螺杆10的表面，所述支撑板2通过螺钉连接在模切机1的表面。
22.具体的，所述抚平部3包括转轴301，扭簧302和抚平件303，所述转轴301连接在支撑板2的表面，所述抚平件303套接在转轴301的表面，所述扭簧302的一端连接在支撑板2的表面，所述扭簧302的另一端连接在抚平件303的表面。
23.本实施方案中，在加工之前，拉动抚平件303，使其绕转轴301向着远离支撑板2的方向旋转，将下增光片放置到支撑板2的表面，随后放下抚平件303，在扭簧302的作用下，抚
平件303会一直与下增光片保持接触，在加工的过程中可以起到抚平的作用，防止产生褶皱。
24.具体的，所述支撑块5套接在t形杆4的表面，所述支撑弹簧6的一端与支撑板2的表面连接，所述支撑弹簧6的另一端与支撑块5的表面连接。
25.本实施方案中，t形杆4可以对支撑块5进行上下限位，支撑弹簧6可以对其进行支撑，对于厚度较大的下增光片，在加工的过程中，其运动速度可能存在变化，运动速度越快，下增光片受到的张力越大，下增光片的表面与滚轮11的表面接触，会对滚轮11造成挤压，滚轮11通过限位件将挤压力传递给导向杆7和螺杆10，进而使支撑块5受力，支撑块5使支撑弹簧6压缩，降低支撑块5的高度，进而减下增光片受到的拉力，防止其撕裂。
26.具体的，所述限位夹8设置为两个，每个所述限位夹8均通过短轴设置有多个滚轮11。
27.本实施方案中，每个限位夹8均通过短轴设置有滚轮11，在加工的过程中，滚轮11与下增光片滚动连接，可以减小摩擦力，使下增光片的运动更加顺畅，防止磨损。
28.具体的，每个所述限位夹8的内壁侧均通过圆轴设置有多个限位轮12，每个所述限位轮12均设置在滚轮11靠近支撑块5的一侧。
29.本实施方案中，限位轮12与下增光片的边沿位置接触，可以避免下增光片的边沿位置与限位夹8的表面摩擦，减少磨损。
30.具体的，所述支撑板2的表面设置有电磁铁13，所述电磁铁13位于支撑块5的正下方，所述电磁铁13的数量与支撑块5的数量相适配。
31.本实施方案中，当加工厚度较薄的下增光片时，为了防止在支撑弹簧6的作用下，导致下增光片撕裂，向下按压支撑块5，使支撑块5与电磁铁13接触，对其进行限位和固定，防止下增光片撕裂。
32.具体的，所述支撑板2的表面设置有t形板14，所述t形板14与支撑板2一体成形，所述t形板14的表面与模切机1的表面连接。
33.本实施方案中，在安装时，t形板14插接在模切机1的表面，分别支撑板2的安装，同时也便于对其进行定位，防止安装出现偏移。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，根据下增光片的宽度调节两个限位夹8之间的距离，使其适配下增光片，支撑块5设置为两个，导向杆7连接在两个支撑块5之间，两个限位夹8均套接在导向杆7的表面，电机9通过法兰盘连接在其中一个支撑块5的外壁侧，电机9输出轴活动贯穿与之连接的支撑块5，并与螺杆10的一端连接，两个限位夹8均螺纹套接在螺杆10的表面，螺杆10远离电机9的一端与远离电机9的一个支撑块5的表面活动连接，螺杆10为的表面为双向螺纹，电机9启动，带动螺杆10旋转，螺杆10使两个限位夹8同时相向运动或是相离运动，适配下增光片的宽度，限位夹8的通过短轴设置有沿下增光片运动方向的两列滚轮11，每列包括三个滚轮11，两列滚轮11分别位于下增光片的上表面和下表面，可以在加工的过程中，挤压住下增光片，限位轮12设置在支撑块5与滚轮11的之间位置，在加工的过程中，与下增光片的边沿位置接触，对其进行限位，同时限位轮12是活动的，可以滚动，防止对下增光片的边沿造成损坏，支撑弹簧6可以对支撑块5起到支撑的作用，根据厚度较大的下增光片运动的速度，支撑块5可以根据张力不断沿t形杆4上下运动，防止下增光片拉力过大，导致撕裂，对于厚度较薄的下增光片，其张力较小，支撑弹簧6的弹
力可能会造成下增光片撕裂，此时可以向下按压支撑块5，当支撑块5与电磁铁13接触后，会在电磁铁13的作用下被吸住，对支撑块5进行限位，抚平件303会在扭簧302的作用下，一直与下增光片接触，防止加工的过程中产生褶皱。
35.综上所述，该下增光片加工用防偏移夹具，通过设置支撑块5、支撑弹簧6、限位夹8以及螺杆10，解决了夹具不便进行调节，不便适配不同尺寸的下增光片，导致加工的过程中，下增光片依然有偏移的可能性，而且现有的一些夹具不具备涨紧功能，造成夹持的过程中，存在下增光片撕裂的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。