一种夹持力度可调的铜套加工用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜套加工技术领域，具体为一种夹持力度可调的铜套加工用定位装置。


背景技术：

2.铜套也称做铜辊，是新型材料铬锆铜制作用来制作非晶带和磁性材料的备件之一，通常用于机械设备上。
3.在实际加工中需要配合夹具工装来对铜套进行定位，使得铜套和刀具之间保持较好的精度配合，而现有技术中的定位装置未设置相应的保护装置，使得夹紧力度无法得到调节，在夹持过度的情况下会造成铜套变形的问题，而夹持力度不够，加工过程中又容易出现铜套松动的现象，难以准确的调节夹持所需要的力度，较为困扰，对此提出一种夹持力度可调的铜套加工用定位装置，来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种夹持力度可调的铜套加工用定位装置，具备过度夹持保护，避免损坏铜套等优点，解决了现有技术中的定位装置缺少保护装置，难以把握夹持力度，使得铜套的夹持效果较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹持力度可调的铜套加工用定位装置，包括第一定位夹和固定板，所述固定架和第一定位夹之间固定安装有导杆，所述导杆的外部滑动安装有第二定位夹，两个所述第二定位夹之间设置有保护组件；
6.所述保护组件包括转动安装于两个所述第二定位夹之间的螺纹套，两个第二定位夹的正面固定安装有固定架，所述固定板内设置有卡接于螺纹套的卡块，所述固定架的内部还设置有滑动连接于卡块的顶块，所述第一定位夹上固定安装有伸缩定位杆。
7.进一步，所述固定板上固定安装有电机，电机的输出端上固定安装有贯穿螺纹套的螺杆，螺杆螺纹连接于螺纹套。
8.进一步，所述固定架的后侧面上开设有滑槽，所述卡块滑动连接于滑槽。
9.进一步，所述螺纹套的外部开设有卡槽，卡块卡接于卡槽。
10.进一步，所述固定架的顶部固定安装有固定钉，固定钉延伸至滑槽的内部，同时卡块滑动连接于固定钉，卡块和滑槽的顶壁之间还固定安装有位于固定钉外部的弹簧。
11.进一步，所述固定架的上下两侧贯穿开设有活动槽，顶块滑动连接于活动槽。
12.进一步，所述顶块上贯穿开设有导向槽，卡块朝向顶块的一侧面上固定安装有滑杆，滑杆滑动连接于导向槽。
13.进一步，所述导向槽倾斜开设在顶块上，且导向槽远离电机的一侧为锐角。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.该夹持力度可调的铜套加工用定位装置，通过设置螺纹套、顶块、卡块和固定架来对螺纹套和第二定位夹的连接状态进行调节，从而实现对极限夹持位置后下第二定位夹的
位置进行设定，规避了夹持力度不便于调节而对铜套夹持过度造成变形的现象，同时通过设置定位伸缩杆和顶块，使得该定位装置能够针对不同尺寸的铜套进行调节夹持，而提高装置的应用范围，使得装置实用性提高，具有实际应用空间。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型固定架俯视图；
18.图3为本实用新型螺纹套结构示意图；
19.图4为本实用新型保护组件剖视图。
20.图中：1第一定位夹、2固定板、3导杆、4电机、5螺杆、6第二定位夹、 7螺纹套、8固定架、9滑槽、10卡块、11固定钉、12卡槽、13活动槽、14 顶块、15滑杆、16导向槽、17定位伸缩杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实施例中的一种夹持力度可调的铜套加工用定位装置，包括第一定位夹1和固定板2，固定板2和第一定位夹1之间固定安装有导杆 3，第一定位夹1包括两组夹持部，同时导杆3以第一定位夹1的中部为对称中心对称排布在第一定位夹1和固定板2之间，导杆3的外部滑动安装有第二定位夹6，第二定位夹6的数量为两个，分别滑动安装于两个导杆3的外部，能够分别与第一定位夹1的两个夹持部配合定位两组铜套，固定板2上固定安装有电机4，电机4为牵引夹持的驱动元件，两个第二定位夹6之间设置有保护组件，保护组件能够对预紧后的第二定位夹6进行保护，避免第二定位夹6过度夹持。
23.本实施例中的，保护组件包括转动安装于两个第二定位夹6之间的螺纹套7，电机4的输出端上固定安装有贯穿螺纹套7的螺杆5，螺杆5螺纹连接于螺纹套7，两个第二定位夹6的正面固定安装有固定架8，固定架8的后侧面上开设有滑槽9，固定架8的内部滑动安装有滑动连接于滑槽9的卡块10，螺纹套7的外部开设有卡槽12，卡块10卡接于卡槽12，通过滑动于固定架8 内部的卡块10卡接于螺纹套7，从而实现了对螺纹套7和第二定位夹6相对转动的限制，使得螺纹套7能够在螺纹配合螺杆5时，带动两个第二定位夹6 沿着导杆3滑动。
24.需要说明的是，为了对卡块10的位置进行限制，固定架8的顶部固定安装有固定钉11，固定钉11延伸至滑槽9的内部，同时卡块10滑动连接于固定钉11，卡块10和滑槽9的顶壁之间还固定安装有位于固定钉11外部的弹簧18，弹簧18推动卡块10朝向滑槽9外部的一侧滑动，从而在正常状态下卡块10能够滑动至固定架8后侧与螺纹套7相互卡接。
25.为了接触对卡块10和螺纹套7的卡接状态，本实施例中的固定架8的上下两侧贯穿开设有活动槽13，活动槽13的内部滑动安装有顶块14，顶块14 上贯穿开设有导向槽16，卡块10朝向顶块14的一侧面上固定安装有滑杆15，滑杆15滑动连接于导向槽16，其中活动槽13连通于滑槽9，使得顶块14能够贴合于卡块10的一侧面，同时使得顶块14上的导向槽16与
滑杆15相配合。
26.导向槽16倾斜开设在顶块14上，且导向槽16远离电机4的一侧为锐角。
27.本实施例中的，第一定位夹1的正面固定安装有定位伸缩杆17，定位伸缩杆17为自锁伸缩杆，能够对极限夹持位置下第二定位夹6的活动位置进行调节控制，从而避免第二定位夹6夹持力度过大使得铜套变形。
28.上述实施例的工作原理为：
29.在进行夹持固定前，首先测量铜套的直径，根据第一定位夹1和第二定位夹6夹持的间距等同位置调节定位伸缩杆17进行保护，使得第二定位夹6 上的顶块固定架8活动能够在接触伸缩杆17时达到极限位置，从而无法继续活动夹持，其活动配合关系为：电机4带动螺杆5进行转动，螺杆5通过螺纹连接于螺纹套7，使得螺纹套7带动第二定位夹6沿着导杆3朝向第一定位架1夹持铜套，此时的卡块10在弹簧18的弹力推动下延伸至固定架8的外部与螺纹套7相卡接，在第二定位夹6活动至伸缩杆17前，通过顶块14接触伸缩杆17，并在第二定位夹6的持续滑动下，由伸缩杆17将顶块14在活动槽13的内部进行推动，顶块14在活动槽13的内部进行滑动时，通过导向槽16随着顶块14一同活动牵引滑杆15进行水平高度提升，通过滑杆15牵引，使得卡块10在滑槽9的内部向上滑动，并挤压弹簧18，此时的螺纹套7 失去卡块10的卡接限制，能够相对于第二定位夹6进行转动，使得螺纹套7 随着螺杆5一同进行转动，而无法牵引第二定位夹6进一步夹持，第二定位夹6能够通过转动连接于无法延伸的螺纹套7而保持位置固定，从而实现调节合适的夹持力度来进行装夹定位铜套。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。