一种模具配件生产用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种模具配件生产用固定装置。


背景技术：

2.模具一般通过多个配件组成，在模具配件生产加工过程中，需要先对其进行固定，对于一些传统且投资小的加工厂来说，一般采用卡钳对进行固定。
3.但是，通过卡钳固定不方便，固定速度慢，降低加工效率。
4.因此，有必要提供一种新的模具配件生产用固定装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、便于对配件进行固定，提高加工效率的模具配件生产用固定装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的模具配件生产用固定装置包括：基座；安装槽，所述安装槽开设在所述基座的顶部；多个夹持杆，多个所述夹持杆转动安装在所述安装槽内；升降环，所述升降环滑动安装在所述安装槽内；第一腔体，所述第一腔体开设在所述基座上；升降杆，所述升降杆滑动安装在所述第一腔体内；两个滑动杆，两个所述滑动杆对称固定安装在所述升降杆的顶部，且所述升降杆的顶端延伸至安装槽内并与升降环固定连接。
7.优选的，所述第一腔体内转动安装有丝杆，所述丝杆与升降杆螺纹连接。
8.优选的，所述基座上开设有第二腔体，所述丝杆的底端延伸至第二腔体内并固定安装有第一锥形齿轮。
9.优选的，所述基座上转动安装有转动杆，所述转动杆的一端延伸至第二腔体内并固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。
10.优选的，所述转动杆的一端固定安装有第一直齿轮，所述基座上转动安装有第二直齿轮，所述第二直齿轮与第一直齿轮啮合，且所述第二直齿轮的直径大于第一直齿轮。
11.优选的，所述第二直齿轮上固定安装有把手。
12.优选的，所述安装槽内转动安装有多个转轴，所述转轴与对应的夹持杆固定连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的模具配件生产用固定装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种模具配件生产用固定装置，所述安装槽开设在所述基座的顶部；多个所述夹持杆转动安装在所述安装槽内；所述升降环滑动安装在所述安装槽内；所述第一腔体开设在所述基座上；所述升降杆滑动安装在所述第一腔体内；两个所述滑动杆对称固定安装在所述升降杆的顶部，且所述升降杆的顶端延伸至安装槽内并与升降环固定连接，可以通过控制升降环运动，进而一次控制多个夹持杆运动对配件进行固定，固定方便且固定牢固。
15.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实
施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提供的模具配件生产用固定装置的一种较佳实施例的结构示意图；
18.图2为本实用新型的立体图。
19.图中标号：1、基座；2、安装槽；3、夹持杆；4、升降环；5、第一腔体；6、升降杆；7、滑动杆；8、丝杆；9、第二腔体；10、第一锥形齿轮；11、转动杆；12、第二锥形齿轮；13、第一直齿轮；14、第二直齿轮；15、把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请结合参阅图1-2，模具配件生产用固定装置包括：基座1；安装槽2，所述安装槽2开设在所述基座1的顶部；多个夹持杆3，多个所述夹持杆3转动安装在所述安装槽2内；升降环4，所述升降环4滑动安装在所述安装槽2内；第一腔体5，所述第一腔体5开设在所述基座1上；升降杆6，所述升降杆6滑动安装在所述第一腔体5内；两个滑动杆7，两个所述滑动杆7对称固定安装在所述升降杆6的顶部，且所述升降杆6的顶端延伸至安装槽2内并与升降环4固定连接，可以通过控制升降环4运动，进而一次控制多个夹持杆3运动对配件进行固定，固定方便且固定牢固。
22.所述第一腔体5内转动安装有丝杆8，所述丝杆8与升降杆6螺纹连接。所述基座1上开设有第二腔体9，所述丝杆8的底端延伸至第二腔体9内并固定安装有第一锥形齿轮10。所述基座1上转动安装有转动杆11，所述转动杆11的一端延伸至第二腔体9内并固定安装有第二锥形齿轮12，所述第二锥形齿轮12与第一锥形齿轮10啮合，方便使丝杆8转动，使操作更加便捷。
23.所述转动杆11的一端固定安装有第一直齿轮13，所述基座1上转动安装有第二直齿轮14，所述第二直齿轮14与第一直齿轮13啮合，且所述第二直齿轮14的直径大于第一直齿轮13，可以通过按压或太高把手15的方式实现固定，且由于第二直齿轮14的直径大于第一直齿轮13，因此，第二直齿轮14只需进行小角度转动便可控制丝杆8转动多圈，进而实现快速固定。
24.所述第二直齿轮14上固定安装有把手15。
25.所述安装槽2内转动安装有多个转轴，所述转轴与对应的夹持杆3固定连接。
26.本实用新型提供的模具配件生产用固定装置的工作原理如下：
27.该装置可以通过设置弹簧使夹持杆3保持如图1所示的状态，也可通过使夹持杆3的底端配重保持如图1所示的状态。
28.使用时，将配件置于安装槽2内，使升降环4套设在其上，保证其不影响升降环4的运动；然后下压把手15，把手15带动第二直齿轮14转动，第二直齿轮14带动第一直齿轮13转动，由于第二直齿轮14的直径大于第一直齿轮13，因此可以实现第二直齿轮14小角度转动带动第一直齿轮13转动多圈；第一直齿轮13带动转动杆11转动，在第二锥形齿轮12和第一锥形齿轮10的共同作用下，使丝杆8转动，丝杆8带动升降杆6向上运动，升降杆6通过滑动杆7带动升降环4向上运动，从而带动夹持杆3转动，进而实现对配件的夹持。
29.在所述安装槽2开设在所述基座1的顶部；多个所述夹持杆3转动安装在所述安装槽2内；所述升降环4滑动安装在所述安装槽2内；所述第一腔体5开设在所述基座1上；所述升降杆6滑动安装在所述第一腔体5内；两个所述滑动杆7对称固定安装在所述升降杆6的顶部，且所述升降杆6的顶端延伸至安装槽2内并与升降环4固定连接，可以通过控制升降环4运动，进而一次控制多个夹持杆3运动对配件进行固定，固定方便且固定牢固。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种模具配件生产用固定装置，其特征在于，包括：基座；安装槽，所述安装槽开设在所述基座的顶部；多个夹持杆，多个所述夹持杆转动安装在所述安装槽内；升降环，所述升降环滑动安装在所述安装槽内；第一腔体，所述第一腔体开设在所述基座上；升降杆，所述升降杆滑动安装在所述第一腔体内；两个滑动杆，两个所述滑动杆对称固定安装在所述升降杆的顶部，且所述升降杆的顶端延伸至安装槽内并与升降环固定连接。2.根据权利要求1所述的模具配件生产用固定装置，其特征在于，所述第一腔体内转动安装有丝杆，所述丝杆与升降杆螺纹连接。3.根据权利要求2所述的模具配件生产用固定装置，其特征在于，所述基座上开设有第二腔体，所述丝杆的底端延伸至第二腔体内并固定安装有第一锥形齿轮。4.根据权利要求3所述的模具配件生产用固定装置，其特征在于，所述基座上转动安装有转动杆，所述转动杆的一端延伸至第二腔体内并固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。5.根据权利要求4所述的模具配件生产用固定装置，其特征在于，所述转动杆的一端固定安装有第一直齿轮，所述基座上转动安装有第二直齿轮，所述第二直齿轮与第一直齿轮啮合，且所述第二直齿轮的直径大于第一直齿轮。6.根据权利要求5所述的模具配件生产用固定装置，其特征在于，所述第二直齿轮上固定安装有把手。7.根据权利要求1所述的模具配件生产用固定装置，其特征在于，所述安装槽内转动安装有多个转轴，所述转轴与对应的夹持杆固定连接。

技术总结
本实用新型提供一种模具配件生产用固定装置，包括基座；安装槽，所述安装槽开设在所述基座的顶部；多个夹持杆，多个所述夹持杆转动安装在所述安装槽内；升降环，所述升降环滑动安装在所述安装槽内；第一腔体，所述第一腔体开设在所述基座上；升降杆，所述升降杆滑动安装在所述第一腔体内；两个滑动杆，两个所述滑动杆对称固定安装在所述升降杆的顶部，且所述升降杆的顶端延伸至安装槽内并与升降环固定连接。本实用新型提供的模具配件生产用固定装置使用方便、便于对配件进行固定，提高加工效率。率。率。


技术研发人员：胡亮 黄毛毛
受保护的技术使用者：昆山群亮辉精密模具有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/4/15