1.本实用新型属于液态氢储存技术领域，具体涉及一种液态氢储存装置。
背景技术：
2.申请号cn201922066528.x公开了一种加氢站用液态储氢装置，涉及液态氢储存技术领域，为解决在对液态氢进行使用时，由于热交换会导致储氢装置内部的温度升高，会导致液态氢的蒸发量增加，降低液态氢的利用率，不能满足使用需求的问题。所述液态氢储存罐的下方设置有安装固定座，所述液态氢储存罐与安装固定座之间设置有储水箱，所述液态氢储存罐的内部设置有冷凝管，所述液态氢储存罐的一侧分别设置有液态氢进液管和液态氢出液管，所述液态氢进液管和液态氢出液管的外部均设置有电磁阀，所述液态氢储存罐的上方设置有气压调节管，所述气压调节管的外部设置有气动阀，所述冷凝管的外部设置有冷凝器，所述冷凝器的一侧设置有水泵。
3.现有的液态氢储存装置，通常由内外层和中部的隔热层组成，进而保证氢在足够的低温环境下处于液态，但是目前的隔热方式均为采用隔热材料的方式来实现，其隔热效果一般，为此我们提出一种液态氢储存装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种液态氢储存装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种液态氢储存装置，包括储存罐体，所述储存罐体由外壳体和内胆组成，所述外壳体和内胆之间具有用于绝热的中部绝热机构，所述中部绝热机构包括由绝热材料制成的绝热分隔板，所述绝热分隔板为胶囊形状，绝热分隔板侧壁的截面形状为蜂窝状，其内部填充有绝热材料。
6.进一步地，所述绝热分隔板的外侧连接有外层套，外层套的外侧与外壳体接触，且所述外层套为胶囊形状，且由完全相同的两部分组成。
7.进一步地，所述绝热分隔板的内侧连接有内层套，内层套的内侧与内胆接触，且所述内层套为胶囊形状，且由完全相同的两部分组成。
8.进一步地，所述绝热材料为玻璃纤维、石棉、岩棉中的任一一种。
9.进一步地，所述绝热材料为玻璃纤维，且绝热分隔板由完全相同的两部分组成。
10.进一步地，所述储存罐体上具有导管，且所述储存罐体的底部安装有对储存罐体支撑的底座。
11.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
12.本申请采用在外壳体和内胆之间增加了中部绝热机构，相较于传统采用绝热材料的方式，本方案在外壳体和内胆之间采用玻璃纤维制成的绝热分隔板，其形状有利于将空间分割成多个小腔体，每个腔体具有独立的吸热绝热效果，减少相互之间的热传递，可有效地提升绝热效果。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视图；
16.图3为本实用新型a部位的放大结构示意图。
17.图中：1、储存罐体；101、外壳体；102、内胆；103、中部绝热机构；104、外层套；105、绝热分隔板；106、绝热材料；107、内层套；2、导管；3、底座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-图3，本实用新型提出的一种技术方案：一种液态氢储存装置，包括储存罐体1，储存罐体1由外壳体101和内胆102组成，外壳体101和内胆102之间具有用于绝热的中部绝热机构103，中部绝热机构103包括由绝热材料制成的绝热分隔板105，绝热分隔板105为胶囊形状，绝热分隔板105侧壁的截面形状为蜂窝状，其内部填充有绝热材料106，其中，绝热分隔板105的外侧连接有外层套104，外层套104的外侧与外壳体101接触，且外层套104为胶囊形状，且由完全相同的两部分组成，而绝热分隔板105的内侧连接有内层套107，内层套107的内侧与内胆102接触，且内层套107为胶囊形状，且由完全相同的两部分组成，采用在外壳体101和内胆102之间增加了中部绝热机构103，相较于传统采用绝热材料106的方式，本方案在外壳体101和内胆102之间采用玻璃纤维制成的绝热分隔板105，其形状有利于将空间分割成多个小腔体，每个腔体具有独立的吸热绝热效果，减少相互之间的热传递，可有效地提升绝热效果。
20.具体的，绝热材料106为石棉。
21.具体的，绝热材料为玻璃纤维，绝热分隔板105通过玻璃纤维和胶水硬化处理形成，且玻璃纤维内添加支撑钢件，且绝热分隔板105由完全相同的两部分组成，即将胶囊形状的绝热分隔板105一分为二，方便安装。
22.具体的，储存罐体1上具有导管2，且储存罐体1的底部安装有对储存罐体1支撑的底座3。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：当液态氢通过导管2输入至储存罐体1的内侧进行储存时，外壳体101和内胆102对液态氢提供常规的隔热保护作用，由于外壳体101与内胆102之间设置有绝热分隔板105，采用玻璃纤维制成的绝热分隔板105，其形状有利于将空间分割成多个小腔体，每个腔体具有独立的吸热绝热效果，减少相互之间的热传递，可有效地提升绝热效果，且该结构有着优秀的几何力学性能，配合绝热材料106达到良好的绝热效果，再配合外层套104和内层套107，达到充分的绝热，保证氢稳定处于液态的效果。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。
技术特征：
1.一种液态氢储存装置，包括储存罐体(1)，所述储存罐体(1)由外壳体(101)和内胆(102)组成，其特征在于：所述外壳体(101)和内胆(102)之间具有用于绝热的中部绝热机构(103)，所述中部绝热机构(103)包括由绝热材料制成的绝热分隔板(105)，所述绝热分隔板(105)为胶囊形状，绝热分隔板(105)侧壁的截面形状为蜂窝状，其内部填充有绝热材料(106)。2.根据权利要求1所述的一种液态氢储存装置，其特征在于：所述绝热分隔板(105)的外侧连接有外层套(104)，外层套(104)的外侧与外壳体(101)接触，且所述外层套(104)为胶囊形状，且由完全相同的两部分组成。3.根据权利要求1所述的一种液态氢储存装置，其特征在于：所述绝热分隔板(105)的内侧连接有内层套(107)，内层套(107)的内侧与内胆(102)接触，且所述内层套(107)为胶囊形状，且由完全相同的两部分组成。4.根据权利要求1所述的一种液态氢储存装置，其特征在于：所述绝热材料(106)为玻璃纤维、石棉、岩棉中的任意一种。5.根据权利要求1所述的一种液态氢储存装置，其特征在于：所述绝热材料为玻璃纤维，且绝热分隔板(105)由完全相同的两部分组成。6.根据权利要求1所述的一种液态氢储存装置，其特征在于：所述储存罐体(1)上具有导管(2)，且所述储存罐体(1)的底部安装有对储存罐体(1)支撑的底座(3)。
技术总结
本实用新型公开了一种液态氢储存装置，包括储存罐体，所述储存罐体由外壳体和内胆组成，所述外壳体和内胆之间具有用于绝热的中部绝热机构，所述中部绝热机构包括由绝热材料制成的绝热分隔板，所述绝热分隔板为胶囊形状，绝热分隔板侧壁的截面形状为蜂窝状，其内部填充有绝热材料；采用在外壳体和内胆之间增加了中部绝热机构，相较于传统采用绝热材料的方式，本方案在外壳体和内胆之间采用玻璃纤维制成的绝热分隔板，其形状有利于将空间分割成多个小腔体，每个腔体具有独立的吸热绝热效果，减少相互之间的热传递，可有效地提升绝热效果。果。果。
技术研发人员：颜祥洲
受保护的技术使用者：颜祥洲
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/4/29
再多了解一些
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