一种罐装饮料物料旋转接头的制作方法

1.本实用新型涉及罐装饮料加工设备技术领域，具体是一种罐装饮料物料旋转接头。


背景技术：

2.灌装是碳酸饮料生产的关键工序，常见的灌装方法有典刑的二次灌装法和一次灌装法，有时也使用组合灌装法。一次性的容器和新的玻璃瓶，一般不需要消毒，只需要用无菌水喷淋即可用于灌装。对于多次使用的回收玻璃瓶，需要用专用的洗涤剂和消毒液进行刷洗和消毒。罐装饮料生产过程中需要进行输送处理。
3.现有罐装饮料加工生产线，由于存在多个加工工序，从而存在多个输送线，因此，需要用到饮料物料输送接头对单个或两个传送带之间进行输送对接处理，现有的技术中难以满足不同水平位置的物料输送带的对接使用，而且难以满足不同长度的传送带传送对接使用，从而影响罐装饮料物料生产的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种罐装饮料物料旋转接头，以解决现有技术中难以满足不同水平位置的物料输送带的对接使用，而且难以满足不同长度的传送带传送对接使用，从而影响罐装饮料物料生产的效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罐装饮料物料旋转接头，包括第一输送接头、第二输送接头和下支座，所述第一输送接头和第二输送接头下侧安装有伸缩支架，所述下支座上侧通过转轴安装有旋转支座，所述旋转支座上侧两端安装有定位座，所述伸缩支架一端插设在定位座内，所述转轴下侧通过齿轮组传动连接有电机，所述第一输送接头和第二输送接头内部通过传送辊安装有传送带。
6.进一步的，所述伸缩支架设置成l型支架，所述定位座上螺纹安装有锁紧螺栓。
7.进一步的，所述传送辊一端传动连接有输送电机，且输送电机固定安装在第一输送接头外侧。
8.进一步的，所述齿轮组包括设置在转轴一端的从动齿轮，所述电机一端传动连接有主动齿轮，且从动齿轮和主动齿轮啮合连接。
9.进一步的，所述伸缩支架内侧通过牵引辊安装有松紧调节机构，且松紧调节机构设置有两组。
10.进一步的，所述松紧调节机构包括设置在伸缩支架一侧的电动推杆，所述电动推杆一端通过支架安装有导向辊。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型由于下支座上侧通过转轴安装有旋转支座，转轴下侧通过齿轮组传动连接有电机，使得通过电机能够驱动第一输送接头和第二输送接头水平旋转调节，从而满足不同水平位置的物料输送带的对接使用，有利于提高物料传送的效率。
13.2、本实用新型通过第一输送接头和第二输送接头下侧安装有伸缩支架，伸缩支架一端插设在定位座内，定位座上螺纹安装有锁紧螺栓，使得能够根据需要调节伸缩支架插设在定位座内的深度，并通过锁紧螺栓进行调节固定，从而能够调节第一输送接头和第二输送接头之间的间距，从而满足不同长度的传送带传送对接使用，进一步提高传送的效率。
14.3、本实用新型由于伸缩支架内侧通过牵引辊安装有松紧调节机构，且松紧调节机构设置有两组，松紧调节机构包括设置在伸缩支架一侧的电动推杆，电动推杆一端通过支架安装有导向辊，使得通过电动推杆能够驱动导向辊移动调节，能够进行调节传送带的松紧度，从而便于调节传送带的使用长度。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的整体结构主视图；
17.图2为本实用新型的伸缩支架和旋转支座连接结构示意图；
18.图3为本实用新型的整体结构俯视图。
19.图中：1、第一输送接头；2、第二输送接头；3、伸缩支架；4、旋转支座；5、下支座；6、转轴；7、从动齿轮；8、定位座；9、锁紧螺栓；10、电动推杆；11、导向辊；12、传送带；13、牵引辊；14、主动齿轮；15、电机；16、传送辊。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种罐装饮料物料旋转接头，包括第一输送接头1、第二输送接头2和下支座5，第一输送接头1和第二输送接头2下侧安装有伸缩支架3，下支座5上侧通过转轴6安装有旋转支座4，旋转支座4上侧两端安装有定位座8，伸缩支架3一端插设在定位座8内，使得能够根据需要调节伸缩支架3插设在定位座8内的深度，从而能够调节第一输送接头1和第二输送接头2之间的间距，从而满足不同长度的传送带传送12对接使用，进一步提高传送的效率，转轴6下侧通过齿轮组传动连接有电机15，使得通过电机15能够驱动第一输送接头1和第二输送接头2水平旋转调节，从而满足不同水平位置的物料输送带的对接使用，有利于提高物料传送的效率，第一输送接头1和第二输送接头2内部通过传送辊16安装有传送带12，传送辊16一端传动连接有输送电机，且输送电机固定安装在第一输送接头1外侧，便于对单个或两个传送带之间进行输送对接处理，下支座5一侧安装有plc控制柜。
22.优选的，伸缩支架3设置成l型支架，定位座8上螺纹安装有锁紧螺栓9，便于通过锁紧螺栓9对伸缩支架3一端进行调节固定。
23.优选的，齿轮组包括设置在转轴6一端的从动齿轮7，电机15一端传动连接有主动齿轮14，且从动齿轮7和主动齿轮14啮合连接，便于通过电机15驱动、转轴6旋转调节处理。
24.优选的，伸缩支架3内侧通过牵引辊13安装有松紧调节机构，且松紧调节机构设置有两组，松紧调节机构包括设置在伸缩支架3一侧的电动推杆10，电动推杆10一端通过支架安装有导向辊11，使得通过电动推杆10能够驱动导向辊11移动调节，能够进行调节传送带12的松紧度，从而便于调节传送带的使用长度。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：由于下支座5上侧通过转轴6安装有旋转支座4，转轴6下侧通过齿轮组传动连接有电机15，使得通过电机15能够驱动第一输送接头1和第二输送接头2水平旋转调节，从而满足不同水平位置的物料输送带的对接使用，有利于提高物料传送的效率；而且通过第一输送接头1和第二输送接头2下侧安装有的伸缩支架3，伸缩支架3一端插设在定位座8内，定位座8上螺纹安装有锁紧螺栓9，使得能够根据需要调节伸缩支架3插设在定位座8内的深度，从而能够调节第一输送接头1和第二输送接头2之间的间距，从而满足不同长度的传送带12对接使用，进一步提高传送的效率。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种罐装饮料物料旋转接头，包括第一输送接头(1)、第二输送接头(2)和下支座(5)，其特征在于：所述第一输送接头(1)和第二输送接头(2)下侧安装有伸缩支架(3)，所述下支座(5)上侧通过转轴(6)安装有旋转支座(4)，所述旋转支座(4)上侧两端安装有定位座(8)，所述伸缩支架(3)一端插设在定位座(8)内，所述转轴(6)下侧通过齿轮组传动连接有电机(15)，所述第一输送接头(1)和第二输送接头(2)内部通过传送辊(16)安装有传送带(12)。2.根据权利要求1所述的一种罐装饮料物料旋转接头，其特征在于：所述伸缩支架(3)设置成l型支架，所述定位座(8)上螺纹安装有锁紧螺栓(9)。3.根据权利要求1所述的一种罐装饮料物料旋转接头，其特征在于：所述传送辊(16)一端传动连接有输送电机，且输送电机固定安装在第一输送接头(1)外侧。4.根据权利要求1所述的一种罐装饮料物料旋转接头，其特征在于：所述齿轮组包括设置在转轴(6)一端的从动齿轮(7)，所述电机(15)一端传动连接有主动齿轮(14)，且从动齿轮(7)和主动齿轮(14)啮合连接。5.根据权利要求1所述的一种罐装饮料物料旋转接头，其特征在于：所述伸缩支架(3)内侧安装有松紧调节机构，且松紧调节机构设置有两组。6.根据权利要求5所述的一种罐装饮料物料旋转接头，其特征在于：所述松紧调节机构包括设置在伸缩支架(3)一侧的电动推杆(10)，所述电动推杆(10)一端通过支架安装有导向辊(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种罐装饮料物料旋转接头，包括第一输送接头、第二输送接头和下支座，所述第一输送接头和第二输送接头下侧安装有伸缩支架，所述下支座上侧通过转轴安装有旋转支座，所述旋转支座上侧两端安装有定位座，所述伸缩支架一端插设在定位座内，所述转轴下侧通过齿轮组传动连接有电机，所述第一输送接头和第二输送接头内部通过传送辊安装有传送带，本实用新型由于下支座上侧通过转轴安装有旋转支座，转轴下侧通过齿轮组传动连接有电机，使得通过电机能够驱动第一输送接头和第二输送接头水平旋转调节，从而满足不同水平位置的物料输送带的对接使用，有利于提高物料传送的效率。的效率。的效率。


技术研发人员：何凯伦
受保护的技术使用者：苏州新麟鑫机械有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/4/29