一种罐装饮料杀菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌装饮料加工技术领域，具体是一种罐装饮料杀菌装置。


背景技术：

2.灌装是碳酸饮料生产的关键工序，常见的灌装方法有典刑的二次灌装法和一次灌装法，有时也使用组合灌装法。一次性的容器和新的玻璃瓶，一般不需要消毒，只需要用无菌水喷淋即可用于灌装。对于多次使用的回收玻璃瓶，需要用专用的洗涤剂和消毒液进行刷洗和消毒。罐装饮料生产过程中需要对饮料罐进行高温杀菌处理。
3.现有技术中申请号为cn201921730454.9一种用于罐装饮料检测杀菌设备，其不能交替进行上下料和杀菌工序操作处理，需要长时间停机进行上下料操作，降低了杀菌的连续性，从而影响杀菌的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种罐装饮料杀菌装置，以解决现有技术中不能交替进行上下料和杀菌工序操作处理，需要长时间停机进行上下料操作，降低了杀菌的连续性，从而影响杀菌的效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罐装饮料杀菌装置，包括外壳体，所述外壳体内中部安装有杀菌内筒，所述外壳体顶部安装有液压缸，所述液压缸下端传送连接有伸缩杆，所述伸缩杆下侧通过旋转轴安装有下支杆，所述伸缩杆和下支杆之间通过齿轮组传动连接有电机，所述下支杆上安装有上杀菌支座和下杀菌支座，所述上杀菌支座和下杀菌支座内部开设有储液槽，所述上杀菌支座和下杀菌支座上侧安装有定位立杆，所述杀菌内筒两端为开口状，所述杀菌内筒内壁安装有蒸汽喷嘴，所述外壳体一侧开设有上进出料口和下进出料口。
6.进一步的，所述蒸汽喷嘴安装在杀菌内筒内壁的环形进气管，所述环形进气管一端通过输气管安装有蒸汽发生器。
7.进一步的，所述杀菌内筒两端安装有挡板，所述挡板一端传送连接有气缸，且挡板设置成半圆状。
8.进一步的，所述定位立杆一侧安装有定位支座，所述定位支座内部开设有定位插槽。
9.进一步的，所述储液槽上侧的上杀菌支座和下杀菌支座上安装有过滤网，所述上杀菌支座和下杀菌支座底部一侧安装有排液口。
10.进一步的，所述齿轮组包括设置在下支杆上部的从动齿轮，所述电机一端传动连接有主动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮啮合连接，所述电机固定安装在伸缩杆一侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设有的上杀菌支座和下杀菌支座，能够储放定位多组饮料罐，然后通过液压缸驱动下支杆升降调节，从而便于切换上杀菌支座和下杀菌支座伸入或伸出
杀菌内筒，可交替进行上下料和杀菌工序操作处理，提高了杀菌的连续性，从而有利于提高杀菌的效率。
13.2、本实用新型由于伸缩杆下侧通过旋转轴和轴承旋转安装有下支杆，伸缩杆和下支杆之间通过齿轮组传动连接有电机，使得通过电机能够驱动下支杆旋转调节，从而能够对杀菌支座进行水平旋转调节，便于对不同角度的饮料罐进行杀菌处理，有利于提高杀菌的彻底性。
14.3、本实用新型通过定位立杆一侧安装有定位支座，定位支座内部开设有定位插槽，便于对饮料罐开口向下进行插设定位处理，能够稳定性较高，而且便于将饮料罐内液化的水滴排出。
15.4、本实用新型通过上杀菌支座和下杀菌支座内部开设有储液槽，储液槽上侧安装有过滤网，便于对饮料罐内液化的水滴进行收集处理，防止水体四处流动，有利于提高外壳体内部的整洁性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的整体结构主视图；
18.图2为本实用新型的上杀菌支座结构示意图；
19.图3为本实用新型的a处结构放大示意图。
20.图中：1、外壳体；2、杀菌内筒；3、伸缩杆；4、液压缸；5、下支杆；6、上杀菌支座；7、定位立杆；8、上进出料口；9、下进出料口；10、下杀菌支座；11、环形进气管；12、输气管；13、蒸汽发生器；14、挡板；15、气缸；16、储液槽；17、排液口；18、过滤网；19、蒸汽喷嘴；20、定位支座；21、定位插槽；22、电机；23、旋转轴；24、从动齿；25、主动齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种罐装饮料杀菌装置，包括外壳体1，外壳体1内中部安装有杀菌内筒2，外壳体1顶部安装有液压缸4，液压缸4下端传送连接有伸缩杆3，伸缩杆3下侧通过旋转轴23安装有下支杆5，伸缩杆3和下支杆5之间通过齿轮组传动连接有电机22，使得通过电机22能够驱动下支杆5旋转调节，从而能够对杀菌支座进行水平旋转调节，便于对不同角度的饮料罐进行杀菌处理，有利于提高杀菌的彻底性，下支杆5上安装有上杀菌支座6和下杀菌支座10，上杀菌支座6和下杀菌支座10内部开设有储液槽16，上杀菌支座6和下杀菌支座10上侧安装有定位立杆7，杀菌内筒2两端为开口状，上杀菌支座6和下杀菌支座10设置有两组，通过液压缸4驱动下支杆5升降调节，从而便于切换上杀菌支座6和下杀菌支座10伸入或伸出杀菌内筒2，可交替进行上下料和杀菌工序操作处理，提高了杀菌的连续性，从而便于提高杀菌的效率，杀菌内筒2内壁安装有蒸汽喷嘴19，外壳
体1一侧开设有上进出料口8和下进出料口9，便于进行取放料进行杀菌处理。
23.优选的，蒸汽喷嘴19安装在杀菌内筒2内壁的环形进气管11，环形进气管11一端通过输气管12安装有蒸汽发生器13，能够向杀菌内筒2内输送蒸汽进行高温杀菌处理。
24.优选的，杀菌内筒2两端安装有挡板14，挡板14一端传送连接有气缸15，且挡板14设置成半圆状，便于对杀菌内筒2两端进行封盖处理。
25.优选的，定位立杆7一侧安装有定位支座20，定位支座20内部开设有定位插槽21，便于对饮料罐开口向下进行插设定位处理，能够稳定性较高，而且便于将饮料罐内液化的水滴排出。
26.优选的，储液槽16上侧的上杀菌支座6和下杀菌支座10上安装有过滤网18，便于对饮料罐内液化的水滴进行收集处理，防止水体四处流动，有利于提高外壳体内部的整洁性，上杀菌支座6和下杀菌支座10底部一侧安装有排液口17，便于进行排液处理。
27.优选的，齿轮组包括设置在下支杆5上部的从动齿轮24，电机22一端传动连接有主动齿轮25，且主动齿轮25和从动齿轮24啮合连接，电机22固定安装在伸缩杆3一侧，使得通过电机22能够驱动下支杆5旋转调节，从而能够对杀菌支座进行水平旋转调节，便于对不同角度的饮料罐进行杀菌处理，有利于提高杀菌的彻底性。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：通过外壳体1内部下支杆5设有的上杀菌支座6和下杀菌支座10，能够储放定位多组饮料罐，然后通过液压缸4驱动下支杆5升降调节，从而便于切换上杀菌支座6和下杀菌支座10伸入或伸出杀菌内筒2，可交替进行上下料和杀菌工序操作处理，提高了杀菌的连续性，从而便于提高杀菌的效率；而且通过定位立杆7一侧安装有定位支座20，定位支座20内部开设有定位插槽21，便于对饮料罐开口向下进行插设定位处理，能够稳定性较高，而且便于将饮料罐内液化的水滴排出。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。