一种全自动锁体的翻舌结构的制作方法

1.本实用新型涉及智能领域，尤其涉及一种全自动锁体的翻舌结构。


背景技术：

2.在现有智能锁具产品中，很多全自动锁体结构设计非常复杂，成本高，尤其是斜舌组件中的斜舌头和小舌结构呈剪刀型，利用离合器来驱动斜舌伸缩，时常出现卡壳，因而故障隐患多，由此引起企业对全自动锁体研发的大投入。如专利号201821002575.7，名称为“一种新型翻舌结构”，公开了包括翻舌组件、驱动翻舌组件开锁的开锁组件和锁定翻舌组件的锁定组件，其中的斜舌组件中斜舌头和小舌是典型的剪刀形状。又如专利号202020116282.2，名称为“锁舌翻舌机构”，公开了一种锁舌翻舌机构，包括斜舌，侧板，锁盒体和推动组件的专利，斜舌组件结构设计复杂，翻舌运动并不理想。再如，其中国发明专利号201910825408.5，名称为“一种翻斗舌装置及包含该装置的全自动锁”，公开了一种翻斗舌装置及包含该装置的全自动锁体系统，尤其是斜舌组件里面设置有复杂的离合结构，易出故障隐患。
3.基于上述的技术缺陷，有必要研究一种斜舌组件里没离合，可设计卡位代替离合就能达到翻舌的技术效果，结构精简而结实，不易出故障隐患的全自动锁体的翻舌结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动锁体的翻舌结构，在开门时斜舌伸进锁壳时，外斜舌和内斜舌翻舌正向运动伸入锁壳后，又自动复位翻舌反向运动弹出锁壳。
5.实施一种全自动锁体的翻舌结构，包括翻舌组件的外斜舌、内斜舌、传动片、复位弹簧和挡片，其特征在于内斜舌插入外斜舌活动槽，同时还将传动片的插接片对应外斜舌插接槽与内斜舌插接槽后插入，并用插销固定设于锁壳，在将复位弹簧套进斜舌传动片的弹簧杆后，直接将弹簧杆插入挡片的卡槽固定而构成翻舌结构。
6.所述翻舌组件的外斜舌设置内斜舌活动槽、端面卡槽、插销孔、插接槽和凸块；所述翻舌组件的外斜舌设置的端面卡槽对应吻合防插片的接触端面，使其在关门时卡住外斜舌达到防插，在开门时防插片偏移松开后，使翻舌组件的外斜舌和内斜舌灵活的翻舌运动而全部进入锁壳里，然后又自动弹出锁壳达到复位。
7.所述翻舌组件内斜舌设置凸台、插销孔和插接槽。
8.所述翻舌组件的传动片设置插接片、插销孔、开关接触面和弹簧杆。
9.所述翻舌组件的挡板设置对称的上下卡位，中间设弹簧杆卡槽。
10.本实用新型的一种全自动锁体的翻舌结构，优点是翻舌结构里没离合，只用挡片卡位代替离合就能达到翻舌正反向运动的技术效果，不易出故障隐患；产品零部件少，产品成本低，质量好装配方便快捷。
附图说明
11.图1为本实用新型的平面结构示意图；
12.图2为本实用新型的方舌组件结构示意图；
13.图3为本实用新型的电机组件结构示意图；
14.图4为本实用新型的翻舌结构示意图；
15.图5为本实用新型翻舌结构分解结构示意图；
16.图6为本实用新型的启动舌传动片组件结构示意图；
17.图7为本实用新型启动传动片组件分解结构示意图；
18.图8为本实用新型的电机与方舌传动片结构示意图；
19.图9为本实用新型的翻舌结构与防插片示意图；
20.图10为本实用新型的翻舌正反向运动结构示意图；
21.图11为本实用新型的防插片结构示意图；
22.图12为本实用新型的电机推动片结构示意图；
23.图13为本实用新型电机组件中的伞齿轮与固定柱结构示意图；
24.图14为本实用新型中的锁壳与防插片结构示意图；
25.图15为本实用新型中的锁芯组件实施例结构示意图。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型的说明书附图作进一步描述，如图1、图4、图5、图9、图10和图14所示，实施一种全自动锁体的翻舌结构，包括翻舌组件的外斜舌61、内斜舌62、传动片63、复位弹簧64和挡片65，内斜舌62插入外斜舌61活动槽611，同时还将传动片63的插接片632对应外斜舌61插接槽615与内斜舌62插接槽623后插入，并用插销66固定设于锁壳2，在将复位弹簧64套进斜舌传动片63的弹簧杆634后，直接将弹簧杆634插入挡片65的卡槽652固定而构成翻舌结构6。翻舌组件6的外斜舌61设置内斜舌活动槽611、端面卡槽612、插销孔613、插接槽614和凸块615；外斜舌61设置的端面卡槽612对应吻合防插片48的接触端面484，使其在关门时卡住外斜舌61达到防插，在开门时防插片48偏移松开后，使翻舌组件的外斜舌61和内斜舌62灵活的翻舌运动而全部进入锁壳2里，然后又自动弹出锁壳2达到复位。而内斜舌62设置凸台621、插销孔622和插接槽623。传动片63设置插接片631、插销孔632、开关接触面633和弹簧杆634。翻舌组件6的挡板65设置对称的上下卡位651、653，中间设弹簧杆634卡槽652；翻舌结构6的外斜舌61和内斜舌62对应插入侧板条21的斜舌孔215，并且外斜舌61的凸块615对应设于底座22内的移动槽227，而内斜舌62的凸台621卡于侧板条21斜舌孔215上。
27.如图1至图9，本实用新型实施例中，一种全自动锁体包括锁壳2内设置翻舌组件6、启动舌组件7、电机组件5、方舌组件4和锁芯3，电机组件5啮合电机传动片43来驱动方舌41伸缩，使方舌41下边设置的防插片48在开门时偏移斜舌组件7的外斜舌61，使外斜舌61与内斜舌62能翻舌正反向运动并复位；翻舌组件6外斜舌61、内斜舌62、传动片63、复位弹簧64和挡片65，内斜舌62插入外斜舌61活动槽611，同时还将传动片63的插接片632对应外斜舌61插接槽615与内斜舌62插接槽623后插入，并用插销66固定设于锁壳2，在将复位弹簧64套进斜舌传动片63的弹簧杆634后，直接将弹簧杆634插入挡片65的卡槽652固定而构成翻舌结
构6。启动舌组件7包括启动舌71、传动片72、复位压簧73、挡片74和开关75。电机组件5设于底座2对应位置电机51的齿轮511啮合伞齿轮52，并放置开关514，其中电机51一端吻合电机推动片46，另一端卡接复位压簧513；方舌组件4包括方舌41和尾板42，电机传动片43、方舌拨片44和电机推动片46，电机传动片43设于底座22方舌尾板42滑轨槽422对应的固定柱422固定，然后把方舌尾板42的滑轨槽422插入固定柱424，在把方舌拨片44置于方舌尾板42滑轨槽422上的固定柱424，并将方舌拨片44的导向柱孔443对应电机传动片43的导向柱孔434后插入导向柱444锁定，在将电机推动片46叠置在固定柱424和电机组件5的伞齿轮柱52上，达到开门或关门时驱动方舌伸缩的作用。
28.如图8、图12和图15所示，电机传动片43设置固定柱孔431、凸轮槽432、齿433、导向柱孔434和扭力弹簧钉孔435，电机传动片43设置的凸轮槽432、方舌拨片44设置的凸轮槽442和电机推动片46设置的凸轮位461，在固定于方舌尾板42的滑轨槽422后构成锁芯3凸轮33的运动槽。方舌拨片44设固定柱孔441、凸轮槽442和导向柱孔443；电机推动片46设凸轮位461、固定柱孔462、齿轮柱孔463和电机推槽464。电机组件5的伞齿轮52设于底座22用齿轮柱53固定，其中该伞齿轮52第一层的齿524啮合电机传动片43的齿433，第二层齿523啮合电机齿轮511，使其达到电机51驱动方舌41在关门或开门伸缩的目的。
29.如图1至图7、图11和图14所示，防插片48设置在底座22内，其中防插片48的481导向槽对应方舌尾板42的启动柱49，并使启动柱49插入底座22导轨槽223，而防插片48的接触端面483吻合底座22设置的受力点226，使其挡住不偏移。防插片48设置导向槽481、移动槽482和上下对称的接触端面483，该接触端面483的三方受力构成卡扣484，便于在关门时移动到斜舌组件6的外斜舌61端面卡槽612扣紧顶死而不能回弹。
30.如图15所示，翻舌结构6在传动片63的接触面633开关，起到斜舌往锁壳2外弹出到五分之四后，此时斜舌组件6开关接通，其它时间段微动开关67处于断开状态；在翻舌结构6的传动片63设置有凸出端面633控制微动开关67的连接与断开，其翻舌结构6开关67的电源线由启动舌组件7开关75控制，这样的设置只有在门关上后，启动舌组7往锁壳内推进到三分之二时，此时翻舌结构6往锁壳2外弹出到五分之四时，启动舌组件7开关75与翻舌机构6开关67在这个时间段是处于同时连接的状态，此时整条线路接通提供信号给门锁主板，由主板提供电源给锁壳内的电机51启动执行锁门的功能。这样设置在关上门时锁壳2的斜舌弹进到门扣板孔位内，此时才发出锁门信号给主板，由主板控制锁壳内的电机才启动并带动方舌组件4弹出达到锁门的功能，避免了方舌与门扣板孔位的错位产生的故障隐患。
31.进一步地，由图1、图2、图14和图15可知，锁芯3置于底座22孔220后，将螺丝杆34对应固定板35上的螺丝孔穿过插入锁芯3螺丝孔32拧紧固定；方舌组件4设置在锁壳2中间的位置，其锁壳2底座22中间对应方舌41处设防插片48导向槽481，底座22导向槽223是对应防插片48导向槽481的，并在导向槽223的两侧设导移动槽482，在将导向柱45插入移动槽至底座22导向柱孔224固定，其防插片48的接触端面484对称设置，其紧贴底座22受力点226的接触端面484在脱离斜舌组件的外斜舌61时卡住位置的受力点226，在设置好防插片48之后，才将电机传动片43插入固定柱424，在把方舌41及尾板42对应侧板条21方舌孔213后插入，并同时将尾板42滑轨槽422对应固定柱424插入；然后把方舌拨片44一端的孔441对应固定柱424插入，另一端导向柱孔443对应方舌尾板42导轨槽和电机传动片43导向柱孔434后插入导向柱444；接着在把电机组件5设置底座22与电机传动片43啮合，之后在把电机推动片
46同时插入方舌拨片44固定柱424和接转伞齿轮52的齿轮柱53。其次把翻舌结构6和启动舌组件7分别设置在底座22里，其中翻舌结构中的斜舌6的外斜舌61底部的凸块615对应插入底座22移动槽227里，所有配件全部装配进底座后合上盖板，在对应盖板上的螺丝孔25用螺丝24固定。
32.进一步地，如图10的翻舌正反向运动结构示意图所示，该图为正反向运动结构的a图和b图的对比。图a斜舌组件6在关门状态时，外斜舌61和内斜舌62是从底座22弹出侧板条21的，其内斜舌62的凸台621是顶在侧板条内侧；图b斜舌组件6在开门状态时，外斜舌61和内斜舌62是从底座22弹出侧板条21的，其内斜舌62的凸台621是顶卡在侧板条外侧。
33.在实施例中，由图15展现的结构可知，本实用新型的一种全自动锁体的精简优化结构，只需要线路接通提供信号给门锁主板，即可以实现多功能的智能开锁，如可以用ic卡刷卡开锁，或指纹开锁，或手机蓝牙开锁，或人脸识别开锁，或语音说话开锁等。如在锁体无电的情况下，也可以机械开锁，在开门时钥匙插进锁芯3的钥匙孔31，在转动钥匙运动时，其锁芯3凸轮33推动电机推动片46的弧形凸轮位461，此时电机推动片46就会推开电机齿轮511与转接伞齿轮52接触，在锁芯3凸轮33转动时，同时拨动方舌41缩进锁壳2里，使方舌41带动防插片移动而脱离外斜舌61的端面卡槽612，此时整个斜舌翻转进入锁壳。与此同时，锁芯3凸轮33脱离电机推动片46的弧形凸轮位461后，电机51齿轮511与转接伞齿轮52复位，在斜舌全部推进锁壳后，即可推门，即开翻转斜舌，门就开了。
34.本实用新型的技术方案在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。