一种电子设备用基板加工夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子设备技术领域，具体为一种电子设备用基板加工夹持装置。


背景技术：

2.电子设备是指由集成电路、晶体管、电子管等电子元器件组成，应用电子技术软件发挥作用的设备，包括电子计算机以及由电子计算机控制的机器人、数控或程控系统等，基板是制造pcb的基本材料，一般情况下，基板就是覆铜箔层压板，有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工，得到所需电路图形，在电子设备用基板进行加工的时候，需要对基板进行夹持固定，现有的夹持装置夹持不稳固，加工过程中容易造成偏移，损坏元件，造成资源浪费。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子设备用基板加工夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电子设备用基板加工夹持装置，包括加工平台、固定支撑腿、夹持底板、固定箱体和驱动电机，所述加工平台底部安装有固定支撑腿，且固定支撑腿位于加工平台底部四角处，所述加工平台顶部安装有夹持底板，所述加工平台顶部安装有固定箱体，且固定箱体位于夹持底板一侧，所述加工平台顶部安装有驱动电机，且驱动电机位于夹持底板另一侧。
5.优选的，所述固定箱体内部安装有横向套筒，横向套筒内套装有横向滑杆，且横向滑杆与横向套筒滑动连接，横向滑杆的一端伸出固定箱体，横向滑杆一端安装有夹持板，横向滑杆上套装固定圆盘，且固定圆盘与横向滑杆固定连接，横向滑杆上套装有伸缩弹簧。
6.优选的，所述驱动电机的旋转端上安装有螺纹套筒，螺纹套筒内设有螺纹丝杆，且螺纹丝杆与螺纹套筒螺纹连接，螺纹丝杆一端安装有夹紧板，加工平台顶部安装有固定侧板，且固定侧板位于驱动电机两侧，固定侧板一侧安装有伸缩连接杆，且伸缩连接杆一端与夹紧板固定连接。
7.优选的，所述加工平台顶部设有转动轴，且转动轴位于夹持底板后端中心处，转动轴上安装有l型固定板，l型固定板底部安装有电动推杆，且电动推杆的伸缩端向下，电动推杆的伸缩端上安装有压紧块。
8.优选的，所述夹持板、夹紧板、压紧块上均设有防滑保护垫，且夹持板、夹紧板、压紧块位于夹持底板上。
9.优选的，所述夹持板与夹紧板的大小相同。
10.优选的，所述伸缩弹簧一端与固定箱体固定连接，且伸缩弹簧另一端与固定圆盘固定连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种电子设备用基板加工夹持装置，具备以下有益效果，本装
置通过驱动电机驱动螺纹套筒转动螺纹丝杆与夹紧板推动基板移动，基板与夹持板接触对基板进行夹持固定，夹持固定效果好，夹持稳固，在基板与夹持板接触时，夹持板推动横向滑杆在横向套筒内滑动，横向滑杆滑动时通过固定圆盘对伸缩弹簧施加压力，伸缩弹簧受到压力产生形变收缩，通过夹持板滑动减小基板受到的压力，防止基板受损，对基板夹持固定后，通过转动轴转动l型固定板将压紧块转动到基板上方，电动推杆伸进带动压紧块向下移动对基板上表面夹持，夹持稳固效果更好，防止基板偏移。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图。
14.图2为本实用新型的主体剖视示意图。
15.图3为本实用新型的主体俯视示意图。
16.图中：1、加工平台；2、固定支撑腿；3、夹持底板；4、固定箱体；5、驱动电机；6、横向套筒；7、横向滑杆；8、夹持板；9、固定圆盘；10、伸缩弹簧；11、螺纹套筒；12、螺纹丝杆；13、夹紧板；14、固定侧板；15、伸缩连接杆；16、转动轴；17、l型固定板；18、电动推杆；19、压紧块；20、防滑保护垫。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：一种电子设备用基板加工夹持装置，包括加工平台1、固定支撑腿2、夹持底板3、固定箱体4和驱动电机5，所述加工平台1底部安装有固定支撑腿2，且固定支撑腿2位于加工平台1底部四角处，所述加工平台1顶部安装有夹持底板3，所述加工平台1顶部安装有固定箱体4，且固定箱体4位于夹持底板3一侧，所述加工平台1顶部安装有驱动电机5，且驱动电机5位于夹持底板3另一侧，基板放置在夹持底板3上，通过驱动电机5驱动螺纹套筒11转动螺纹丝杆12与夹紧板13推动基板移动，基板与夹持板8接触对基板进行夹持固定，夹持固定效果好，夹持稳固。
21.进一步，固定箱体4内部安装有横向套筒6，横向套筒6内套装有横向滑杆7，且横向
滑杆7与横向套筒6滑动连接，横向滑杆7的一端伸出固定箱体4，横向滑杆7一端安装有夹持板8，横向滑杆7上套装固定圆盘9，且固定圆盘9与横向滑杆7固定连接，横向滑杆7上套装有伸缩弹簧10，在基板与夹持板8接触时，夹持板8推动横向滑杆7在横向套筒6内滑动，横向滑杆7滑动时通过固定圆盘9对伸缩弹簧10施加压力，伸缩弹簧10受到压力产生形变收缩，通过夹持板8滑动减小基板受到的压力，防止基板受损。
22.进一步，驱动电机5的旋转端上安装有螺纹套筒11，螺纹套筒11内设有螺纹丝杆12，且螺纹丝杆12与螺纹套筒11螺纹连接，螺纹丝杆12一端安装有夹紧板13，加工平台1顶部安装有固定侧板14，且固定侧板14位于驱动电机5两侧，固定侧板14一侧安装有伸缩连接杆15，且伸缩连接杆15一端与夹紧板13固定连接，通过驱动电机5的旋转端带动螺纹套筒11，螺纹套筒11通过与螺纹丝杆12螺纹连接，螺纹丝杆12转动移动，螺纹丝杆12带动夹紧板13移动，夹紧板13移动时带动伸缩连接杆15伸缩。
23.进一步，加工平台1顶部设有转动轴16，且转动轴16位于夹持底板3后端中心处，转动轴16上安装有l型固定板17，l型固定板17底部安装有电动推杆18，且电动推杆18的伸缩端向下，电动推杆18的伸缩端上安装有压紧块19，对基板夹持固定后，通过转动轴16转动l型固定板17将压紧块19转动到基板上方，电动推杆18伸进带动压紧块19向下移动对基板上表面夹持，夹持稳固效果更好，防止基板偏移。
24.进一步，夹持板8、夹紧板13、压紧块19上均设有防滑保护垫20，且夹持板8、夹紧板13、压紧块19位于夹持底板3上，通过防滑保护垫20对基板起到防滑保护作用，防止基板损坏。
25.进一步，夹持板8与夹紧板13的大小相同。
26.进一步，伸缩弹簧10一端与固定箱体4固定连接，且伸缩弹簧10另一端与固定圆盘9固定连接。
27.工作原理：将基板放置在夹持底板3上，启动驱动电机5，驱动电机5的旋转端带动横向套筒6转动，螺纹丝杆12通过与螺纹套筒11螺纹连接，横向套筒6转动带动螺纹丝杆12转动移动，螺纹丝杆12带动夹紧板13移动，夹紧板13推动基板在夹持底板3上移动，夹紧板13移动时带动伸缩连接杆15伸缩，通过伸缩连接杆15对夹紧板13起到辅助与限位的作用，夹紧板13推动基板移动与夹持板8接触对基板进行夹持固定，夹持固定效果好，夹持稳固，在基板与夹持板8接触时，夹持板8推动横向滑杆7在横向套筒6内滑动，横向滑杆7滑动时通过固定圆盘9对伸缩弹簧10施加压力，伸缩弹簧10受到压力产生形变收缩，通过夹持板8滑动减小基板受到的压力，防止基板受损，对基板夹持固定后，通过转动轴16转动l型固定板17将压紧块19转动到基板上方，启动电动推杆18，电动推杆18的伸缩端伸进带动压紧块19向下移动，压紧块19对基板上表面夹持，夹持稳固效果更好，防止基板偏移，通过防滑保护垫20对基板起到防滑保护作用，防止基板损坏。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。