一种机械钻孔机的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为一种机械钻孔机。


背景技术：

2.钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。
3.工程机械在生产工作过程中，需要用到钻孔机，而现有的钻孔机在闲置时通常是裸露在外的，而长时间裸露在外可能会使灰尘进入钻孔机内部，导致钻孔机内部的电子元件损坏，降低了一定的使用寿命，并且现有的钻孔机在使用时会产生一定的振动，而大部分的解决方法都是给装置增加固定结构，但是现有的固定结构无法根据情况进行调节，导致使用局限性较大，为此我们提出了一种机械钻孔机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械钻孔机，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械钻孔机，包括收纳箱，所述收纳箱的顶部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部固定安装有转动板，所述转动板的外侧转动连接有安装板，所述安装板的一侧开设有第一转动槽，所述第一转动槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有钻头，所述收纳箱的顶部开设有第三转动槽，所述第三转动槽的内部转动连接有第一转杆。
6.通过使用上述技术方案，通过利用第一电机带动钻头进行旋转可以完成钻孔工作，当装置闲置时，通过转动第一转动槽可以将其收纳至收纳槽的内部，节省了一定的空间。
7.优选的，所述第一转杆的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底部固定安装有电动伸缩杆，所述第一转杆的一侧有第四安装槽，所述第四安装槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接有第二固定板，所述第四安装槽的内部固定安装有第三伸缩弹簧，所述第三伸缩弹簧与第二滑块固定连接。
8.优选的，所述第二固定板的一侧开设有第二转动槽，所述第二转动槽的内部转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的一侧固定连接有连接板。
9.优选的，所述连接板的一侧开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部固定安装有稳定板，所述连接板的另一侧开设有第三安装槽，所述第三安装槽的内部固定安装有固定锥。
10.通过使用上述技术方案，通过利用电动伸缩杆带动连接板下压，可以将稳定板压
到地面上，从而可以将松软的土壤压实，增加了稳定性，当更换固定方式时，通过转动第二转动杆使稳定板朝向电动伸缩杆，接着进行下压，可以将固定锥插入地面中，完成了装置的固定工作。
11.优选的，所述第一固定板的顶部开设有两个第一安装槽，两个所述第一安装槽的内部均滑动连接有第二转动块，所述第二转动块的一侧转动连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有第一转动块，所述第一转动块的顶部固定安装有挡板。
12.优选的，所述第一固定板的顶部固定安装有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧的一侧与挡板固定连接，所述第一安装槽的内部固定安装有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧的一侧与第二转动块固定连接。
13.通过使用上述技术方案，通过利用第二伸缩弹簧的回弹力可以完成对撞击力的初步减震，通过利用第一伸缩弹簧的回弹力可以对撞击力进行二次缓冲。
14.优选的，所述第一转动槽的内部转动连接有丝杆，所述安装板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与丝杆的一端固定连接，所述丝杆贯穿第一滑块并与第一滑块螺纹连接。
15.通过使用上述技术方案，通过利用第二电机带动丝杆进行转动，可以带动第一滑块进行滑动，由此可以根据情况调节钻头的高度。
16.本实用新型提供了一种机械钻孔机，具备以下有益效果：
17.1、该机械钻孔机，通过利用第一电机带动钻头进行旋转可以完成钻孔工作，通过利用第二电机带动丝杆进行转动，可以带动第一滑块进行滑动，由此可以根据情况调节钻头的高度，当装置闲置不用时，通过转动第一转动槽可以将其收纳至收纳槽的内部，节省了一定的空间，防止灰尘进行装置内部对元件造成破坏，提高了装置的使用寿命。
18.2、该机械钻孔机，通过利用电动伸缩杆带动连接板下压，同时对第三伸缩弹簧进行压缩，可以将稳定板压到地面上，从而可以将松软的土壤压实，进而增加了一定的稳定性，当需要更换固定方式时，通过转动第二转动杆使稳定板朝向电动伸缩杆，接着进行下压，可以将固定锥插入地面中，从而完成装置的固定工作，减小了一定的使用局限性，提高了实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型的外观图；
21.图3为本实用新型图1中的a处放大图。
22.图中：1、收纳箱；2、收纳槽；3、转动板；4、钻头；5、第一电机；6、第二电机；7、第一滑块；8、安装板；9、丝杆；10、第一转动槽；11、第一转杆；12、第一伸缩弹簧；13、连接杆；14、挡板；15、第一固定板；16、第二伸缩弹簧；17、第一转动块；18、第二转动块；19、第一安装槽；20、电动伸缩杆；21、稳定板；22、第二安装槽；23、连接板；24、第三安装槽；25、固定锥；26、第二转动杆；27、第二转动槽；28、第三伸缩弹簧；29、第四安装槽；30、第二滑块；31、第二固定板；32、第三转动槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械钻孔机，包括收纳箱1，收纳箱1的顶部开设有收纳槽2，收纳槽2的内部固定安装有转动板3，转动板3的外侧转动连接有安装板8，安装板8的一侧开设有第一转动槽10，第一转动槽10的内部滑动连接有可以带动第一电机5进行升降的第一滑块7，第一转动槽10的内部转动连接有丝杆9，安装板8的顶部固定安装有带动丝杆9进行转动的第二电机6，第二电机6的输出端与丝杆9的一端固定连接，丝杆9贯穿第一滑块7并与第一滑块7螺纹连接，第一滑块7的一侧固定连接有带动钻头4进行转动的第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有可以完成钻孔工作的钻头4，通过利用第一电机5带动钻头4进行旋转可以完成钻孔工作，收纳箱1的顶部开设有第三转动槽32，第三转动槽32的内部转动连接有第一转杆11，通过利用第二电机6带动丝杆9进行转动，可以带动第一滑块7进行滑动，由此可以根据情况调节钻头4的高度，当装置闲置不用时，通过转动第一转动槽10可以将其收纳至收纳槽2的内部，节省了一定的空间，防止灰尘进行装置内部对元件造成破坏，提高了装置的使用寿命。
25.第一转杆11的顶部固定连接有第一固定板15，第一固定板15的底部固定安装有电动伸缩杆20，第一转杆11的一侧有第四安装槽29，第四安装槽29的内部滑动连接有带动连接板23进行移动的第二滑块30，第二滑块30的一侧固定连接有第二固定板31，第四安装槽29的内部固定安装有可以带动连接板23进行复位的第三伸缩弹簧28，第三伸缩弹簧28与第二滑块30固定连接，第二固定板31的一侧开设有第二转动槽27，第二转动槽27的内部转动连接有第二转动杆26，第二转动杆26的一侧固定连接有连接板23，连接板23的一侧开设有第二安装槽22，第二安装槽22的内部固定安装有增加装置稳定性的稳定板21，连接板23的另一侧开设有第三安装槽24，第三安装槽24的内部固定安装有增加装置稳定性的固定锥25，通过利用电动伸缩杆20带动连接板23下压，同时对第三伸缩弹簧28进行压缩，可以将稳定板21压到地面上，从而可以将松软的土壤压实，进而增加了一定的稳定性，通过利用第三伸缩弹簧28可以带动连接板23进行复位，当需要更换固定方式时，通过转动第二转动杆26使稳定板21朝向电动伸缩杆20，接着进行下压，可以将固定锥25插入地面中，从而完成装置的固定工作，减小了一定的使用局限性，提高了实用性。
26.第一固定板15的顶部开设有两个第一安装槽19，两个第一安装槽19的内部均滑动连接有第二转动块18，第二转动块18的一侧转动连接有连接杆13，连接杆13的一端转动连接有第一转动块17，第一转动块17的顶部固定安装有可以对装置进行保护的挡板14，第一固定板15的顶部固定安装有可以对撞击力进行初步缓冲第二伸缩弹簧16，第二伸缩弹簧16的一侧与挡板14固定连接，第一安装槽19的内部固定安装有可以对撞击力进行二次缓冲的第一伸缩弹簧12，第一伸缩弹簧12的一侧与第二转动块18固定连接，通过利用挡板14可以对装置进行保护，当受到撞击时，撞击的力压缩第二伸缩弹簧16，利用第二伸缩弹簧16的回弹力可以完成对撞击力的初步减震，同时撞击的力会带动第二转动块18在第一安装槽19的内部滑动，可以对第一伸缩弹簧12进行压缩，利用第一伸缩弹簧12的回弹力可以对撞击力进行二次缓冲。
27.综上，该机械钻孔机，使用时，首先将收纳箱1移动至打孔至位置，然后通过转动第二转动杆26使稳定板21朝向电动伸缩杆20，接着进行下压，可以将固定锥25插入地面中，完成对收纳箱1的固定工作，固定完成后，通过转动第一转杆11可以调节第一固定板15的角度，角度调节完成后，通过利用第一电机5带动钻头4进行旋转可以完成钻孔工作，通过利用第二电机6带动丝杆9进行转动，可以带动第一滑块7进行滑动，由此可以根据情况调节钻头4的高度，当装置闲置不用时，通过转动第一转动槽10可以将其收纳至收纳槽2的内部，节省了一定的空间，防止灰尘进行装置内部对元件造成破坏，提高了装置的使用寿命。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。