一种液氨储罐泄漏事故后果模拟分析仪

1.本实用新型涉及分析仪技术领域，具体为一种液氨储罐泄漏事故后果模拟分析仪。


背景技术：

2.液氨，又称为无水氨，是一种无色液体，有强烈刺激性气味。氨作为一种重要的化工原料，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。液氨易溶于水，溶于水后形成铵根离子nh4 、氢氧根离子oh-，溶液呈碱性。液氨多储于耐压钢瓶或钢槽中，且不能与乙醛、丙烯醛、硼等物质共存。液氨在工业上应用广泛，具有腐蚀性且容易挥发，所以其化学事故发生率很高，因此液氨储罐泄漏事故后果模拟分析仪随之出现，液氨储罐泄漏事故后果模拟分析仪可以对液氨储罐泄漏事故进行后果分析模拟计算出氨气毒性危害影响范围，以及液氨储罐爆炸冲击波的影响距离及其对人员危害程度，根据后果分析提出人员疏散、撤离范围及撤离方式的建议，为企业制定安全规划、完善应急预案提供依据，但是现有的模拟分析仪在使用时，由于液氮的使用地点不一，有时运输途中出现停留，都需要使用到模拟分析仪，但是传统的模拟分析仪携带不便，设备直接暴露在外界，同时设备在使用时需要使用桌子等物品放置，对使用场地有一定的要求，因此我们提出了一种液氨储罐泄漏事故后果模拟分析仪。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液氨储罐泄漏事故后果模拟分析仪，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种液氨储罐泄漏事故后果模拟分析仪，包括外箱，所述外箱的顶部铰接有箱盖，所述箱盖的正面安装有显示屏，所述外箱的内腔设置有模拟分析仪，所述外箱的内部且位于外箱内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔转动连接有丝杆，所述丝杆的一端延伸至外箱的内部且固定连接有涡轮，所述外箱的内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆与涡轮相啮合，所述模拟分析仪的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的两端均延伸至滑槽的内腔且螺纹套接至丝杆的表面。
5.可选的，所述箱盖的正面且位于显示屏的外侧固定连接有减震垫。
6.可选的，所述外箱的两侧均转动连接有握把。
7.可选的，所述蜗杆的一端延伸至外箱的外部，所述蜗杆的一端固定连接有转杆。
8.可选的，所述外箱的底部固定连接有底板，所述底板的底部开设有收纳槽，所述收纳槽的内腔固定连接有转动柱，所述转动柱的表面转动连接有u形支撑腿，所述u形支撑腿位于收纳槽的内腔，所述u形支撑腿的表面固定连接有铁片，所述收纳槽的内壁固定连接有磁铁，所述磁铁与铁片相吸附，所述u形支撑腿的一端固定连接有橡胶垫。
9.可选的，所述显示屏与模拟分析仪电性连接。
10.本实用新型提供了一种液氨储罐泄漏事故后果模拟分析仪，具备以下有益效果：
11.1、该液氨储罐泄漏事故后果模拟分析仪，通过外箱、箱盖的配合使用，将传统的模拟分析仪安装至外箱的内腔，便于对模拟分析仪进行携带，同时利用箱盖对显示屏进行安装，利用显示屏可以将模拟分析仪模拟分析的数据进行展示，便于多人进行观看，提高了该液氨储罐泄漏事故后果模拟分析仪的实用性。
12.2、该液氨储罐泄漏事故后果模拟分析仪，通过u形支撑腿、收纳槽、涡轮、丝杆、蜗杆的配合使用，利用u形支撑腿可以对外箱进行支撑，进而可以升高外箱的高度，便于工作人员进行操作，同时适应不同的使用环境，同时转动转杆，使转杆带动蜗杆转动，进而带动两个涡轮同步转动，涡轮带动丝杆同向转动，进而使支撑板上升，使模拟分析仪移动至外箱的外部进行工作，使用方便。
附图说明
13.图1为本实用新型剖视的结构示意图；
14.图2为本实用新型涡轮蜗杆配合的结构示意图；
15.图3为本实用新型底板仰视的结构示意图。
16.图中：1、外箱；2、模拟分析仪；3、底板；4、收纳槽；5、橡胶垫；6、磁铁；7、铁片；8、u形支撑腿；9、转动柱；10、蜗杆；11、支撑板；12、握把；13、滑槽；14、减震垫；15、显示屏；16、箱盖；18、丝杆；19、涡轮；20、转杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种液氨储罐泄漏事故后果模拟分析仪，包括外箱1，外箱1的顶部铰接有箱盖16，箱盖16的正面安装有显示屏15，箱盖16的正面且位于显示屏15的外侧固定连接有减震垫14。利用减震垫14可以对显示屏15进行保护，避免显示屏15受到磕碰，箱盖16与外箱1的一端分别设置有相适配的搭扣，用于固定箱盖16，外箱1的内腔设置有模拟分析仪2，模拟分析仪2为传统的液氨储罐泄漏事故后果模拟分析仪，可以对液氨储罐泄漏事故进行后果分析模拟计算出氨气毒性危害影响范围，以及液氨储罐爆炸冲击波的影响距离及其对人员危害程度，根据后果分析提出人员疏散、撤离范围及撤离方式的建议，为企业制定安全规划、完善应急预案提供依据等效果，外箱1的内部且位于外箱1内腔的两侧均开设有滑槽13，滑槽13的内腔转动连接有丝杆18，丝杆18的一端延伸至外箱1的内部且固定连接有涡轮19，外箱1的内部转动连接有蜗杆10，蜗杆10与涡轮19相啮合，模拟分析仪2的底部固定连接有支撑板11，支撑板11的两端均延伸至滑槽13的内腔且螺纹套接至丝杆18的表面，外箱1的两侧均转动连接有握把12，蜗杆10的一端延伸至外箱1的外部，蜗杆10的一端固定连接有转杆20，外箱1的底部固定连接有底板3，底板3的底部开设有收纳槽4，收纳槽4的内腔固定连接有转动柱9，转动柱9的表面转动连接有u形支撑腿8，u形支撑腿8位于收纳槽4的内腔，u形支撑腿8的表面固定连接有铁片7，收纳槽4的内壁固定连接有磁铁6，磁铁6与铁片7相吸附，u形支撑腿8的一端固定连接有橡胶垫5，利用u形支撑腿8可以对外箱1进行支撑，进而可以升高外箱1的高度，便于工作人员进行操作，同时
适应不同的使用环境，同时转动转杆20，使转杆20带动蜗杆10转动，进而带动两个涡轮19同步转动，涡轮19带动丝杆18同向转动，进而使支撑板11上升，使模拟分析仪2移动至外箱1的外部进行工作，使用方便，显示屏15与模拟分析仪2电性连接，利用显示屏15可以将模拟分析仪2模拟分析的数据进行展示，便于多人进行观看，提高了该液氨储罐泄漏事故后果模拟分析仪的实用性。
19.综上所述，该液氨储罐泄漏事故后果模拟分析仪，使用时，首先转动u形支撑腿8，使u形支撑腿8延伸至收纳槽4的外部，然后使u形支撑腿8底部的橡胶垫5与地面接触对外箱1进行支撑，抬高外箱1的位置，然后将箱盖16与外箱1上的搭扣解开，将箱盖16翻开，然后转动转杆20，使转杆20带动蜗杆10转动，进而带动两个涡轮19同步转动，涡轮19带动丝杆18同向转动，进而使支撑板11上升，使模拟分析仪2移动至外箱1的外部进行工作，将模拟分析仪2通过侧面的接口与外设的一些检测工具进行连接，使用模拟分析仪2内部的数据分析系统对液氨储罐泄漏事故进行后果分析模拟计算出氨气毒性危害影响范围，以及液氨储罐爆炸冲击波的影响距离及其对人员危害程度，根据后果分析提出人员疏散、撤离范围及撤离方式的建议，为企业制定安全规划、完善应急预案提供依据，同时将方案显示在显示屏15上供人参考，即可。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。