一种气体侦测器的制作方法

1.本实用新型涉及气体的检测技术领域，具体而言，涉及一种气体侦测器。


背景技术：

2.气体侦测器又称气体检测仪，是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具，主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类；而气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器。一般认为，气体传感器的定义是以检测目标为分类基础的，也就是说，凡是用于检测气体成份和浓度的传感器都称作气体传感器，不管它是用物理方法，还是用化学方法。
3.而目前对于某一环境中的某项气体的检测，通常是采用固定式安装，并通过无线或有线的方式进行数据的传输，而实现实时对气体含量的检测；对于目前存在的固定式安装的气体侦测器，其通常是检测该环境中某一定点位置的某项气体浓度，即监测处的气体浓度超标时，即所在环境中的该气体浓度也即为超标状态；但目前的气体侦测器采用气体传感器的侦测方式单一，从而导致其检测精度较低。
4.针对上述问题，如何设计一种提高侦测精度的气体侦测器使我们目前迫切需要解决的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种气体侦测器，以解决上述背景技术中存在的问题。
6.本实用新型的实施例是这样实现的：
7.本技术实施例提供了一种气体侦测器，其包括侦测器主体，侦测器主体包括依次连接的安装底座、连接组件和检测组件；
8.检测组件包括检测板和多个气体传感器，多个气体传感器位于检测板的圆周外壁。
9.在本实用新型的一些实施例中，上述多个气体传感器沿检测板的圆周方向均匀分布。
10.在本实用新型的一些实施例中，上述连接组件包括依次连接的电动推杆、转动件和连接架；电动推杆与转动件转动连接，连接架的另一端与检测板固定连接；
11.还包括与转动件活动连接的套筒，套筒能够在电动推杆伸缩时，驱使检测板沿自身圆周方向转动。
12.在本实用新型的一些实施例中，上述套筒的内壁沿其圆周方向盘旋设置有圆弧凹槽，转动件伸入套筒内，且外壁设置有与圆弧凹槽滑动配合的凸块。
13.在本实用新型的一些实施例中，上述圆弧凹槽设置有至少一圈。
14.在本实用新型的一些实施例中，上述还包括连接套筒；连接套筒的一端与安装底座固定连接，连接套筒的另一端与检测板转动连接。
15.在本实用新型的一些实施例中，上述连接架包括套杆和滑杆，套杆与滑杆套接，且
滑杆伸入套杆内并与其滑动配合；套杆与转动件连接，滑杆与检测板连接。
16.在本实用新型的一些实施例中，上述检测板的端部向外延伸形成限位板，连接套筒的端部设置有与限位板滑动配合的平面凹槽。
17.在本实用新型的一些实施例中，上述限位板外壁和平面凹槽内壁的棱边和棱角均设置有过度圆弧。
18.在本实用新型的一些实施例中，上述安装底座、连接套筒和检测板外壁的棱边和棱角均设置有过度圆弧。
19.相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：使用时，即通过安装底座的固定，从而将整体装置固定在需要检测气体浓度的点，在检测过程中，通过连接组件的调整，从而使得检测板沿自身的圆周方向转动，从而便能够侦测到该点的多方位的气体浓度或气体含量，也就是达到了全面侦测的效果，从而提高了检测精度。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型实施例中整体的一个角度的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例中整体的另一个角度的结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例中侦测器主体部分的剖视图；
24.图4为本实用新型实施例中转动件与套筒的连接示意图；
25.图5为图4中b处的放大图；
26.图6为图3中a处的放大图。
27.图标：1、侦测器主体；2、安装底座；3、检测板；4、气体传感器；5、电动推杆；6、转动件；7、连接架；8、套筒；9、圆弧凹槽；10、凸块；11、连接套筒；12、套杆；13、滑杆；14、限位板；15、平面凹槽。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
33.在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
34.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.实施例1
36.如图1-图6所示，图1所示为本实用新型实施例中整体的一个角度的结构示意图；图2所示为本实用新型实施例中整体的另一个角度的结构示意图；图3所示为本实用新型实施例中侦测器主体1部分的剖视图；图4所示为本实用新型实施例中转动件6与套筒8的连接示意图；图5所示为图4中b处的放大图；图6所示为图3中a处的放大图。
37.本技术实施例提供了一种气体侦测器，其包括侦测器主体1，侦测器主体1也即是用于检测空气中某种气体的含量，而侦测器主体1包括依次连接的安装底座2、连接组件和检测组件；如图1和图2所示，即侦测器主体1包括由下到上依次连接的安装底座2、连接组件和检测组件，而在使用时，是将安装底座2与侦测的位置连接，从而进行该处的气体浓度检测，
38.而检测组件包括检测板3和多个气体传感器4，检测板3是用于安装气体传感器4，作为优选的一种实施方式，检测板3的端面为圆形，而多个气体传感器4位于检测板3的圆周外壁，也就是说，多个气体传感器4是安装在检测板3的圆周侧壁上，并且镶嵌设置在检测板3内部的，以达到更高的固定和保护气体传感器4的作用。
39.而气体传感器4则是用于检测该处的气体，可以是检测氨气或其他气体等等，及选用对应的气体传感器4即可，当然，还可以安装检测多种气体的气体传感器4。
40.上述的连接组件，其作用是用来将安装底座2和检测组件相连，并且，通过调节连接组件，还能够是检测组件沿自身的圆周方向转动，从而使得在侦测时，能够测试到改点的多面的气体浓度或气体含量，从而便能够达到提高检测精度的目的，使得检测方式更加的灵活，也使得整体装置具有更高实用性。
41.在使用时，即通过安装底座2的固定，从而将整体装置固定在需要检测气体浓度的点，在检测过程中，通过连接组件的调整，从而使得检测板3沿自身的圆周方向转动，从而便能够侦测到该点的多方位的气体浓度或气体含量，也就是达到了全面侦测的效果，从而提高了检测精度。
42.由于检测板3在转动时，位于检测板3边缘的气体传感器4也会发生转动，而其中一个气体传感器4随着检测板3的转动，能够检测检测板3的圆周方向上的气体浓度，因为气体
是流动的，如果气体传感器4始终固定，而检测板3两侧的气体含量是不同的，则通过其的转动，从而使得单个气体传感器4便能够侦测检测板3一周的气体浓度，从而便能够提高检测精度。
43.而气体传感器4的输出端则是连接用于显示检测数据的显示屏或其他能够显示检测数据的设备。
44.实施例2
45.如图1-图6所示，在本实施例中，上述多个气体传感器4沿检测板3的圆周方向均匀分布。
46.均匀分布的多个气体传感器4使得在外管上，更加的美观。
47.需要说明的是，多个气体传感器4可以是检测同一气体的气体传感器4，也可以是检测不同气体的多个气体传感器4。
48.实施例3
49.如图1-图6所示，在本实施例中，上述连接组件包括依次连接的电动推杆5、转动件6和连接架7，也就是在图3所示的图中，由下到上依次连接的电动推杆5、转动件6和连接架7而构成连接组件，优选的，电动推杆5位于安装底座2内，而电动推杆5的另一端则与转动件6转动连接，而连接架7的另一端与检测板3固定连接。
50.还包括与转动件6活动连接的套筒8，套筒8能够在电动推杆5伸缩时，驱使检测板3沿自身圆周方向转动；套筒8的作用即是与转动件6套接，并且两者之间存在滑动配合，从而使电动推杆5在伸缩时，能够使检测板3沿自身圆周方向转动。
51.需要说明的是，套筒8的下端是与安装底座2固定连接的，而转动件6则是位于套筒8内，并与电动推杆5连接的，通过转动件6与套筒8之间的滑动配合，从而使转动件6发生转动，进而便使得检测板3能够沿自身圆周方向转动。
52.实施例4
53.如图1-图6所示，在本实施例中，上述套筒8的内壁沿其圆周方向盘旋设置有圆弧凹槽9，转动件6伸入套筒8内，且外壁设置有与圆弧凹槽9滑动配合的凸块10。
54.也就是通过凸块10与圆弧凹槽9的滑动配合，使得转动件6在套筒8中滑动时，凸块10则在圆弧凹槽9中滑动，而由于圆弧凹槽9是沿套筒8的圆周方向盘旋设置的，所以使得转动件6在套筒8中移动时，便能够沿自身圆周方向转动，从而实现目的。
55.当然，还可以是采用其他方式，螺距较大的螺纹段也能够实现。
56.需要说明的是，圆弧凹槽9的设置，可以是设置在套筒8的内壁，也可以贯穿套筒8设置。
57.实施例5
58.如图1-图6所示，在本实施例中，上述圆弧凹槽9设置有至少一圈。
59.圆弧凹槽9至少设置一圈，从而使得转动件6在电动推杆5伸缩时，发生的转动也至少一圈。
60.实施例6
61.如图1-图6所示，在本实施例中，上述还包括连接套筒118；连接套筒118的一端与安装底座2固定连接，连接套筒118的另一端与检测板3转动连接。
62.连接套筒118的设置，一方面能够稳定转动件6和检测的结构，另一方面，也减少灰
尘等物质进入内部。
63.实施例7
64.如图1-图6所示，在本实施例中，上述连接架7包括套杆12和滑杆13，套杆12与滑杆13套接，且滑杆13伸入套杆12内并与其滑动配合；套杆12与转动件6连接，滑杆13与检测板3连接。
65.由于电动推杆5在伸缩时，转动件6会向套筒8的内部移动，所以，连接检测板3和转动件6的连接架7也需要实现伸缩的功能。
66.实施例8
67.如图1-图6所示，在本实施例中，上述检测板3的端部向外延伸形成限位板14，连接套筒118的端部设置有与限位板14滑动配合的平面凹槽15。从而实现两者的滑动连接以及配合。
68.实施例9
69.如图1-图6所示，在本实施例中，上述限位板14外壁和平面凹槽15内壁的棱边和棱角均设置有过度圆弧。
70.在本实施例中，上述安装底座2、连接套筒118和检测板3外壁的棱边和棱角均设置有过度圆弧。
71.对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。