一种选矿用滚筒筛的制作方法

1.本实用新型涉及选矿装置技术领域，尤其涉及一种选矿用滚筒筛。


背景技术：

2.滚筒筛是矿石筛分中常用的设备，主要用于矿石和细沙的分离，也可实现矿石大小的分级，使成品均匀分类。
3.但是现有技术中，现有的滚筒筛通常筛选效果不佳，只能进行最基础的细沙和矿石的筛分，筛分后的矿石体积差距比较大，过大或者过小的矿石混合在一起，限制了矿石后续采用的范围，并且现有的滚筒筛矿石筛分后从筛孔掉落下来，杂乱无章的散落在地面上，工作人员需要花费大量力气把筛分后的矿石铲堆在运输车上，浪费了不必要的人力并且降低了工作效率，滚筒筛在筛分的过程中筛网容易堵塞，影响矿石筛选的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，多级筛分使矿石得到更佳的筛分效果，筛分后的矿石有序的从多个出料斗中排出，方便后续的收集，筛筒顶部设置的防堵毛刷使筛筒不会轻易堵塞。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种选矿用滚筒筛，包括底座，所述底座的顶部固定有防尘罩，所述防尘罩的内部活动连接有第一筛筒、第二筛筒和第三筛筒，所述第一筛筒、第二筛筒和第三筛筒的下方分别固定有第一出料斗、第二出料斗和第三出料斗，且第一出料斗、第二出料斗和第三出料斗的底部均延伸至底座的下方，所述第一筛筒和第二筛筒的一侧外表面之间固定有第一筛网，所述第二筛筒和第三筛筒的一侧外表面之间固定有第二筛网，所述防尘罩的一侧外表面设置有进料斗，所述防尘罩的两侧内表壁靠近中心处之间固定有第一转杆，且第一转杆的一端延伸至防尘罩的外部，所述第一转杆的外表面等距固定有多个连接杆，且多个连接杆的一端分别于第一筛筒、第二筛筒和第三筛筒的内表面固定连接，所述底座的底部固定有支撑腿。
6.优选的，所述底座的顶部靠近一侧通过螺丝钉固定安装有两个底板，两个所述底板的顶部之间固定有支撑架，所述支撑架的顶部靠近中心处开设有凹槽。
7.优选的，所述凹槽的内部固定有电机，所述支撑架的顶部靠近前后两侧均通过铰链转动连接有固定圆环，两个所述固定圆环的顶部均固定有固定块，且两个固定块之间通过螺丝钉固定连接。
8.优选的，所述电机的输出轴与第一转杆的一端固定连接，所述第一转杆的一端套设有第一限位块。
9.优选的，所述防尘罩的两侧内表壁靠近顶部边缘处之间固定有第二转杆，且第二转杆的一端延伸至防尘罩的外部，所述第二转杆的外表面套设有防堵毛刷，所述第二转杆的一端套设有第二限位块。
10.优选的，所述第一转杆和第二转杆的一端之间传动连接有齿轮带。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.本实用新型中，防尘罩内部共设置有三个筛筒，每个筛筒的筛孔的直径逐渐由大变小，筛分出更多不同大小的矿石，使筛分后矿石的使用范围更佳宽广，并且每个筛筒之间固定有筛网，防止矿石因为本实用新型的倾斜角度来不及筛分便掉落下去，降低了矿石筛分的质量，筛分后矿石有序的从筛筒中掉落进下方的出料斗，工作人员可在出料斗下方放置运输车或者运输带，便可轻松运输矿石，避免浪费不必要的人力，也提高了工作效率，筛筒上方设置的防堵毛刷在筛筒工作时对筛孔进行疏通，防止筛孔堵塞。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种选矿用滚筒筛的正面示意图；
14.图2为本实用新型提出一种选矿用滚筒筛的侧面示意图；
15.图3为本实用新型提出一种选矿用滚筒筛的支撑架部分示意图。
16.图例说明：
17.1、防尘罩；2、第一筛筒；3、第二筛筒；4、第三筛筒；5、第一筛网；6、第二筛网；7、第一出料斗；8、第二出料斗；9、第三出料斗；10、进料斗；11、底座；12、支撑腿；13、防堵毛刷；14、第二转杆；15、第二限位块；16、齿轮带；17、固定圆环；18、电机；19、凹槽；20、支撑架；21、底板；22、第一限位块；23、第一转杆；24、连接杆；25、固定块。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种选矿用滚筒筛，包括底座11，底座11的顶部固定有防尘罩1，防尘罩1的内部活动连接有第一筛筒2、第二筛筒3和第三筛筒4，第一筛筒2、第二筛筒3和第三筛筒4的下方分别固定有第一出料斗7、第二出料斗8和第三出料斗9，且第一出料斗7、第二出料斗8和第三出料斗9的底部均延伸至底座11的下方，第一筛筒2和第二筛筒3的一侧外表面之间固定有第一筛网5，第二筛筒3和第三筛筒4的一侧外表面之间固定有第二筛网6，防尘罩1的一侧外表面设置有进料斗10，防尘罩1的两侧内表壁靠近中心处之间固定有第一转杆23，且第一转杆23的一端延伸至防尘罩1的外部，第一转杆23的外表面等距固定有多个连接杆24，且多个连接杆24的一端分别于第一筛筒2、第二筛筒3和第三筛筒4的内表面固定连接，底座11的底部固定有支撑腿12。
21.其整个实施例1达到的效果为，第一转杆23转动促使连接杆24带动第一筛筒2、第二筛筒3和第三筛筒4转动，当矿石从进料斗10进入筛筒后，由于本实用新型的倾斜和转动，使矿石翻转转动，不同大小的矿石分别从筛筒内掉落如入第一出料斗7、第二出料斗8或者第三出料斗9，工作人员可在第一出料斗7、第二出料斗8和第三出料斗9下方放置运输车或者运输带，便可轻松运输矿石，避免浪费不必要的人力，也提高了工作效率。
22.实施例2，如图1-3所示，底座11的顶部靠近一侧通过螺丝钉固定安装有两个底板21，两个底板21的顶部之间固定有支撑架20，支撑架20的顶部靠近中心处开设有凹槽19，凹槽19的内部固定有电机18，支撑架20的顶部靠近前后两侧均通过铰链转动连接有固定圆环17，两个固定圆环17的顶部均固定有固定块25，且两个固定块25之间通过螺丝钉固定连接，电机18的输出轴与第一转杆23的一端固定连接，第一转杆23的一端套设有第一限位块22，防尘罩1的两侧内表壁靠近顶部边缘处之间固定有第二转杆14，且第二转杆14的一端延伸至防尘罩1的外部，第二转杆14的外表面套设有防堵毛刷13，第二转杆14的一端套设有第二限位块15，第一转杆23和第二转杆14的一端之间传动连接有齿轮带16。
23.其整个实施例2达到的效果为，底座11顶部的支撑架20和底板21对电机18进行支撑，该电机18型号为17kw,底板21与底座11通过螺丝钉固定连接，使支撑架20和底板21方便拆卸更换，支撑架20顶部开设的凹槽19使电机18可以稳固的防止在支撑架20上，两个固定圆环17对电机18进行进一步的稳固，两个固定圆环17顶部通过螺丝钉固定的两个固定块25使两个固定圆环17可以打开，方便电机18取出进行更换维修，第一转杆23和第二转杆14之间设置有齿轮带16，使第一转杆23转动时带动第二转杆14转动，第二转杆14转动后带动防堵毛刷13转动，防堵毛刷13对三个筛筒的筛孔进行疏通清理，防止筛孔堵塞，降低工作效率。
24.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。