1.本实用新型涉及建筑施工相关技术领域，具体是一种建筑施工用混凝土搅拌装置。
背景技术：
2.混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。
3.现有的混凝土搅拌装置大多仅设置有单一的搅拌杆等来实现对混凝土的搅拌工作，搅拌效果较差，且搅拌效率低，并不实用。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种建筑施工用混凝土搅拌装置，包括底板，所述底板一端通过转动连接件与活动板一端配合连接，所述底板另一端设置有挡块，所述活动板另一端对应设置有放置块，所述活动板远离转动连接件一端连接设置有拉杆，所述活动板一侧通过转动组件设置有搅拌筒，所述搅拌筒上设置有进料管和出料管，所述转动组件可带动所述搅拌筒筒身进行转动，所述活动板另一侧设置有往复装置，所述往复装置上设置有夹持组件，所述夹持组件上配合设置有第二驱动件，所述第二驱动件输出端与转动轴一端相连，所述转动轴另一端延伸至搅拌筒内腔且均布连接设置有若干搅拌杆，所述搅拌筒外壁设置有清理组件，所述搅拌筒内壁中部位置处设置有清理板，所述清理组件与清理板配合连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述转动组件包括设置在搅拌筒两端的轴承套、设置在搅拌筒外壁上的尺环及设置在活动板上的第一驱动件，所述第一驱动件的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮与尺环啮合连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述进料管设置在搅拌筒外壁上，所述出料管设置在搅拌筒远离往复装置一端外壁上，所述进料管与出料管上均设置有封盖。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述清理组件包括设置在搅拌筒外壁的储液箱、配合设置在储液箱上的高压泵及设置在清理板上的连接板，所述高压泵通过输液管与所述连接板配合连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述清理板内围等间距设置有若干环形板，所述环形板内围圆周对称分布设置有若干喷液孔，所述环形板内腔与所述连接板内腔相连通。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述清理板的设置长度及设置位置均分别与所述搅拌杆的设置长度及设置位置相对应。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过设置转动组件来带动搅
拌筒转动，配合往复装置、夹持组件、第二驱动件及转动轴等带动搅拌杆在搅拌筒内做水平方向上的往复运动，使得搅拌筒对混凝土的搅拌效果更好，通过设置清理组件来对搅拌杆进行清理，防止搅拌杆上产生混凝土固态附着，提高了搅拌杆的使用效果，整体装置结构简单且操作方便，对混凝土的搅拌效果好，搅拌效率高，具有更强的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的整体外部结构示意图。
14.图2为本实用新型实施例中搅拌筒的内部结构示意图。
15.图3为本实用新型实施例中清理板的内部结构示意图。
16.其中：底板-1，转动连接件-2，活动板-3，挡块-4，放置块-5，拉杆-6，轴承套-7，搅拌筒-8，进料管-9，出料管-10，封盖-11，尺环-12，第一驱动件-13，主动齿轮-14，往复装置-15，夹持组件-16，第二驱动件-17，转动轴-18，连接套-19，搅拌杆-20，清理板-21，连接板-22，输液管-23，储液箱-24，高压泵-25，环形板-26，喷液孔-27。
具体实施方式
17.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
18.实施例一
19.请参阅图1、2，一种建筑施工用混凝土搅拌装置，包括底板1，所述底板1一端通过转动连接件2与活动板3一端配合连接，所述底板1另一端设置有挡块4，所述活动板3另一端对应设置有放置块5，所述活动板3远离转动连接件2一端连接设置有拉杆6，所述活动板3一侧通过转动组件设置有搅拌筒8，所述搅拌筒8上设置有进料管9和出料管10，所述转动组件可带动所述搅拌筒筒身进行转动，所述活动板3另一侧设置有往复装置15，所述往复装置15上设置有夹持组件16，所述夹持组件16上配合设置有第二驱动件17，所述第二驱动件17输出端与转动轴18一端相连，所述转动轴18另一端延伸至搅拌筒8内腔且均布连接设置有若干搅拌杆20，所述转动轴18通过连接套19与搅拌筒8端部配合连接，所述搅拌筒8外壁设置有清理组件，所述搅拌筒8内壁中部位置处设置有清理板21，所述清理组件与清理板21配合连接。
20.请参阅图1、2，所述转动组件包括设置在搅拌筒8两端的轴承套7、设置在搅拌筒8外壁上的尺环12及设置在活动板3上的第一驱动件13，所述第一驱动件13的输出端连接有主动齿轮14，所述主动齿轮14与尺环12啮合连接。
21.请参阅图1、2，在本实施例中，所述进料管9设置在搅拌筒8外壁上，所述出料管10设置在搅拌筒8远离往复装置15一端外壁上，所述进料管9与出料管10上均设置有封盖11，通过此设置来方便混凝土原料的投入和排出。
22.实施例二
23.请参阅图1、2，在实施例一的基础上，所述清理组件包括设置在搅拌筒8外壁的储液箱24、配合设置在储液箱24上的高压泵25及设置在清理板21上的连接板22，所述高压泵25通过输液管23与所述连接板22配合连接。
24.请参阅图2、3，所述清理板21内围等间距设置有若干环形板26，所述环形板26内围圆周对称分布设置有若干喷液孔27，所述环形板26内腔与所述连接板22内腔相连通，在本
实施例中，所述清理板21的设置长度及设置位置均分别与所述搅拌杆20的设置长度及设置位置相对应。
25.工作原理：该装置在使用时，通过进料管9向搅拌筒8内添加适量混凝土原料，启动第一驱动件13带动主动齿轮14转动，进而通过尺环12带动搅拌筒8转动，启动第二驱动件17带动转动轴18转动，进而带动搅拌杆20转动来对混凝土原料进行搅拌，启动往复装置15带动第二驱动件17做水平方向上的往复运动，进而带动转动轴18和搅拌杆20在搅拌筒8内腔做往复运动，以此来提高对混凝土原料的搅拌效果，搅拌结束后，通过拉杆6抬起活动板3，打开出料管10，使出料管10管口斜向下来排出混凝土原料，通过输液泵将清洗液输送至清理组件内并喷出至搅拌杆20上来对搅拌杆20进行清洁处理。
26.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
技术特征：
1.一种建筑施工用混凝土搅拌装置，包括底板，其特征在于，所述底板一端通过转动连接件与活动板一端配合连接，所述底板另一端设置有挡块，所述活动板另一端对应设置有放置块，所述活动板远离转动连接件一端连接设置有拉杆，所述活动板一侧通过转动组件设置有搅拌筒，所述搅拌筒上设置有进料管和出料管，所述转动组件可带动所述搅拌筒筒身进行转动，所述活动板另一侧设置有往复装置，所述往复装置上设置有夹持组件，所述夹持组件上配合设置有第二驱动件，所述第二驱动件输出端与转动轴一端相连，所述转动轴另一端延伸至搅拌筒内腔且均布连接设置有若干搅拌杆，所述搅拌筒外壁设置有清理组件，所述搅拌筒内壁中部位置处设置有清理板，所述清理组件与清理板配合连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土搅拌装置，其特征在于，所述转动组件包括设置在搅拌筒两端的轴承套、设置在搅拌筒外壁上的尺环及设置在活动板上的第一驱动件，所述第一驱动件的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮与尺环啮合连接。3.根据权利要求1或2所述的一种建筑施工用混凝土搅拌装置，其特征在于，所述进料管设置在搅拌筒外壁上，所述出料管设置在搅拌筒远离往复装置一端外壁上，所述进料管与出料管上均设置有封盖。4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土搅拌装置，其特征在于，所述清理组件包括设置在搅拌筒外壁的储液箱、配合设置在储液箱上的高压泵及设置在清理板上的连接板，所述高压泵通过输液管与所述连接板配合连接。5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用混凝土搅拌装置，其特征在于，所述清理板内围等间距设置有若干环形板，所述环形板内围圆周对称分布设置有若干喷液孔，所述环形板内腔与所述连接板内腔相连通。6.根据权利要求4所述的一种建筑施工用混凝土搅拌装置，其特征在于，所述清理板的设置长度及设置位置均分别与所述搅拌杆的设置长度及设置位置相对应。
技术总结
本实用新型涉及建筑施工相关技术领域，具体是一种建筑施工用混凝土搅拌装置，包括底板和设置在底板上的活动板，所述活动板上设置有搅拌筒和往复装置，该装置通过设置转动组件来带动搅拌筒转动，配合往复装置、夹持组件、第二驱动件及转动轴等带动搅拌杆在搅拌筒内做水平方向上的往复运动，使得搅拌筒对混凝土的搅拌效果更好，通过设置清理组件来对搅拌杆进行清理，防止搅拌杆上产生混凝土固态附着，提高了搅拌杆的使用效果，整体装置结构简单且操作方便，对混凝土的搅拌效果好，搅拌效率高。实用效果更好。效果更好。效果更好。
技术研发人员：董坤丽
受保护的技术使用者：董坤丽
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/4/29
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
