一种玻璃幕墙转角处连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，具体为一种玻璃幕墙转角处连接结构。


背景技术：

2.玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。
3.一些玻璃幕墙转角处连接多为固定的角度，不方便进行改变玻璃幕墙转角处连接的角度，影响安装的效率，故而提出了一种玻璃幕墙转角处连接结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃幕墙转角处连接结构，具备方便进行改变玻璃幕墙转角处连接的角度，提高安装的效率等优点，解决了一些玻璃幕墙转角处连接多为固定的角度，不方便进行改变玻璃幕墙转角处连接的角度，影响安装的效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃幕墙转角处连接结构，包括转杆、第一转筒、第二转筒、第三转筒、第四转筒、第一安装板、第二安装板、第一固定体和第二固定体，其特征在于：所述第一转筒、第二转筒、第三转筒和第四转筒均在转杆的外壁活动连接，所述第一转筒和第三转筒的左侧外壁均与第一安装板的右侧外壁固定连接，所述第二转筒和第四转筒的右侧外壁均匀第二安装板的左侧外壁固定连接，所述第一安装板的正面和第一固定体固定连接，所述第二安装板的正面和第二固定体固定连接，转杆的外壁固定连接有密封体；
6.所述第一固定体包括转柱、第一转体、网孔外筒和活动体，所述第一固定体的内部和转柱活动连接，所述转柱的外壁和第一转体固定连接，所述第一转体的右侧和网孔外筒固定连接，所述网孔外筒的内部和活动体活动连接。
7.进一步，所述活动体内固定连接有外管，所述外管的内壁活动连接有内管，所述内管的外壁固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定板的一端和活动体的内底壁固定连接。
8.进一步，所述活动体的右侧固定连接有内筒，所述内筒远离活动体的一端固定连接有第二转体。
9.进一步，所述第二转体内固定连接有转轴，所述转轴的外壁第二固定体活动连接。
10.进一步，所述第一转筒和第三转筒远离第一安装板的一端和第二安装板活动连接。
11.进一步，所述第二转筒和第四转筒远离第二安装板的一端和第一安装板活动连接。
12.进一步，所述第一固定体和第二固定体均呈倒置u形。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.该玻璃幕墙转角处连接结构，通过第一安装板带动第一转筒和第三转筒在转杆的外壁进行转动，由第二安装板带动第二转筒和第四转筒在转杆的外壁进行转动，由内筒在外筒的内壁进行伸缩，以及内管在外管的内壁进行滑动定位，方便了进行改变玻璃幕墙转角处连接的角度，提高安装的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a部放大结构示意图。
17.图中：1转杆、2第一转筒、3第二转筒、4第三转筒、5第四转筒、6密封体、7第一安装板、8第二安装板、9第一固定体、10转柱、11第一转体、12网孔外筒、13活动体、14外管、15内管、16固定板、17弹簧、18内筒、19第二固定体、20转轴、21第二转体。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实施例中的一种玻璃幕墙转角处连接结构，包括转杆1、第一转筒2、第二转筒3、第三转筒4、第四转筒5、第一安装板7、第二安装板8、第一固定体9和第二固定体19，第一转筒2、第二转筒3、第三转筒4和第四转筒5均在转杆1的外壁活动连接，第一转筒2、第二转筒3、第三转筒4、第四转筒5均在转杆1的外壁转动，第一转筒2和第三转筒4的左侧外壁均与第一安装板7的右侧外壁固定连接，第一转筒2和第三转筒4的左侧外壁均与第一安装板7的右侧外壁通过电焊进行焊接，第二转筒3和第四转筒5的右侧外壁均匀第二安装板8的左侧外壁固定连接，第二转筒3和第四转筒5的右侧外壁均匀第二安装板8的左侧外壁通过电焊进行焊接，第一安装板7的正面和第一固定体9固定连接，第二安装板8的正面和第二固定体19固定连接，转杆1的外壁固定连接有密封体6，转杆1方便了第一安装板7和第二安装板8进行转动。
20.本实施例中，第二转筒3和第四转筒5远离第二安装板8的一端和第一安装板7转动连接，第一转筒2和第三转筒4远离第一安装板7的一端和第二安装板8转动连接，第一固定体9和第二固定体19均呈倒置u形，第一转筒2和第三转筒4方便了第一安装板7进行支撑。
21.具体的，使用者通过第一安装板7带动第一转筒2和第三转筒4在转杆1的外壁进行转动，第二安装板8带动第二转筒3和第四转筒5在转杆1上进行转动。
22.请参阅图1-2，第一固定体9包括转柱10、第一转体11、网孔外筒12和活动体13，第一固定体9的内部和转柱10活动连接，转柱10在第一固定体9的内壁转动，转柱10的外壁和第一转体11固定连接，转柱10的外壁和第一转体11通过电焊进行焊接，第一转体11的右侧和网孔外筒12固定连接，网孔外筒12的内部和活动体13活动连接，活动体13方便了在网孔外筒12的内壁进行滑动。
23.本实施例中，活动体13内固定连接有外管14，外管14的内壁活动连接有内管15，内
管15的外壁固定连接有固定板16，固定板16的底部固定连接有弹簧17，弹簧17远离固定板16的一端和活动体13的内底壁固定连接，活动体13的右侧固定连接有内筒18，活动体13的右侧和内筒18通过电焊进行焊接，内筒18远离活动体13的一端固定连接有第二转体21，第二转体21内固定连接有转轴20，转轴20的外壁第二固定体活动连接，固定板16方便了在活动体13的内部进行滑动。
24.具体的，使用者通过内筒18带动活动体13在网孔外筒12的内部进行滑动，由内管15带动固定板16在活动体13的内部压缩弹簧17，方便了对活动体13进行定位。
25.上述实施例的工作原理为：
26.该玻璃幕墙转角处连接结构，通过第一安装板7带动第一转筒2和第三转筒4在转杆1的外壁进行转动，由第二安装板8带动第二转筒3和第四转筒5在转杆1的外壁进行转动，对第一安装板7和第二安装板8的角度进行调节，然后通过内筒18带动活动体13在网孔外筒12的内部进行滑动，由内管15带动固定板16在活动体13的内部压缩弹簧17，内管15在外管14的内部进行伸缩，然通过内管15在网孔外筒12的内部进行伸出卡紧，方便了进行改变玻璃幕墙转角处连接的角度，提高安装的效率。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。