一种烟草种植用施肥器的制作方法

1.本实用新型属于施肥设备技术领域，具体涉及一种烟草种植用施肥器。


背景技术：

2.传统的施肥方式消耗体力又费时，而且由于化肥是固体颗粒状，导致了化肥利用率不高，易造成土壤板结等现象，施肥器历经多年改进具有操作简便的特点，使用施肥器施肥可以减轻农民的劳动强度、提高化肥利用率、减少环境污染，达到省肥、省力、省时、省钱的好效果。
3.但现有的施肥器也多采用背带式，而且需要提前搅拌好化肥再装进施肥桶内进行滴管，耽误工人大量时间，操作繁琐，不能做到自动搅拌，且需要人工背起，耗费体力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种烟草种植用施肥器，以解决上述背景技术中提出一种烟草种植用施肥器解决了不能自动搅拌，需要人工背起，耗费人工体力，浪费时间的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟草种植用施肥器，包括拌料仓和转动电机，所述转动电机固定安装在拌料仓的上端，所述转动电机的下端固定连接有转动轴，所述转动轴的一端固定焊接连接有搅拌叶，所述拌料仓的内部一侧固定安装有固定料仓，所述拌料仓的内部另一侧固定安装有液体料仓。
6.优选的，所述拌料仓的下端两侧固定焊接连接有限位块，所述限位块抵触连接有限位圈，所述限位圈的下端固定焊接连接有支架，所述支架的数量有三个。
7.优选的，所述支架的下端固定连接在托板的上端，所述托板的中心固定开设有槽口，所述槽口与拌料仓的下端口对应连接。
8.优选的，所述托板的上端一侧固定焊接连接有电源，所述电源与转动电机电性连接，所述托板下端的四角螺纹固定连接有万向轮，所述托板的一端转动连接有转轴，所述转轴的两端固定连接有推手。
9.优选的，所述推手的一侧固定设置有限位装置，所述限位装置包括齿轮盘，限位机括条，固定轴，回位弹簧，第一固定块。
10.优选的，所述齿轮盘固定焊接连接在转轴的一端内侧，所述齿轮盘与限位机括条卡扣连接，所述限位机括条转动套接在固定轴的中心，所述限位机括条的两端固定焊接连接在第一固定块的内侧，所述限位机括条的一端固定连接有回位弹簧，所述回位弹簧的一端固定连接在第一固定块的一侧，所述回位弹簧套接在固定轴的外表面。
11.优选的，所述限位机括条包括第二固定块，脚踏板，卡齿，所述脚踏板固定焊接连接在第二固定块的一端，所述卡齿固定连接在第二固定块的另一端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该种烟草种植用施肥器，通过将固体化肥和液体搅拌液分开入仓，避免了少量
颗粒没有完全融于水而沾附在进料仓导致入料口堵塞，当化肥和搅拌液进入到搅拌仓内，打开转动电机的开关，充分使得化肥颗粒溶于搅拌液，使用液体化肥，易进入到土壤中，提高了化肥的利用率。
14.2、该种烟草种植用施肥器，采用可转动的推手，来调节推手的角度，通过踩动脚踏板，使得卡齿远离齿轮盘，此时可以转动推手，调节推手的角度，使得设备推动的更容易，适用于不同身高的工作人员，当转动到合适的角度，松开脚踏板，在回位弹簧的弹性作用下，使得卡齿卡死齿轮盘，从而固定推手的位置。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型侧面结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中物料仓剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中a区域的放大结构示意图；
19.图5为本实用新型图4中b区域的放大结构示意图。
20.图中：1、拌料仓；2、托板；3、推手；4、万向轮；5、转轴；6、固定料仓；7、液体料仓；8、转动电机；9、转动轴；10、搅拌叶；11、限位圈；12、支架；13、槽口；14、限位块；15、电源；16、限位装置；17、齿轮盘；18、第一固定块；19、回位弹簧；20、限位机括条；21、固定轴；22、脚踏板；23、卡齿；24、第二固定块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种烟草种植用施肥器，包括拌料仓1和转动电机8，转动电机8固定安装在拌料仓1的上端，转动电机8的下端固定连接有转动轴9，转动轴9的一端固定焊接连接有搅拌叶10，拌料仓1的内部一侧固定安装有固定料仓6，拌料仓1的内部另一侧固定安装有液体料仓7。
23.本实施方案中，通过在拌料仓1的内部固定安装固定料仓6和和液体料仓7，将固体化肥和液体的搅拌液分开，有利于下料，同时在内部固定安装转动电机8，当转动电机8通电后，实现了自动拌料，避免了人工拌料的麻烦，安装搅拌叶10可以使得搅拌更充分，避免出现搅拌不均匀的情况。
24.具体的，拌料仓1的下端两侧固定焊接连接有限位块14，限位块14抵触连接有限位圈11，限位圈11的下端固定焊接连接有支架12，支架12的数量有三个。
25.本实施例中，使用限位块14限位套接在限位圈11的内部，方便拌料仓1安装和拆卸，支架12起到了固定的作用。
26.具体的，支架12的下端固定连接在托板2的上端，托板2的中心固定开设有槽口13，槽口13与拌料仓1的下端口对应连接。
27.本实施例中，托板2起到承重作用，可以固定限位圈11，槽口13起到了下料的作用，
方便观察下料的状况。
28.具体的，托板2的上端一侧固定焊接连接有电源15，电源15与转动电机8电性连接，托板2下端的四角螺纹固定连接有万向轮4，托板2的一端转动连接有转轴5，转轴5的两端固定连接有推手3。
29.本实施例中，电源15为转动电机8提供了转动所需的电能，使用万向轮4方便移动托板2，使用推手3可以推动或者拉动托板2前进，方便省力。
30.具体的，推手3的一侧固定设置有限位装置16，限位装置16包括齿轮盘17，限位机括条20，固定轴21，回位弹簧19，第一固定块18。
31.本实施例中，使用限位装置16来限制推手3的角度，使得人工更方便拉动或者推动托板2前进。
32.具体的，齿轮盘17固定焊接连接在转轴5的一端内侧，齿轮盘17与限位机括条20卡扣连接，限位机括条20转动套接在固定轴21的中心，限位机括条20的两端固定焊接连接在第一固定块18的内侧，限位机括条20的一端固定连接有回位弹簧19，回位弹簧19的一端固定连接在第一固定块18的一侧，回位弹簧19套接在固定轴21的外表面。
33.本实施例中，通过限位机括条20卡扣在齿轮盘17上，使得推手3固定，转动限位机括条20后，齿轮盘17可以活动，从而调节推手3的角度，调节好推手3的角度后，松开限位机括条20，在回位弹簧19的弹性作用下，使得限位机括条20卡扣住齿轮盘17，从而固定推手3的位置。
34.具体的，限位机括条20包括第二固定块24，脚踏板22，卡齿23，脚踏板22固定焊接连接在第二固定块24的一端，卡齿23固定连接在第二固定块24的另一端。
35.本实施例中，人工可以通过踩脚踏板22来转动卡齿23，方便操作，省时省力。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。