一种食品罐压筋成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及加工模具技术领域，具体涉及一种食品罐压筋成型模具。


背景技术：

2.随着人们对生活要求的提高，各种食品经常通过食品罐进行保存，提高食品的保存期限，在食品罐进行加工时，需要利用模具对其进行压筋成型。
3.现有技术下，在模具对食品罐进行压筋成型时，模具在长时间使用后，容易出现闭合不紧现象，而使用者也没有及时进行检修，导致食品罐成型效果不好。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是模具在长时间使用后，容易出现闭合不紧现象，而使用者也没有及时进行检修，导致食品罐成型效果不好，为此提供一种食品罐压筋成型模具。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种食品罐压筋成型模具，其包括：一对上柱和一对下柱，一对所述上柱之间设置有上模，一对所述下柱之间安装有下模，两个所述上柱相对的一侧开设有竖槽且竖槽的顶端均拆卸连接有电机，所述电机的输出端均固定连接有丝杆，所述丝杆的表面均螺纹连接有滑块，两个所述滑块的相对侧与上模的两端固定，每个所述滑块均滑动连接于相应的竖槽内，其中一个所述滑块的下端一侧固定连接有插杆，其中一个所述下柱的上端相对插杆开设有插孔，所述插孔的底端固定安装有按键开关，靠近所述按键开关的下柱的一侧外壁固定连接有提示灯，所述提示灯与按键开关电性连接，每个所述上柱与相应的下柱的相对端拆卸连接。
6.优选的，两个所述下柱的上端相对丝杆均开设有圆柱插孔，所述丝杆的下端均固定连接有圆柱插柱，每个所述圆柱插柱均插接于相应的圆柱插孔内，当拉动一对上柱使之脱离一对下柱上端后，每个丝杆下端的圆柱插柱会脱离相应的圆柱插孔内，方便进行检修。
7.优选的，所述上柱和下柱的竖槽顶端均开设有内螺孔，每个所述电机的上端均固定连接有螺柱，每个所述螺柱均螺纹连接于相应的竖槽内螺孔内，扭转电机，使得电机顶端的螺柱脱离相应的内螺孔，方便对电机进行检修更换。
8.优选的，两个所述上柱相互远离的一侧下端均焊接有上连接块，两个所述下柱相互远离的一侧下端均焊接有下连接块，每对所述上连接块与下连接块之间均螺纹连接有螺栓，检修时首先拆卸两个螺栓，使得每对上连接块与下连接块之间失去固定，即可使得一对上柱和一对下柱失去连接，便于进行检修。
9.本实用新型具有以下优点：
10.通过设置插杆和提示灯，当正常闭合时，插杆会随着滑块的移动按压在按键开关上，提示灯会亮起，提示操作者模具闭合正常，当两个上柱内的滑块因为磨损等原因，无法下移至最低点时，插杆无法按压在按键开关上，提示灯不会亮起，可以提示使用者出现问题，可以及时检修；通过设置可分体拆卸的电机、丝杆和滑块，方便对电机、丝杆和滑块进行
检修更换，从而保证上模具的移动行程和压合效果。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种食品罐压筋成型模具的主视剖切结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种食品罐压筋成型模具的a处放大结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种食品罐压筋成型模具的主视结构示意图。
14.附图标记说明：1、上柱；2、下柱；3、电机；4、丝杆；5、滑块；6、插杆；7、插孔；8、按键开关；9、提示灯；10、圆柱插孔；11、圆柱插柱；12、上连接块；13、下连接块；14、螺栓；15、螺柱。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.实施例
18.如图1-3所示的一种食品罐压筋成型模具，包括一对上柱1和一对下柱2，一对上柱1之间设置有上模，一对下柱2之间安装有下模，两个上柱1相对的一侧开设有竖槽且竖槽的顶端均拆卸连接有电机3，电机3可以拆卸，便于进行检修，电机3的输出端均固定连接有丝杆4，丝杆4的表面均螺纹连接有滑块5，两个滑块5的相对侧与上模的两端固定，每个滑块5均滑动连接于相应的竖槽内，压合时打开一对电机3带动丝杆4转动，使得两个滑块5下移，带动上模下移，其中一个滑块5的下端一侧固定连接有插杆6，其中一个下柱2的上端相对插杆6开设有插孔7，插孔7的底端固定安装有按键开关8，靠近按键开关8的下柱2的一侧外壁固定连接有提示灯9，当正常闭合时，其中一个滑块5底端的插杆6插接在插孔7内的按键开关8上，使得按键开关8打开，提示灯9会亮起，提示操作者模具闭合正常，提示灯9与按键开关8电性连接，当两个上柱1内的滑块5因为磨损等原因，无法下移至最低点时，两个滑块5之间的上模具就无法压合在下模具上，使得插杆6无法按压在按键开关8上，提示灯9不会亮起，可以提示使用者出现问题，可以及时检修，每个上柱1与相应的下柱2的相对端拆卸连接，在进行检修时首先需要拆卸上柱1和下柱2。
19.其中，为了更方便对上柱1和下柱2进行拆卸，两个上柱1相互远离的一侧下端均焊
接有上连接块12，两个下柱2相互远离的一侧下端均焊接有下连接块13，每对上连接块12与下连接块13之间均螺纹连接有螺栓14，检修时首先拆卸两个螺栓14，使得每对上连接块12与下连接块13之间失去固定，即可使得一对上柱1和一对下柱2失去连接，此时可拉动一对上柱1使之脱离一对下柱2上端。
20.其中，为了便于对丝杆4进行检修，两个下柱2的上端相对丝杆4均开凿设有圆柱插孔10，丝杆4的下端均固定连接有圆柱插柱11，每个圆柱插柱11均插接于相应的圆柱插孔10内，当拉动一对上柱1使之脱离一对下柱2上端后，每个丝杆4下端的圆柱插柱11会脱离相应的圆柱插孔10内，方便进行检修。
21.其中，为了便于拆卸电机3，上柱1和下柱2的竖槽顶端均开凿设有内螺孔，每个电机3的上端均固定连接有螺柱15，每个螺柱15均螺纹连接于相应的竖槽内螺孔内，扭转电机3，使得电机3顶端的螺柱15脱离相应的内螺孔，方便对电机3进行检修更换。
22.工作原理：在食品罐进行压筋成型时，食品罐放置于下模内，利用上模向下压合进行压筋，压合时打开一对电机3带动丝杆4转动，使得两个滑块5下移，两个滑块5之间的上模会随之移动压合在下模上，当正常闭合时，其中一个滑块5底端的插杆6插接在插孔7内的按键开关8上，使得按键开关8打开，提示灯9会亮起，提示操作者模具闭合正常，当两个上柱1内的滑块5因为磨损等原因，无法下移至最低点时，两个滑块5之间的上模具就无法压合在下模具上，使得插杆6无法按压在按键开关8上，提示灯9不会亮起，可以提示使用者出现问题，可以及时检修，检修时首先拆卸两个螺栓14，使得每对上连接块12与下连接块13之间失去固定，即可使得一对上柱1和一对下柱2失去连接，此时可拉动一对上柱1使之脱离一对下柱2上端，每个丝杆4下端的圆柱插柱11会脱离相应的圆柱插孔10内，此时可打开两个电机3带动丝杆4转动，使得每个滑块5移动至从丝杆4下端脱离，再关闭电机3，然后扭转电机3，使得电机3顶端的螺柱15脱离相应的内螺孔，即可取下每个电机3，此种方式可以分体拆卸电机3、丝杆4和滑块5，方便对电机3、丝杆4和滑块5进行检修更换，从而保证上模具的移动行程和压合效果。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
24.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
25.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。