1.本实用新型涉及夹具结构相关领域，具体是一种模块化设计夹具结构。
背景技术：
2.目前，现有380研磨机在研磨时，380研磨机研磨环是圆形的，夹具是圆形外径，嵌套一个正六边形的夹具本体，研磨完后，将产品拆下来，通过一系列的转交和检验过程，交由镀膜段重新装夹，而镀膜夹具为一个正方形夹具，形状与尺寸与研磨夹具不兼容，从而增加了操作的复杂程度，降低了品质安全度，影响效率与品质。
技术实现要素：
3.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种模块化设计夹具结构。
4.本实用新型是这样实现的，构造一种模块化设计夹具结构，该装置包括五条定位框、超短产品研磨条、旋转环、配套环、盖子和内光纤支架，所述五条定位框安装于旋转环内底部，并且上端安装有多条超短产品研磨条，所述旋转环上端与配套环底部安装固定，所述配套环上端设置有盖子，所述内光纤支架安装于配套环内底部。
5.优选的，所述五条定位框的安装位上设置有角度。
6.优选的，所述超短产品研磨条设置有两条以上。
7.优选的，所述旋转环外部下侧设置为正方形结构。
8.优选的，所述配套环设置为圆柱形状，并且内部为镂空结构，其内底部设置为与旋转环内部相匹配的矩形口。
9.优选的，所述盖子为圆形结构，并与配套环上端相配合。
10.优选的，所述内光纤支架上设置有两条以上的间隔。
11.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种模块化设计夹具结构，与同类型设备相比，具有如下改进：
12.优点1：本实用新型所述一种模块化设计夹具结构，可以替代目前380式圆盘式旋转研磨机的研磨夹具，同时又兼容大部分镀膜机镀膜夹具的尺寸与结构，可以高效且稳定的实现研磨/镀膜一体化操作，减少了中间研磨后拆产品，镀膜前重新装产品等一系统过程，降低碰伤与划伤概率。
13.优点2：本实用新型所述一种模块化设计夹具结构，可根据不同尺寸产品需求更换少量模块，即可通用整个夹具平台，兼容性强。
附图说明
14.图1是本实用新型结构示意图；
15.图2是本实用新型侧视结构示意图；
16.图3是本实用新型底部结构示意图；
17.图4是本实用新型图3中a处剖面结构示意图；
18.图5是本实用新型分解结构示意图。
19.其中：五条定位框-1、超短产品研磨条-2、旋转环-3、配套环-4、盖子-5、内光纤支架-6。
具体实施方式
20.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型通过改进在此提供一种模块化设计夹具结构，包括五条定位框1、超短产品研磨条2、旋转环3、配套环4、盖子5和内光纤支架6，五条定位框1安装于旋转环3内底部，并且上端安装有多条超短产品研磨条2，旋转环3上端与配套环4底部安装固定，配套环4上端设置有盖子5，内光纤支架6安装于配套环4内底部。
22.进一步的，所述五条定位框1的安装位上设置有角度，提供产品所需研磨角度保证，并且可根据据产品的实际需求，制定不同角度，适应所有角度需求，具体角度在此不作限定。
23.进一步的，所述超短产品研磨条2设置有两条以上，可装载超小型产品的研磨夹具，并且可根据产品实际尺寸定制规格，兼容所有尺寸产品，具体规格在此不作限定。
24.进一步的，所述旋转环3外部下侧设置为正方形结构，使旋转环3与方形镀膜夹具相匹配，用于圆形研磨夹具与方形镀膜夹具的转换结构。
25.进一步的，所述配套环4设置为圆柱形状，并且内部为镂空结构，其内底部设置为与旋转环3内部相匹配的矩形口，保护光纤在研磨时不被甩出，提供容纳光纤圈的保护空间。
26.进一步的，所述盖子5为圆形结构，并与配套环4上端相配合，保护光纤在研磨时不被甩出。
27.进一步的，所述内光纤支架6上设置有两条以上的间隔，防止光纤圈掉落到夹具内部，支撑光纤圈。
28.本实用新型通过改进提供一种模块化设计夹具结构，其工作原理如下；
29.第一，将产品装在超短产品研磨条2上；
30.第二，将装好产品的超短产品研磨条2装在五条定位框1上；
31.第三，将装好超短产品研磨条2的五条定位框1安装在旋转环3上；
32.第四，将光纤从配套环4中掏出，将配套环4固定在旋转环3上；
33.第五，将内光纤支架6插入光纤束中将每一条超短产品研磨条2上的产品尾纤分开并托起光纤圈；
34.第六，整理好光纤圈，并盖上盖子5，防止研磨时光纤圈散乱、甩出；
35.第七，按现有380研磨机方式研磨好产品；
36.第八，按以上逆向操作，从第六至第二步，将研磨好的产品连同五条定位框1取下送入镀膜；
37.第九，将清洁好端面的产品连同五条定位框1安装在镀膜框架上；
38.第十，按正常镀膜程序完成镀膜工作。
39.本实用新型通过改进提供一种模块化设计夹具结构，可以替代目前380式圆盘式旋转研磨机的研磨夹具，同时又兼容大部分镀膜机镀膜夹具的尺寸与结构，可以高效且稳定的实现研磨/镀膜一体化操作，减少了中间研磨后拆产品，镀膜前重新装产品等一系统过程，降低碰伤与划伤概率；可根据不同尺寸产品需求更换少量模块，即可通用整个夹具平台，兼容性强。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
41.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征：
1.一种模块化设计夹具结构，其特征在于：包括五条定位框（1）、超短产品研磨条（2）、旋转环（3）、配套环（4）、盖子（5）和内光纤支架（6），所述五条定位框（1）安装于旋转环（3）内底部，并且上端安装有多条超短产品研磨条（2），所述旋转环（3）上端与配套环（4）底部安装固定，所述配套环（4）上端设置有盖子（5），所述内光纤支架（6）安装于配套环（4）内底部。2.根据权利要求1所述一种模块化设计夹具结构，其特征在于：所述五条定位框（1）的安装位上设置有角度。3.根据权利要求1所述一种模块化设计夹具结构，其特征在于：所述超短产品研磨条（2）设置有两条以上。4.根据权利要求1所述一种模块化设计夹具结构，其特征在于：所述旋转环（3）外部下侧设置为正方形结构。5.根据权利要求1所述一种模块化设计夹具结构，其特征在于：所述配套环（4）设置为圆柱形状，并且内部为镂空结构，其内底部设置为与旋转环（3）内部相匹配的矩形口。6.根据权利要求1所述一种模块化设计夹具结构，其特征在于：所述盖子（5）为圆形结构，并与配套环（4）上端相配合。7.根据权利要求1所述一种模块化设计夹具结构，其特征在于：所述内光纤支架（6）上设置有两条以上的间隔。
技术总结
本实用新型公开了一种模块化设计夹具结构，包括五条定位框、超短产品研磨条、旋转环、配套环、盖子和内光纤支架，五条定位框安装于旋转环内底部，并且上端安装有多条超短产品研磨条，旋转环上端与配套环底部安装固定，配套环上端设置有盖子，内光纤支架安装于配套环内底部。本实用新型可以替代目前380式圆盘式旋转研磨机的研磨夹具，同时又兼容大部分镀膜机镀膜夹具的尺寸与结构，可以高效且稳定的实现研磨/镀膜一体化操作，减少了中间研磨后拆产品，镀膜前重新装产品等一系统过程，降低碰伤与划伤概率；并且可根据不同尺寸产品需求更换少量模块，即可通用整个夹具平台，兼容性强。兼容性强。兼容性强。
技术研发人员：刘锦锋 皮富涛
受保护的技术使用者：深圳光通汇联技术有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/4/29
再多了解一些
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