鼻梁线高速挤出机的制作方法

技术特征：
1.一种鼻梁线高速挤出机，包括机座（1）、挤出机（2）、铁丝盘（4）和冷却箱（5），所述挤出机（2）安装在机座（1）的上方，其特征在于：所述挤出机（2）的输出端法兰安装有机头（3），所述机头（3）的一侧开设有出料口（6），所述铁丝盘（4）设置在机头（3）出料口（6）的后侧，所述冷却箱（5）设在机头（3）出料口（6）的一侧，所述机头（3）远离出料口（6）的一侧开设有铁丝进口（7），所述冷却箱（5）的内部设有水箱（9），所述水箱（9）的外侧边安装有电子制冷片（10），所述水箱（9）的两端部均开设有用于鼻梁线通过的线孔（11）。2.根据权利要求1所述的鼻梁线高速挤出机，其特征在于：所述挤出机（2）包括螺杆部分和外筒部分，所述挤出机（2）螺杆部分的端部连接有减速机（12），所述挤出机（2）外筒部分与减速机（12）法兰连接，所述减速机（12）上安装有电机（13），所述减速机（12）固定安装在机座（1）上。3.根据权利要求1所述的鼻梁线高速挤出机，其特征在于：所述挤出机（2）的外侧罩有可转动的机罩（14），所述机罩（14）铰接在机座（1）的上表面。4.根据权利要求1所述的鼻梁线高速挤出机，其特征在于：还包括支撑架（15），所述铁丝盘（4）的一侧通过轴承转动安装在支撑架（15）上，所述铁丝盘（4）的两端均设有限位板（16），远离所述支撑架（15）的限位板（16）螺纹旋拧在铁丝盘（4）的端部。5.根据权利要求1所述的鼻梁线高速挤出机，其特征在于：所述铁丝盘（4）靠近机头（3）的一侧设有导向环（8），所述导向环（8）的内侧安装有软质内衬（17）。6.根据权利要求1所述的鼻梁线高速挤出机，其特征在于：所述水箱（9）由铁板焊接而成，所述电子制冷片（10）的一侧安装有散热片（18），所述散热片（18）上安装有散热风机（19），所述冷却箱（5）的侧边开设有与散热风机（19）对应的散热窗（20）。

技术总结
本实用新型公开了一种鼻梁线高速挤出机，涉及鼻梁线加工领域，包括机座、挤出机、铁丝盘和冷却箱，所述挤出机安装在机座的上方，所述挤出机的输出端法兰安装有机头，所述机头的一侧开设有出料口，所述铁丝盘设置在机头出料口的后侧，所述冷却箱设在机头出料口的一侧，所述机头远离出料口的一侧开设有铁丝进口，所述冷却箱的内部设有水箱，所述水箱的外侧边安装有电子制冷片，所述水箱的两端部均开设有用于鼻梁线通过的线孔。本实用新型在挤塑过程中，将铁丝穿过挤出机输出端的机头，铁丝在被挤出原料的中部随挤出原料一起移动，铁丝直接被包裹在鼻梁线的内部，减省了后续铁丝安装的步骤，提升了生产效率。提升了生产效率。提升了生产效率。


技术研发人员：杨耀舟
受保护的技术使用者：河南腾达特缆有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/4/29