一种易脱模的精密复杂模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，具体是一种易脱模的精密复杂模具。


背景技术：

2.在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，冲裁，模具分为精密模具，冲压模具，注塑模具等，各种模具都有其不同的使用方法。
3.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号。
4.现有的易脱模的精密复杂模具在使用过程中，在对其模具脱模这一方便的操作上不是很理想，许多精密模具在零件的压铸方面都需要机械化来操作，但是也有许多模具任然存在着脱模效果不佳；
5.因此，针对上述问题提出一种易脱模的精密复杂模具。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，现有的易脱模的精密复杂模具在使用过程中在对其模具脱模这一方便的操作上不是很理想，许多精密模具在零件的压铸方面都需要机械化来操作，但是也有许多模具任然存在着脱模效果不佳的问题，本实用新型提出一种易脱模的精密复杂模具。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种易脱模的精密复杂模具，包括1.一种易脱模的精密复杂模具，其特征在于：包括操作台、顶出机构，和电机，所述顶出机构包括第二连接杆、卡槽、顶出杆、卡块、活动块、活动弹簧、固定块、顶出弹簧和底模，所述操作台的外壁上端设置有第二连接杆，所述第二连接杆的内壁一侧表面开设有卡槽，所述第二连接杆的内壁活动连接有顶出杆，所述顶出杆的外壁两侧均安装有卡块，所述卡块的外壁一侧固定安装有活动块，所述活动块的外壁另一侧固定安装有活动弹簧，所述顶出杆的外壁下端固定安装有固定块，所述固定块的外壁一侧连接有顶出弹簧，所述固定块的外壁上端固定安装有顶出杆。
8.所述操作台的内壁一侧表面开设有滑槽，所述滑槽的外壁一侧活动连接有次品存放台，所述次品存放台的外壁固定安装有滑块。
9.优选的，所述次品存放台通过滑槽和滑块与操作台之间构成滑动结构，且滑块在次品存放台的外壁一侧呈等间距分布。
10.优选的，所述操作台的外壁下端固定安装有支撑腿，且支撑腿的外壁一侧固定安
装有固定底座，且固定底座的外壁两侧均贯穿有第一固定螺栓。
11.优选的，所述操作台的外壁一侧均固定安装有第一连接杆，且第一连接杆的外壁另一端固定安装有顶板，且顶板的外壁一侧连接有电动升降套杆，且电动升降套杆的外壁另一侧固定安装有固定片，且固定片的外壁另一侧连接有安装板。
12.优选的，所述顶出弹簧通过卡槽和卡块与第二连接杆之间构成卡合结构，且卡槽和卡块的尺寸相吻合。
13.优选的，所述卡块通过活动块和活动弹簧与顶出杆之间活动连接，且活动块设置有两组，且两组活动块以活动弹簧的中轴线对称设置。
14.优选的，所述操作台的外壁一侧设置有操控面板，且操控面板的外壁四周均贯穿有第二固定螺栓。
15.优选的，操作台的外壁一侧设置有操控面板，且操控面板的外壁一侧固定安装有合页，且合页的外壁另一侧连接有防护门。
16.本实用新型的有益之处在于：
17.1.本实用新型通过第二连接杆、卡槽、顶出杆、卡块、活动块、活动弹簧、固定块、顶出弹簧和底模的设置，卡槽和卡块的设置，顶出弹簧的收缩是通过卡槽和卡块来进行固定，然后在顶出弹簧需要进行顶出工作的时候可以通过活动块与活动弹簧的配合对其卡块进行收缩，从而辅助顶出弹簧将其顶出杆顶出，便于在压铸结束之后对其模具进行一个顶出脱模的作用，使其使用起来联动效果更好；
18.2.本实用新型通过滑槽、次品存放台和滑块的设置，次品存放台的设置可以在其压铸模具的过程中如果有损坏的残次品可以将其通过次品存放台进行一个收集储存，方便对其进行一个二次加工的作用，且滑槽和滑块的设置可以在其不使用的时候对其次品存放台进行一个收缩的作用大大较小了其的占地面积。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
20.图1为本实用新型的主视结构示意图；
21.图2为本实用新型的顶出结构示意图；
22.图3为本实用新型的升降结构示意图；
23.图4为本实用新型的旋转结构示意图；
24.图5为本实用新型的图1中a处结构放大图。
25.图中：1、操作台；2、滑槽；3、次品存放台；4、滑块；5、支撑腿；6、固定底座；7、第一固定螺栓；8、第一连接杆；9、顶板；10、电动升降套杆；11、固定片；12、安装板；13、顶模；14、顶出机构；1401、第二连接杆；1402、卡槽；1403、顶出杆；1404、卡块；1405、活动块；1406、活动弹簧； 1407、固定块；1408、顶出弹簧；1409、底模；15、操控面板；16、第二固定螺栓；17、合页；18、防护门；19、电机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5所示，一种易脱模的精密复杂模具，包括1.一种易脱模的精密复杂模具，其特征在于：包括操作台1、顶出机构14，和电机19，顶出机构14包括第二连接杆1401、卡槽1402、顶出杆1403、卡块1404、活动块 1405、活动弹簧1406、固定块1407、顶出弹簧1408和底模1409，操作台1 的外壁上端设置有第二连接杆1401，第二连接杆1401的内壁一侧表面开设有卡槽1402，第二连接杆1401的内壁活动连接有顶出杆1403，顶出杆1403的外壁两侧均安装有卡块1404，卡块1404的外壁一侧固定安装有活动块1405，活动块1405的外壁另一侧固定安装有活动弹簧1406，顶出杆1403的外壁下端固定安装有固定块1407，固定块1407的外壁一侧连接有顶出弹簧1408，固定块1407的外壁上端固定安装有顶出杆1403。
28.操作台1的内壁一侧表面开设有滑槽2，滑槽2的外壁一侧活动连接有次品存放台3，次品存放台3的外壁固定安装有滑块4。
29.本实施例，次品存放台3通过滑槽2和滑块4与操作台1之间构成滑动结构，且滑块4在次品存放台3的外壁一侧呈等间距分布，通过次品存放台3 的设置，可以将其残次的物品进行存放，从而进行二次加工，使其使用起来更加便利。
30.本实施例，操作台1的外壁下端固定安装有支撑腿5，且支撑腿5的外壁一侧固定安装有固定底座6，且固定底座6的外壁两侧均贯穿有第一固定螺栓 7，通过固定底座6的设置，可以使其装置固定摆放起来更加稳定。
31.本实施例，操作台1的外壁一侧均固定安装有第一连接杆8，且第一连接杆8的外壁另一端固定安装有顶板9，且顶板9的外壁一侧连接有电动升降套杆10，且电动升降套杆10的外壁另一侧固定安装有固定片11，且固定片11 的外壁另一侧连接有安装板12，通过电动升降套杆10的设置，可以很好的控制顶模13的下降高度以及其的压力。
32.本实施例，顶出弹簧1408通过卡槽1402和卡块1404与第二连接杆1401 之间构成卡合结构，且卡槽1402和卡块1404的尺寸相吻合，通过顶出弹簧 1408的设置，可以在其装置需要脱模的时候通过顶出弹簧1408带动顶出杆 1403来对其底膜1409进行顶出脱模，使其使用起来更加的便利。
33.本实施例，卡块1404通过活动块1405和活动弹簧1406与顶出杆1403 之间活动连接，且活动块1405设置有两组，且两组活动块1405以活动弹簧 1406的中轴线对称设置，通过卡块1404和卡槽1402的设置，可以对其顶出弹簧1408起到一个固定的作用，在其不需要对底膜1409进行弹出工作时卡块可以将其顶出弹簧1408固定，当需要进行弹出作用时卡块1404通过与活动块1405和活动弹簧1406的配合进行收缩，从而来完成顶出工作。
34.本实施例，操作台1的外壁一侧设置有操控面板15，且操控面板15的外壁四周均贯穿有第二固定螺栓16，通过操控面板15的设置，可以通过其来对整个装置起到一个控制作用，可以使其操控起来更加的便利。
35.本实施例，操作台1的外壁一侧设置有操控面板15，且操控面板15的外壁一侧固定安装有合页17，且合页17的外壁另一侧连接有防护门18，通过防护门18的设置可以对其操
控面板15的外壁起到一个防护的作用，防止操作不小心对其操控面板15的外壁造成损坏。
36.工作原理，首先将次品存放台3通过滑块4和滑槽2与操作台1的内壁活动连接，再将固定底座6通过第一固定螺栓7与支撑腿5之间想连接，其次将顶板9通过第一连接杆8与操作台1之间固定安装，再将电动升降套杆 10通过固定片11与安装板12之间固定安装，然后将顶模13固定安装在安装板12的外壁，其次将第二连接杆1401固定安装在操作台1的外壁，然后将卡槽1402开设在第二连接杆1401的内壁表面一侧，其次将卡块1404固定安装在顶出杆1403的外壁，再将活动弹簧1406通过活动块1405在顶出杆1403 的内壁活动连接，再将顶出弹簧1408通过固定块1407与顶出杆1403的外壁一端固定安装，然后将底模1409固定安装在操作台1的外壁一侧，最后将操控面板15通过第二固定螺栓16与操作台1之间螺纹连接，再将防护门18通过合页17与操控面板15之间固定安装，再将电机19安装在操作台1的外壁一侧，其中电动升降套杆的型号为：ys-nz100-12a。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。