一种环境工程用多通道废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及环境工程废水处理装置技术领域，具体涉及一种环境工程用多通道废水处理装置。


背景技术：

2.环境工程是环境科学的一个分支，主要研究如何保护和合理利用自然资源，利用科学的手段解决日益严重的环境问题、改善环境质量、促进环境保护与社会发展。是研究和从事防治环境污染和提高环境质量的科学技术。
3.在废水处理的过程中，通常需要先对废水进行沉降，但是由于废水中含有悬浮的大颗粒或漂浮的大体积杂物，还需要在后续的净化工序前对大颗粒或大体积的杂物进行清理，并且大颗粒或大体积杂物容易对管道滤网等造成堵塞的情况。
4.为此，亟待一种环境工程用多通道废水处理装置，能够对有大颗粒或大体积杂物的废水进行预先过滤处理，方便过滤后的废水进行沉降。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种环境工程用多通道废水处理装置，能够对有大颗粒或大体积杂物的废水进行预先过滤处理，方便过滤后的废水进行沉降。
6.本实用新型具体采用以下技术方案：
7.本实用新型的环境工程用多通道废水处理装置，包括罐体，罐体的侧壁设置有排水管，罐体的上端设置有多个进水管，罐体的内壁设置有定位凸缘，罐体内部设置有能转动的转盘，转盘的边缘开设有多个定位槽，罐体内部还设置过滤组件，过滤组件包括定位环和过滤罩，定位环位于转盘和定位凸缘的上端，过滤罩设置在定位环的下端并位于定位槽内，进水管的下端与过滤罩对齐，罐体的侧壁开设有通槽，通槽贯穿定位凸缘，过滤组件能经通槽移动到罐体外，罐体外设置有用于取放过滤组件的移动组件。
8.进一步优选的，罐体的底壁设置有支撑柱，支撑柱的上端与转盘转动连接，罐体的上方设置有驱动电机，驱动电机的转轴与转盘相互连接。
9.进一步优选的，定位凸缘和转盘的上端面共面。
10.进一步优选的，移动组件包括放置板、定位板、dd马达、液压缸、电磁铁和磁性环，放置板设置在罐体外，定位板通过dd马达设置在放置板上端，至少两个液压缸设置在定位板上端，液压缸的伸缩轴前端与电磁铁相互连接，磁性环套设在过滤罩外壁，电磁铁能与磁性环接触。
11.进一步优选的，电磁铁的上端面与定位环的下端面齐平。
12.进一步优选的，定位板的外围设置有第一放置筐和第二放置筐，第一放置筐和第二放置筐分别用于存放从罐体内取出的过滤组件和备用过滤组件。
13.进一步优选的，多个定位槽呈环形阵列分布在转盘外侧边缘。
14.本实用新型的有益效果体现在：
15.1、本实用新型在罐体内设置有多个进水管，每一个进水管能连接输送不同的废水，在进水管的下端设置通过过滤组件，能够对废水中的大颗粒或大体积的杂物进行过滤，并且杂物收集在过滤罩内。转盘能带动过滤组件转动，当过滤组件转动到与通槽对齐的位置时，通过移动组件，将装满杂物的过滤组件整体取出。在转盘外设置有多个定位槽，每一个定位槽对应一个过滤组件，即在当装满杂物的过滤组件从进水管的下端转动到另一位置时，下一顺位的空置过滤组件转移到进水管下端完成过滤，实现不停机过滤。
16.2、通过支撑柱对转盘起到支撑作用，通过驱动电机实现转盘能够绕自身轴线转动。便于自动化控制转盘的转动角度。进一步的，转盘的单次转动角度与转盘的相邻定位槽的圆心角相同。定位凸缘和转盘的上端面共面，即当过滤罩位于定位槽内时，定位环能够与定位凸缘以及转盘的上端面相互接触，对定位环起到支撑作用。定位环的内侧端通过转盘支撑，定位环的外侧端通过定位环支撑。
17.3、通过设置定位板、定位板和dd马达，实现液压缸能够相对转动，液压缸的伸缩轴能够伸缩移动，即能够将过滤组件从罐体内取出，以及将过滤组件放置到罐体内。在伸缩轴的前端设置有电磁铁，在过滤罩的外壁设置有磁性环，当电磁铁通电时，能够对磁性环进行吸附，使过滤组件、磁性环和电磁铁作为一个整体移动。磁性环优选的采用磁铁支制成。需要进一步说明的是，在从罐体内取出过滤组件时，先使电磁铁移动到罐体内，此时电磁铁未通电，转盘转动到通槽位置，电磁铁的上端对定位环的外侧端起到支撑作用，持续转动转盘，电磁铁与过滤组件正对时，电磁铁向前移动并通电实现与磁性环吸附抓取。
18.4、通过设置第一放置筐和第二放置筐，能够及时将使用过的过滤组件集中存放，并讲未使用的过滤组件安装到转盘上。提高工作效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
20.图1为本实用新型的主视示意图；
21.图2为图1中a处放大结构示意图；
22.图3为本实用新型的俯视结构示意；
23.附图中，1-罐体，101-排水管，102-进水管，103-定位凸缘，2-转盘，201-支撑柱，202-驱动电机，203-定位槽，3-过滤组件，301-定位环，302-过滤罩，4-通槽，5-移动组件，501-放置板，502-定位板，503-dd马达，504-液压缸，505-电磁铁，506-磁性环，6-第一放置筐，7-第二放置筐。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
25.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实
用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
26.实施例1
27.本实用新型的环境工程用多通道废水处理装置，包括罐体1，罐体1的侧壁设置有排水管101，罐体1的上端设置有多个进水管102，罐体1的内壁设置有定位凸缘103，罐体1内部设置有能转动的转盘2，转盘2的边缘开设有多个定位槽203，罐体1内部还设置过滤组件3，过滤组件3包括定位环301和过滤罩302，定位环301位于转盘2和定位凸缘103的上端，过滤罩302设置在定位环301的下端并位于定位槽203内，进水管102的下端与过滤罩302对齐，罐体1的侧壁开设有通槽4，通槽4贯穿定位凸缘103，过滤组件3能经通槽4移动到罐体1外，罐体1外设置有用于取放过滤组件3的移动组件5。
28.采用上述技术方案后：本实用新型在罐体1内设置有多个进水管102，每一个进水管102能连接输送不同的废水，在进水管102的下端设置通过过滤组件3，能够对废水中的大颗粒或大体积的杂物进行过滤，并且杂物收集在过滤罩302内。转盘2能带动过滤组件3转动，当过滤组件3转动到与通槽4对齐的位置时，通过移动组件5，将装满杂物的过滤组件3整体取出。在转盘2外设置有多个定位槽203，每一个定位槽203对应一个过滤组件3，即在当装满杂物的过滤组件3从进水管102的下端转动到另一位置时，下一顺位的空置过滤组件3转移到进水管102下端完成过滤，实现不停机过滤。
29.实施例2
30.本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：罐体1的底壁设置有支撑柱201，支撑柱201的上端与转盘2转动连接，罐体1的上方设置有驱动电机202，驱动电机202的转轴与转盘2相互连接。定位凸缘103和转盘2的上端面共面。
31.采用上述技术方案后：通过支撑柱201对转盘2起到支撑作用，通过驱动电机202实现转盘2能够绕自身轴线转动。便于自动化控制转盘2的转动角度。进一步的，转盘2的单次转动角度与转盘2的相邻定位槽203的圆心角相同。定位凸缘103和转盘2的上端面共面，即当过滤罩302位于定位槽203内时，定位环301能够与定位凸缘103以及转盘2的上端面相互接触，对定位环301起到支撑作用。定位环301的内侧端通过转盘2支撑，定位环301的外侧端通过定位环301支撑。
32.实施例3
33.本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：移动组件5包括放置板501、定位板502、dd马达503、液压缸504、电磁铁505和磁性环506，放置板501设置在罐体1外，定位板502通过dd马达503设置在放置板501上端，至少两个液压缸504设置在定位板502上端，液压缸504的伸缩轴前端与电磁铁505相互连接，磁性环506套设在过滤罩302外壁，电磁铁505能与磁性环506接触。电磁铁505的上端面与定位环301的下端面齐平。
34.采用上述技术方案后：通过设置定位板502、定位板502和dd马达503，实现液压缸504能够相对转动，液压缸504的伸缩轴能够伸缩移动，即能够将过滤组件3从罐体1内取出，以及将过滤组件3放置到罐体1内。在伸缩轴的前端设置有电磁铁505，在过滤罩302的外壁设置有磁性环506，当电磁铁505通电时，能够对磁性环506进行吸附，使过滤组件3、磁性环506和电磁铁505作为一个整体移动。磁性环506优选的采用磁铁支制成。需要进一步说明的是，在从罐体1内取出过滤组件3时，先使电磁铁505移动到罐体1内，此时电磁铁505未通电，转盘2转动到通槽4位置，电磁铁505的上端对定位环301的外侧端起到支撑作用，持续转动
转盘2，电磁铁505与过滤组件3正对时，电磁铁505向前移动并通电实现与磁性环506吸附抓取。
35.实施例4
36.本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：定位板502的外围设置有第一放置筐6和第二放置筐7，第一放置筐6和第二放置筐7分别用于存放从罐体1内取出的过滤组件3和备用过滤组件3。多个定位槽203呈环形阵列分布在转盘2外侧边缘。
37.采用上述技术方案后：通过设置第一放置筐6和第二放置筐7，能够及时将使用过的过滤组件3集中存放，并讲未使用的过滤组件3安装到转盘2上。提高工作效率。
38.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。