一种不锈钢切割用铁渣清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及清理装置技术领域，特别涉及一种不锈钢切割用铁渣清理装置。


背景技术：

2.不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐酸、碱、盐等化学浸蚀腐蚀的钢种称为耐酸钢，将不锈钢切割成各个长度各个形状可以适用于各个类型，在切割时会产生较多铁渣，清理装置主要用于清理掉切割时产生的铁渣，避免影响到不锈钢的后续使用；
3.现有的铁渣清理装置存在一定缺陷，不便于调节，无法有效的根据不同形状的不锈钢材进行除渣，往往会因为不便于调节的问题而导致铁渣无法处理，极大的影响了不锈钢后续的使用，并且无法快速对接进行拆装维护，降低了铁渣清理的效率，因此，现在提出一种不锈钢切割用铁渣清理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种不锈钢切割用铁渣清理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种不锈钢切割用铁渣清理装置，包括连接座和连接块，所述连接座的下表面固定安装有底座，所述连接座的前表面固定安装有对接柱，所述连接座的前表面位于对接柱的一侧固定安装有卡箍，所述卡箍的一侧固定安装有螺栓，所述连接块的后表面固定安装有安装块，所述连接块的前表面固定安装有卡盖，所述连接块的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转动柱，所述转动柱的外表面固定连接有牵引轮，所述牵引轮的外表面套设有打磨带，所述连接块的前表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有导杆。
7.优选的，所述安装块的后表面固定安装有对接块，所述对接柱的内部开设有对接槽，所述连接座与连接块通过对接块、对接槽、卡箍、螺栓、安装块和对接柱固定连接。
8.优选的，所述对接柱位于卡箍的内部，所述底座的两侧下方均固定安装有固定板，所述固定板的数量为两组。
9.优选的，所述电机的数量为两组，两组所述电机呈上下排列等间距分布在连接块的内部。
10.优选的，所述滑槽与导杆的数量均为两组，两组所述滑槽呈左右排列等间距分布开设在连接块的前表面。
11.优选的，所述导杆的外表面滑动安装有电动滑座，所述电动滑座的前表面固定安装有支撑柱，所述牵引轮的数量为四组，另外两组所述牵引轮转动安装在支撑柱的外表面。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、通过设置的对接柱、卡箍、螺栓、对接槽、对接块和安装块使铁渣清理装置便于安装对接，可以快速的将连接块安装在连接座上，避免了因为安装的问题而影响到清理进
度，提高了维护人员的维护体验以及装置的使用寿命；
14.2、通过设置的电动滑座、支撑柱、滑槽和导杆使铁渣清理装置便于调节，可以根据不同的不锈钢材进行调节，避免了在加工其它不锈钢材时一筹莫展的情况，同时也保障了铁渣的清理效果，可以使打磨带更加贴合不锈钢材，具有实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种不锈钢切割用铁渣清理装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种不锈钢切割用铁渣清理装置中连接座与对接柱的连接结构示意图；
17.图3为本实用新型一种不锈钢切割用铁渣清理装置中连接块与安装块的连接结构示意图；
18.图4为本实用新型一种不锈钢切割用铁渣清理装置中连接块的局部结构示意图。
19.图中：1、连接座；2、底座；3、对接柱；4、卡箍；5、螺栓；6、连接块；7、安装块；8、卡盖；9、电机；10、转动柱；11、牵引轮；12、打磨带；13、滑槽；14、导杆；15、对接块；16、对接槽；17、固定板；18、电动滑座；19、支撑柱。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4所示，一种不锈钢切割用铁渣清理装置，包括连接座1和连接块6，连接座1的下表面固定安装有底座2，连接座1的前表面固定安装有对接柱3，连接座1的前表面位于对接柱3的一侧固定安装有卡箍4，卡箍4的一侧固定安装有螺栓5，连接块6的后表面固定安装有安装块7，连接块6的前表面固定安装有卡盖8，连接块6的内部固定安装有电机9，电机9的输出端固定安装有转动柱10，转动柱10的外表面固定连接有牵引轮11，牵引轮11的外表面套设有打磨带12，连接块6的前表面开设有滑槽13，滑槽13的内壁固定连接有导杆14。
24.安装块7的后表面固定安装有对接块15，对接柱3的内部开设有对接槽16，连接座1与连接块6通过对接块15、对接槽16、卡箍4、螺栓5、安装块7和对接柱3固定连接，将连接块6一侧的安装块7和连接座1一侧的对接柱3进行对齐，然后将安装块7后表面的对接块15插入到对接柱3内部的对接槽16中进行对接，再利用卡箍4和螺栓5进行固定。
25.对接柱3位于卡箍4的内部，底座2的两侧下方均固定安装有固定板17，固定板17的数量为两组，在使用时，将底座2水平安装，然后利用固定板17来固定底座2，避免连接座1移动。
26.电机9的数量为两组，两组电机9呈上下排列等间距分布在连接块6的内部，启动电机9，电机9会带动转动柱10以及转动柱10上的牵引轮11转动，牵引轮11会带动打磨带12转动来对不锈钢材进行除渣。
27.滑槽13与导杆14的数量均为两组，两组滑槽13呈左右排列等间距分布开设在连接块6的前表面，两组滑槽13的排列可以有效的扩大和缩小除渣间距。
28.导杆14的外表面滑动安装有电动滑座18，电动滑座18的前表面固定安装有支撑柱19，牵引轮11的数量为四组，另外两组牵引轮11转动安装在支撑柱19的外表面，然后利用电动滑座18来调节两组支撑柱19之间的间距，电动滑座18会在滑槽13内部的导杆14上滑动，从而起到了调节的效果。
29.需要说明的是，本实用新型为一种不锈钢切割用铁渣清理装置，在使用时，将底座2水平安装，然后利用固定板17来固定底座2，避免连接座1移动，将连接块6一侧的安装块7和连接座1一侧的对接柱3进行对齐，然后将安装块7后表面的对接块15插入到对接柱3内部的对接槽16中进行对接，再利用卡箍4和螺栓5进行固定，卡盖8会保护连接块6内部的电机9，启动电机9，电机9会带动转动柱10以及转动柱10上的牵引轮11转动，牵引轮11会带动打磨带12转动来对不锈钢材进行除渣，在加工不同的不锈钢材时，可以取下打磨带12，然后利用电动滑座18来调节两组支撑柱19之间的间距，电动滑座18会在滑槽13内部的导杆14上滑动，从而起到了调节的效果，然后在套上打磨带12对其进行打磨。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。