一种电力塔生产用原料折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力塔生产技术领域，具体为一种电力塔生产用原料折弯装置。


背景技术：

2.电力工程指的是与电能的生产、输送、分配有关的工程，在对电力施工的过程中，我们进行需要进行远距离的电力输送，这时我们就需要用到电力塔架来对传输电线撑起，电力塔生产过程中需要不同构造的钢板进行固定，原料钢板需要通过折弯装置按使用要求进行折弯加工。
3.目前常用的电力塔生产用原料折弯装置存在以下缺陷，不便于对不同大小的原料工件进行夹持固定，且夹持固定性较差，对原料工件进行弯折过程中，由于受力不均匀，容易使原料工件造成损坏，因此，我们提出一种电力塔生产用原料折弯装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电力塔生产用原料折弯装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的电力塔生产用原料折弯装置，不便于对不同大小的原料工件进行夹持固定，且夹持固定性较差，对原料工件进行弯折过程中，由于受力不均匀，容易使原料工件造成损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力塔生产用原料折弯装置，包括：
6.装置座，所述装置座通过底部支撑腿放置于地面上，且装置座的内部开设有凹槽；
7.配重块，所述配重块呈矩形状结构焊接于装置座的底部左侧；
8.第二限位架，所述第二限位架上下滑动安装于固定座的内部；
9.挤压辊，所述挤压辊旋转安装于固定架的底部。
10.优选的，所述装置座的内部纵向旋转安装有外表面呈双向螺纹状结构的连接杆，且连接杆的外侧前后方均螺纹连接有第一限位架。
11.优选的，所述第一限位架前后滑动安装于装置座的内部，且第一限位架单体之间运动方向相反；
12.其中，所述第一限位架的内侧粘贴有第一防滑垫。
13.优选的，所述装置座的顶部固定连接有横截面呈“凹”字型结构的固定座，且固定座的内部螺纹连接有横截面呈“工”字型结构的固定杆。
14.优选的，所述固定杆的底端旋转安装于第二限位架的内部，且第二限位架的底部粘贴有第二防滑垫；
15.其中，所述固定杆与第二限位架之间构成连动结构。
16.优选的，所述装置座的顶部右侧固定连接有支撑架，且支撑架的内部顶侧通过螺栓固定连接有固定底座，所述固定底座的底部前后方均焊接连接有液压杆，且液压杆的底
端固定连接有固定架。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电力塔生产用原料折弯装置，便于对不同大小的原料工件进行夹持固定，且夹持固定性较强，对原料工件进行弯折过程中，受力均匀，不容易使原料工件造成损坏；
18.将原料工件放置于装置座顶部，通过转动连接杆使其带动第一限位架向内侧移动，使第一限位架对原料工件进行前后方向夹持，通过转动固定杆使其向下移动，使固定杆带动第二限位架向下移动，使第二限位架对原料工件进行垂直方向上的夹持，使该装置便于对不同大小的原料工件进行夹持固定，通过液压杆带动固定架向下移动，使固定架带动挤压辊向下移动，使挤压辊对原料工件进行挤压，使原料工件进行弯折，使该装置对原料工件进行弯折过程中，受力均匀，不容易使原料工件造成损坏。
附图说明
19.图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
20.图2为本实用新型第二限位架与固定座连接侧面剖切结构示意图；
21.图3为本实用新型固定架与挤压辊连接侧面剖切结构示意图；
22.图4为本实用新型连接杆与第一限位架连接俯视剖切结构示意图。
23.图中：1、装置座；2、配重块；3、连接杆；4、第一限位架；5、第一防滑垫；6、固定座；7、固定杆；8、第二限位架；9、第二防滑垫；10、支撑架；11、固定底座；12、液压杆；13、固定架；14、挤压辊。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.该电力塔生产用原料折弯装置，便于对不同大小的原料工件进行夹持固定，且夹持固定性较强，对原料工件进行弯折过程中，受力均匀，不容易使原料工件造成损坏
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电力塔生产用原料折弯装置，包括：装置座1、配重块2、第二限位架8和挤压辊14，在使用该电力塔生产用原料折弯装置时，如图1、图2和图4将原料工件放置于装置座1的顶部，连接杆3旋转安装于装置座1的内部，转动连接杆3，连接杆3的外表面呈双向螺纹状结构，连接杆3的前后方均螺纹连接有第一限位架4，且第一限位架4前后滑动管安装于装置座1的内部，使连接杆3通过转动带动第一限位架4向内侧移动，使第一限位架4通过第一防滑垫5对原料工件进行前后方向上的夹持，固定杆7与固定座6之间的连接方式为螺纹连接，通过转动固定杆7使其向下移动，固定杆7的底端旋转安装于第二限位架8的内部，且第二限位架8上下滑动安装于固定座6的内部，通过固定杆7向下移动使其带动第二限位架8向下移动，使第二限位架8通过第二防滑垫9对原料工件进行垂直方向上的夹持，通过设置第一防滑垫5和第二防滑垫9，使第一限位架4和第二限位架8对原料工件夹持时固定性强，使该装置便于对不同大小的原料工件进行夹持固定，且夹持固定性较强；
27.如图1和图3通过液压杆12带动固定架13向下移动，挤压辊14旋转安装于固定架13的底部，使挤压辊14向下移动使对原料工件进行挤压，使原料工件进行弯折，挤压辊14对原料工件挤压时保持旋转，且挤压辊14与原料工件接触面积较大，使该装置对原料工件进行弯折过程中，受力均匀，不容易使原料工件造成损坏，这就是该电力塔生产用原料折弯装置的整个工作过程。
28.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电力塔生产用原料折弯装置，其特征在于，包括：装置座(1)，所述装置座(1)通过底部支撑腿放置于地面上，且装置座(1)的内部开设有凹槽；配重块(2)，所述配重块(2)呈矩形状结构焊接于装置座(1)的底部左侧；第二限位架(8)，所述第二限位架(8)上下滑动安装于固定座(6)的内部；挤压辊(14)，所述挤压辊(14)旋转安装于固定架(13)的底部。2.根据权利要求1所述的一种电力塔生产用原料折弯装置，其特征在于：所述装置座(1)的内部纵向旋转安装有外表面呈双向螺纹状结构的连接杆(3)，且连接杆(3)的外侧前后方均螺纹连接有第一限位架(4)。3.根据权利要求2所述的一种电力塔生产用原料折弯装置，其特征在于：所述第一限位架(4)前后滑动安装于装置座(1)的内部，且第一限位架(4)单体之间运动方向相反；其中，所述第一限位架(4)的内侧粘贴有第一防滑垫(5)。4.根据权利要求1所述的一种电力塔生产用原料折弯装置，其特征在于：所述装置座(1)的顶部固定连接有横截面呈“凹”字型结构的固定座(6)，且固定座(6)的内部螺纹连接有横截面呈“工”字型结构的固定杆(7)。5.根据权利要求4所述的一种电力塔生产用原料折弯装置，其特征在于：所述固定杆(7)的底端旋转安装于第二限位架(8)的内部，且第二限位架(8)的底部粘贴有第二防滑垫(9)；其中，所述固定杆(7)与第二限位架(8)之间构成连动结构。6.根据权利要求1所述的一种电力塔生产用原料折弯装置，其特征在于：所述装置座(1)的顶部右侧固定连接有支撑架(10)，且支撑架(10)的内部顶侧通过螺栓固定连接有固定底座(11)，所述固定底座(11)的底部前后方均焊接连接有液压杆(12)，且液压杆(12)的底端固定连接有固定架(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种电力塔生产用原料折弯装置，包括：装置座，所述装置座通过底部支撑腿放置于地面上，且装置座的内部开设有凹槽；配重块，所述配重块呈矩形状结构焊接于装置座的底部左侧；第二限位架，所述第二限位架上下滑动安装于固定座的内部；挤压辊，所述挤压辊旋转安装于固定架的底部，所述装置座的内部纵向旋转安装有外表面呈双向螺纹状结构的连接杆，且连接杆的外侧前后方均螺纹连接有第一限位架，所述第一限位架前后滑动安装于装置座的内部。该电力塔生产用原料折弯装置，便于对不同大小的原料工件进行夹持固定，且夹持固定性较强，对原料工件进行弯折过程中，受力均匀，不容易使原料工件造成损坏。不容易使原料工件造成损坏。不容易使原料工件造成损坏。


技术研发人员：胡群峰
受保护的技术使用者：湖南杭德通讯有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/4/29