一种方便调节的冲压件检具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压产品检具技术领域，具体为一种方便调节的冲压件检具。


背景技术：

2.冲压时一种塑性加工过程，主要采用压力机对金属材料进行挤压以改变其形状。
3.现有专利(公告号：cn213903291u)公开了一种冲压件检具，属于冲压件领域，冲压件检具，包括固定底座，所述固定底座的上端外表面设置有抽拉处，所述抽拉处的上端外表面设置有检测台。
4.发明人发现该方案中存在如下不足：
5.1、该方案中检测人员视角以及冲压件的固定位置和角度较为固定，其可视范围狭窄，难以调整冲压件方向和观测面，导致对冲压件不同部位进行检验时，需要频繁调换冲压件的位置。
6.2、该结构不方便固定曲面结构，对于含曲面的冲压件，其检视效果不佳，使用不够理想。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种方便调节的冲压件检具，以解决上述背景技术中冲压件检具不方便调整位置，难以适配曲面冲压件的问题。
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便调节的冲压件检具，包括台板，所述台板的前后侧均固定设置有壁板，前后侧所述壁板之间固定连接有平行的导向杆，所述导向杆的表面活动套接有导向块，所述导向块的顶面和台板顶面的中部均固定设置有直线模组，顶侧所述直线模组与底侧的直线模组滑配连接，顶侧所述直线模组的顶部滑配连接有换向机构，所述台板的侧表面固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有观测板，所述观测板的顶面固定设置有观测镜，所述换向机构包括立臂，所述立臂顶部的侧表面固定连接有套筒，所述套筒的外侧端头转动连接有十字轴，所述十字轴的左右端之间转动连接有曲形臂，所述曲形臂其中一端的底部和套筒的底部均螺纹连接有锁定杆。
9.所述曲形臂的表面开设有轨道槽，所述轨道槽贯通曲形臂的上下侧，所述轨道槽的内侧滑配连接有套杆，所述套杆的中部固定连接有限位板，所述套杆的底部套设有夹板，所述限位板和夹板分别设置在轨道槽的上下侧且与曲形臂成夹持固定，所述套杆的顶部固定连接有吸盘。
10.可选的，左右侧所述导向杆相互平行，所述导向块套设在导向杆表面且与台板的顶面滑配连接。
11.可选的，所述直线模组包括导轨、移动块、丝杠和调节螺母，移动块滑配连接在导轨顶面，丝杠与移动块螺纹连接，丝杠转动连接在导轨的内侧，调节螺母固定套接在丝杠的外侧端头位置。
12.底侧所述直线模组的导轨固定设置在台板的表面，顶侧所述直线模组的导轨与底侧直线模组的移动块固定连接。
13.可选的，所述曲形臂为圆弧状，所述曲形臂的两端均固定套设有轴套，轴套活动套设在十字轴的表面，两个轴套之间固定连接有灯板，灯板的光源朝向轨道槽的顶部位置。
14.可选的，所述限位板为弧形结构，所述限位板的底面开设有咬合纹，咬合纹挤压在曲形臂的顶面并锁固。
15.可选的，所述套杆的底部开设有螺纹，所述套杆的底部螺纹连接有挤压螺母，挤压螺母的顶部端面与夹板的底面抵接。
16.本实用新型的技术效果和优点：
17.1、该设备通过设置换向机构，利用曲形臂相对于十字轴的偏转以及十字轴相对于立臂的偏转，实现吸盘表面固定的冲压件的多角度转动动作，实现多个方向的细致观察，配合上下侧的直线模组，其位置调整更加便捷。
18.2、该设备通过设置曲形臂、轨道槽和吸盘结构，能够对冲压件的凹陷部位进行固定，实现对凹面的观察和检验，能够迎合多种形状的冲压件，其适用范围更广，匹配性更强。
附图说明
19.图1为本实用新型结构的正视图；
20.图2为本实用新型结构的背视图；
21.图3为本实用新型换向机构的正视图；
22.图4为本实用新型换向机构的背视图。
23.图中：1、台板；2、壁板；3、导向杆；4、导向块；5、直线模组；6、换向机构；601、立臂；602、套筒；603、十字轴；604、曲形臂；605、锁定杆；606、轨道槽；607、套杆；608、限位板；609、夹板；610、吸盘；7、支架；8、观测板；9、观测镜。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.本实用新型提供了如图1-4所示的一种方便调节的冲压件检具，包括台板1，台板1的前后侧均固定设置有壁板2，前后侧壁板2之间固定连接有平行的导向杆3，导向杆3的表面活动套接有导向块4，左右侧导向杆3相互平行，导向块4套设在导向杆3表面且与台板1的顶面滑配连接，导向块4的顶面和台板1顶面的中部均固定设置有直线模组5，直线模组5包括导轨、移动块、丝杠和调节螺母，移动块滑配连接在导轨顶面，丝杠与移动块螺纹连接，丝杠转动连接在导轨的内侧，调节螺母固定套接在丝杠的外侧端头位置。转动调节螺母能够带动丝杠沿自身轴线旋转，受导轨的约束导向，移动块不能转动，受螺纹效果影响，在丝杠的转动下，移动块沿导轨产生水平向的直线移动动作。顶侧直线模组5与底侧的直线模组5滑配连接，底侧直线模组5的导轨固定设置在台板1的表面，顶侧直线模组5的导轨与底侧直线模组5的移动块固定连接。顶侧和底侧的之间模组成十字交叉设置，转动底侧直线模组5的丝杠能够带动顶侧直线模组5产生前后移动，进而带动换向机构6前后移动，而转动顶侧
直线模组5的丝杠能够带动换向机构6左右移动，实现冲压件跟随换向机构6在水平方向上的位置调节动作。顶侧直线模组5的顶部滑配连接有换向机构6，台板1的侧表面固定连接有支架7，支架7的顶部固定连接有观测板8，观测板8的顶面固定设置有观测镜9，换向机构6包括立臂601，立臂601顶部的侧表面固定连接有套筒602，套筒602的外侧端头转动连接有十字轴603，十字轴603的左右端之间转动连接有曲形臂604，曲形臂604为圆弧状，曲形臂604的两端均固定套设有轴套，轴套活动套设在十字轴603的表面，两个轴套之间固定连接有灯板，灯板的光源朝向轨道槽606的顶部位置，曲形臂604其中一端的底部和套筒602的底部均螺纹连接有锁定杆605。通过设置曲形臂604、轨道槽606和吸盘610结构，能够对冲压件的凹陷部位进行固定，实现对凹面的观察和检验，能够迎合多种形状的冲压件，其适用范围更广，匹配性更强。
26.曲形臂604的表面开设有轨道槽606，轨道槽606贯通曲形臂604的上下侧，轨道槽606的内侧滑配连接有套杆607，套杆607的中部固定连接有限位板608，限位板608为弧形结构，限位板608的底面开设有咬合纹，咬合纹挤压在曲形臂604的顶面并锁固，套杆607的底部套设有夹板609，套杆607的底部开设有螺纹，套杆607的底部螺纹连接有挤压螺母，挤压螺母的顶部端面与夹板609的底面抵接，旋转挤压螺母能够促使夹板609配合限位板608对曲形臂604进行夹持动作，实现套杆607和吸盘610位置的固定，限位板608和夹板609分别设置在轨道槽606的上下侧且与曲形臂604成夹持固定，套杆607的顶部固定连接有吸盘610。通过设置换向机构6，利用曲形臂604相对于十字轴603的偏转以及十字轴603相对于立臂601的偏转，实现吸盘610表面固定的冲压件的多角度转动动作，实现多个方向的细致观察，配合上下侧的直线模组5，其位置调整更加便捷。
27.本实用工作原理：该方便调节的冲压件检具,首先将冲压件托举至十字轴603上方且朝向曲形臂604，拧开挤压螺母，解除限位板608与曲形臂604之间的相对锁止效果，然后沿曲形臂604移动吸盘610，调节吸盘610位置，然后将冲压件按压在吸盘610表面并与吸盘610吸合，拧紧挤压螺母，使得限位板608配合夹板609对曲形臂604进行夹持锁固，实现冲压件与曲形臂604的相对固定。
28.然后拧开锁定杆605，解除曲形臂604与十字轴603，十字轴603与套筒602之间相对角度的锁定，转动曲形臂604和十字轴603，调整冲压件至合适的观测角度后，再拧紧锁定杆605，实现冲压件角度的确定。
29.最后转动直线模组5的丝杠，带动移动块在导轨表面滑动，改变冲压件在水平方向上前后或左右位置，匹配检视需求，完成检测过程。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。