一种扶正器拆卸工具的制作方法

1.本技术涉及但不限于测井仪拆装工具，特别是一种扶正器拆卸工具。


背景技术：

2.探管使用完毕后，安装在探管上的扶正器拆卸较为困难。现有的做法一般是通过锤击等方式，使扶正器与探管逐渐松动，进而将扶正器从探管上拆下。但这种方法效率较低、费时费力且容易损坏扶正器。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种扶正器拆卸工具，可方便快捷地将扶正器从探管上拆下。
4.本技术提供了一种扶正器拆卸工具，用于将扶正器从探管上拆下，扶正器拆卸工具包括三爪卡盘、支撑框架和顶出器，所述三爪卡盘上设置有用于卡接扶正器翼肋的限位部，
5.所述支撑框架的一端设置有所述三爪卡盘，另一端设置有所述顶出器，所述三爪卡盘和所述顶出器同轴设置，
6.所述探管安装在所述支撑框架上，所述三爪卡盘对所述扶正器限位，所述顶出器顶住所述探管的一端并推动所述探管与所述扶正器发生轴向移动，将所述扶正器从所述探管上拆下。
7.相比于现有技术，本技术具有以下有益效果：
8.本技术提供的扶正器拆卸工具，通过三爪卡盘将扶正器限位固定，顶出器沿轴向移动顶住探管，使探管与扶正器发生轴向移动，进而将扶正器从探管上拆下。无需使用锤击等方式进行拆卸，有效保护了扶正器和探管的完好性，拆卸工具工作效率高，大大缩短了扶正器的拆卸周期。此外，本技术提供的扶正器拆卸工具结构相对简单，工作可靠性高，使用寿命长，大大提高了该拆装工具的实用性。
9.本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述。
附图说明
10.附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。
11.图1为本技术实施例所述的扶正器拆卸工具的结构示意图。
12.图示说明：
[0013]1‑
三爪卡盘，11
‑
限位部，2
‑
支撑框架，21
‑
斜齿圆形棘杆，22
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圆形伸缩筒，23
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月形棘爪，24
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四方形框架，25
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底座，26
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支撑杆，3
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顶出器，4
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探管，5
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扶正器，51
‑
翼肋。
具体实施方式
[0014]
为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术
的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0015]
本技术实施例提供了一种扶正器拆卸工具，如图1所示，扶正器拆卸工具用于将扶正器5从探管4上拆下，扶正器拆卸工具包括三爪卡盘1、支撑框架2和顶出器3，三爪卡盘1上设置有用于卡接扶正器5翼肋51的限位部11，支撑框架2的一端设置有三爪卡盘1，另一端设置有顶出器3，三爪卡盘1和顶出器3同轴设置，探管4安装在支撑框架2上，三爪卡盘1对扶正器5限位，顶出器3顶住探管4的一端并推动探管4与扶正器5发生轴向移动，将扶正器5从探管4上拆下。
[0016]
探管4在使用完毕后，扶正器5仍留在探管4上，需要将扶正器5从探管4上取下。扶正器拆卸工具通过将扶正器5限位固定，利用顶出器3推动探管4相对扶正器5沿轴向移动，进而将扶正器5从探管4上拆下。顶出器3可通过液压装置驱动，或者通过齿轮、蜗轮蜗杆、螺纹等传动方式方式手动驱动，使顶出器3的轴向移动平稳，避免对探管4产生撞击。
[0017]
本技术提供的扶正器拆卸工具，通过三爪卡盘1将扶正器5限位固定，顶出器3沿轴向移动顶住探管4，使探管4与扶正器5发生轴向移动，进而将扶正器5从探管4上拆下。无需使用锤击等方式进行拆卸，有效保护了扶正器5和探管4的完好性，拆卸工具工作效率高，大大缩短了扶正器5的拆卸周期。此外，本技术提供的扶正器拆卸工具结构相对简单，工作可靠性高，使用寿命长，大大提高了该拆装工具的实用性。
[0018]
在一示例性实施例中，如图1所示，支撑框架2包括斜齿圆形棘杆21和圆形伸缩筒22，斜齿圆形棘杆21的一端伸入圆形伸缩筒22中，使支撑框架2的长度可调。
[0019]
支撑框架2长度可调，便于安装探管4进行扶正器5的拆卸工作。斜齿圆形棘杆21的一端伸入圆形伸缩筒22中，使支撑框架2的长度可调。
[0020]
在一示例性实施例中，如图1所示，支撑框架2还包括月形棘爪23，月形棘爪23安装在圆形伸缩筒22上，斜齿圆形棘杆21的一端伸入圆形伸缩筒22后，月形棘爪23与斜齿圆形棘杆21卡接固定，使支撑框架2的长度相对固定。圆形伸缩筒22上设置有安装座，轴销穿过月形棘爪23和安装座，将月形棘爪23可转动地安装在安装座上。
[0021]
当支撑框架2的长度需要调整时，按压月形棘爪23的一端(即月形棘爪23旋转一定角度)，解除对斜齿圆形棘杆21的限位，使斜齿圆形棘杆21可相对圆形伸缩筒22轴向移动，进而调节支撑框架2的整体长度，便于安装和取下探管4。当支撑框架2调整到所需长度时，松开月形棘爪23的一端，月形棘爪23的另一端卡入斜齿圆形棘杆21的卡接槽中，月形棘爪23对斜齿圆形棘杆21进行限位，支撑框架2的长度固定。月形棘爪23与圆形伸缩筒22之间还安装有v型弹簧，v型弹簧通过自身的弹力使月形棘爪23自动复位(松开月形棘爪23的一端时，另一端自动卡入斜齿圆形棘杆21的卡接槽中)。
[0022]
在一示例性实施例中，如图1所示，支撑框架2还包括四方形框架24，四方形框架24安装在圆形伸缩筒22上，四方形框架24上设置有用于探管4通过的导向孔。
[0023]
四方形框架24对探管4具有一定的导向和支撑作用，避免在顶出器3顶住探管4的过程中，顶出器3将探管4压弯。对探管4具有一定的保护作用。四方形框架24的数量可以设置为多个，多个四方形框架24在圆形伸缩筒22上间隔设置。
[0024]
在一示例性实施例中，如图1所示，支撑框架2的另一端上设置有底座25，顶出器3安装在底座25上。
[0025]
顶出器3安装在底座25上，使顶出器3安装可靠，避免顶出器3在顶住探管4的过程中，顶出器3因安装不牢固而发生松动或歪斜等情况，提高了扶正器拆卸工具的可靠性。圆形伸缩筒22的另一端通过转动螺栓的连接方式固定有支撑杆26，底座25安装正在支撑杆26上。
[0026]
在一示例性实施例中，顶出器3包括顶出杆和旋转手柄，旋转手柄转动，带动顶出杆沿轴向移动。顶出杆和旋转手柄通过涡轮蜗杆的方式传动。
[0027]
当然，除上述涡轮蜗杆的传动方式外，还可采用液压装置驱动顶出器3沿轴向移动，以顶出探管4。
[0028]
在一示例性实施例中，如图1所示，三爪卡盘1为环形结构。限位部11的数量为三个，三个限位部11在三爪卡盘1上沿周向设置。
[0029]
探管4从三爪卡盘1中穿过，三爪卡盘1上的限位部11抵住扶正器5上的三个翼肋51，保证在顶出器3顶住探管4并带动移动的过程中，扶正器5位置不动，进而使探管4相对扶正器5产生轴向移位，将扶正器5从探管4上拆下。
[0030]
本技术实施例提供的扶正器拆卸工具，在拆卸过程中不会损坏扶正器5，省时省力、容易操作、拆卸效率高、现场使用效果良好。并且，扶正器拆卸工具结构相对简单，工作可靠性高，使用寿命长，便于该拆卸工具的大范围推广使用。
[0031]
在本技术中的描述中，需要说明的是，术语“多个”是指两个或更多个，“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]
在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“安装”应做广义理解，例如，术语“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]
本技术描述的实施例是示例性的，而不是限制性的，并且对于本领域的普通技术人员来说显而易见的是，在本技术所描述的实施例包含的范围内可以有更多的实施例和实现方案。尽管在附图中示出了许多可能的特征组合，并在具体实施方式中进行了讨论，但是所公开的特征的许多其它组合方式也是可能的。除非特意加以限制的情况以外，任何实施例的任何特征或元件可以与任何其它实施例中的任何其他特征或元件结合使用，或可以替代任何其它实施例中的任何其他特征或元件。
[0034]
本技术包括并设想了与本领域普通技术人员已知的特征和元件的组合。本技术已经公开的实施例、特征和元件也可以与任何常规特征或元件组合，以形成由权利要求限定的独特的技术方案。任何实施例的任何特征或元件也可以与来自其它技术方案的特征或元件组合，以形成另一个由权利要求限定的独特的技术方案。因此，应当理解，在本技术中示出和/或讨论的任何特征可以单独地或以任何适当的组合来实现。因此，除了根据所附权利要求及其等同替换所做的限制以外，实施例不受其它限制。此外，可以在所附权利要求的保护范围内进行各种修改和改变。