一种有机废弃物发酵防堵曝气组件的制作方法

1.本实用新型涉及有机废弃物处理领域，具体为一种有机废弃物发酵防堵曝气组件。


背景技术：

2.厨余垃圾是指居民在日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等过程中产生的厨房垃圾，厨余垃圾的种类多种多样，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。
3.厨余垃圾的处理方式主要是通过发酵罐进行好氧或厌氧发酵，变成绿色有机肥，不仅解决厨余垃圾的处理问题，还可解决种植土壤的养分贫瘠问题，一举多得。其中好氧发酵的效率高、占地面积小、无需建设厂房、自动化程度高等优势在有机废弃物的处理方面被广泛应用。好氧发酵过程中需利用曝气装置补充氧气保证好氧发酵的持续高效进行，由于曝气装置的曝气头淹没在发酵液中，易通过曝气孔堵塞曝气孔。
4.本实用新型提出一种有机废弃物发酵防堵曝气组件，解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.一种有机废弃物发酵防堵曝气组件，包括阀体、阀头、弹簧、曝气孔，所述阀体的中心加工有阶梯孔，所述阀头包括挡块、连接杆、阀头盖，所述挡块、阀头盖通过所述连接杆连接，所述连接杆位于所述阶梯孔中且所述挡块位于阶梯孔中台阶面的下方，所述连接杆套接有所述弹簧，所述弹簧位于所述阶梯孔台阶面的下方、挡块的上方，所述曝气孔设置在所述阀体的上端且所述曝气孔与所述阶梯孔连通，所述阀头盖包括平面阀头体、檐状阀头体，所述檐状阀头体设置在所述平面阀头体的外侧且所述檐状阀头体倾斜向下，所述曝气孔位于所述平面阀头体的平面投影范围内。
6.优选的，所述一种有机废弃物发酵防堵曝气组件,所述挡块为长条形，所述挡块的长度小于所述阶梯孔的最大直径、大于所述阶梯孔的最小直径，宽度小于所述阶梯孔的最小直径。
7.优选的，所述一种有机废弃物发酵防堵曝气组件,所述阀体的上端面设置有平面端面、倾斜端面，所述曝气孔设置在平面端面位置，所述倾斜端面设置有第一缓冲槽，所述第一缓冲槽与所述曝气孔之间通过孔连通，所述第一缓冲槽位于所述檐状阀头体的平面投影范围内。
8.优选的，所述一种有机废弃物发酵防堵曝气组件,所述阀头盖中至少檐状阀头体为橡胶材质。
9.优选的，所述一种有机废弃物发酵防堵曝气组件,所述阀体的上端面设置有平面端面、倾斜端面，所述曝气孔设置在平面端面位置，所述倾斜端面设置有第一缓冲槽，所述第一缓冲槽与所述曝气孔之间通过孔连通，所述第一缓冲槽位于所述檐状阀头体的平面投影范围内。
10.优选的，所述一种有机废弃物发酵防堵曝气组件,所述檐状阀头体的下板面设置有整圈阻塞环，非曝气状态下，所述阻塞环位于所述第一缓冲槽中。
11.优势如下：
12.(1)本实用新型涉及的有机废弃物发酵防堵曝气组件结构简单、成本低；
13.(2)本实用新型涉及的有机废弃物发酵防堵曝气组件可形成保护气层，曝气过程中防止发酵液向内部飞溅，避免发酵液进入曝气组件,倾斜端面便于发酵液迅速流下，进一步避免；
14.(3)本实用新型涉及的有机废弃物发酵防堵曝气组件中阀头盖的设计可在曝气结束后快速回弹密封，避免发酵液内渗。
附图说明
15.下面结合附图对具体实施方式作进一步的说明，其中：
16.图1是具体实施案例1涉及的有机废弃物发酵防堵曝气组件结构示意图；
17.图2是具体实施案例2涉及的有机废弃物发酵防堵曝气组件结构示意图；
18.编号对应的具体结构如下：
19.阀体1，阶梯孔11，第一缓冲槽12，阀头2，挡块21，连接杆22，阀头盖23，平面阀头体231，檐状阀头体232，阻塞环2321，弹簧3，曝气孔4，如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
20.具体实施案例1：
21.一种有机废弃物发酵防堵曝气组件，包括：阀体1、阀头2、弹簧3、曝气孔4，所述阀体1的中心加工有阶梯孔11，所述阀头2包括挡块21、连接杆22、阀头盖23，所述挡块21、阀头盖23通过所述连接杆22连接，所述连接杆22 位于所述阶梯孔11中且所述挡块21位于阶梯孔11中台阶面的下方，所述连接杆22套接有所述弹簧3，所述弹簧3位于所述阶梯孔11台阶面的下方、挡块 21的上方，所述曝气孔4设置在所述阀体1的上端且所述曝气孔4与所述阶梯孔21连通，所述阀头盖23包括平面阀头体231、檐状阀头体232，所述檐状阀头体232设置在所述平面阀头体231的外侧且所述檐状阀头体232倾斜向下，所述曝气孔4位于所述平面阀头体231的平面投影范围内。
22.进一步的，所述挡块21为长条形，所述挡块21的长度小于所述阶梯孔11 的最大直径、大于所述阶梯孔11的最小直径，宽度小于所述阶梯孔11的最小直径，使挡块21起到阀头升降的限位作用、避免挡块21堵塞曝气气流的输送。
23.进一步的，所述阀头盖23中檐状阀头体232为橡胶材质。
24.具体实施案例2：
25.一种有机废弃物发酵防堵曝气组件，包括：阀体1、阀头2、弹簧3、曝气孔4，所述阀体1的中心加工有阶梯孔11，所述阀头2包括挡块21、连接杆22、阀头盖23，所述挡块21、阀头盖23通过所述连接杆22连接，所述连接杆22 位于所述阶梯孔11中且所述挡块21位于阶梯孔11中台阶面的下方，所述连接杆22套接有所述弹簧3，所述弹簧3位于所述阶梯孔11台阶面的下方、挡块 21的上方，所述曝气孔4设置在所述阀体1的上端且所述曝气孔4与所述阶
梯孔21连通，所述阀头盖23包括平面阀头体231、檐状阀头体232，所述檐状阀头体232设置在所述平面阀头体231的外侧且所述檐状阀头体232倾斜向下，所述曝气孔4位于所述平面阀头体231的平面投影范围内。
26.其中，所述挡块21为长条形，所述挡块21的长度小于所述阶梯孔11的最大直径、大于所述阶梯孔11的最小直径，宽度小于所述阶梯孔11的最小直径，使挡块21起到阀头升降的限位作用、避免挡块21堵塞曝气气流的输送。所述阀体1的上端面设置有平面端面、倾斜端面，所述曝气孔4设置在平面端面位置，所述倾斜端面设置有第一缓冲槽12，所述第一缓冲槽12与所述曝气孔4 之间通过孔连通，所述第一缓冲槽12位于所述檐状阀头体232的平面投影范围内。
27.曝气过程中，气体沿孔充满第一缓冲槽12，可形成整圈保护气流，避免曝气过程中周边发酵液飞溅到曝气头位置；曝气结束后，在弹簧3的作用下阀头 2下降，平面阀头体231先堵塞曝气孔4，檐状阀头体232后起到堵塞阻流作用。
28.进一步的,所述檐状阀头体232的下板面设置有整圈阻塞环2321，非曝气状态下，所述阻塞环2321位于所述第一缓冲槽12中。
29.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种有机废弃物发酵防堵曝气组件，包括阀体、阀头、弹簧、曝气孔，所述阀体的中心加工有阶梯孔，所述阀头包括挡块、连接杆、阀头盖，所述挡块、阀头盖通过所述连接杆连接，所述连接杆位于所述阶梯孔中且所述挡块位于阶梯孔中台阶面的下方，所述连接杆套接有所述弹簧，所述弹簧位于所述阶梯孔台阶面的下方、挡块的上方，所述曝气孔设置在所述阀体的上端且所述曝气孔与所述阶梯孔连通，其特征在于：所述阀头盖包括平面阀头体、檐状阀头体，所述檐状阀头体设置在所述平面阀头体的外侧且所述檐状阀头体倾斜向下，所述曝气孔位于所述平面阀头体的平面投影范围内。2.如权利要求1所述一种有机废弃物发酵防堵曝气组件,其特征在于：所述挡块为长条形，所述挡块的长度小于所述阶梯孔的最大直径、大于所述阶梯孔的最小直径，宽度小于所述阶梯孔的最小直径。3.如权利要求1所述一种有机废弃物发酵防堵曝气组件,其特征在于：阀体的上端面设置有平面端面、倾斜端面，所述曝气孔设置在平面端面位置，所述倾斜端面设置有第一缓冲槽，所述第一缓冲槽与所述曝气孔之间通过孔连通，所述第一缓冲槽位于所述檐状阀头体的平面投影范围内。4.如权利要求1所述一种有机废弃物发酵防堵曝气组件,其特征在于：所述阀头盖中至少檐状阀头体为橡胶材质。5.如权利要求1所述一种有机废弃物发酵防堵曝气组件,其特征在于：所述阀体的上端面设置有平面端面、倾斜端面，所述曝气孔设置在平面端面位置，所述倾斜端面设置有第一缓冲槽，所述第一缓冲槽与所述曝气孔之间通过孔连通，所述第一缓冲槽位于所述檐状阀头体的平面投影范围内。6.如权利要求5所述一种有机废弃物发酵防堵曝气组件,其特征在于：所述檐状阀头体的下板面设置有整圈阻塞环，非曝气状态下，所述阻塞环位于所述第一缓冲槽中。

技术总结
一种有机废弃物发酵防堵曝气组件,包括：阀体、阀头、弹簧、曝气孔，阀头包括挡块、连接杆、阀头盖，挡块、阀头盖通过连接杆连接，连接杆在阀体的阶梯孔中升降，气体从曝气孔中喷出，弹簧提供回复力，其中阀头盖包括平面阀头体、檐状阀头体；阀体的上端面设置有平面端面、倾斜端面，所述曝气孔设置在平面端面位置，所述倾斜端面设置有与曝气孔连通的第一缓冲槽，檐状阀头体的下板面设有与第一缓冲槽对应的阻塞环，优势如下：结构简单、有效防止发酵液向曝气组件中内渗，避免堵塞曝气孔。避免堵塞曝气孔。避免堵塞曝气孔。


技术研发人员：韩跃国 朱宏岗
受保护的技术使用者：苏州韩博环境科技有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/4/29