一种不锈钢、碳钢法兰生产加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及法兰加工技术领域，具体为一种不锈钢、碳钢法兰生产加工装置。


背景技术：

2.法兰属于机械领域中常见的一种零部件，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
3.目前对于不锈钢、碳钢法兰生产的加工设备，多采用钻孔设备来完成，钻孔前需要对法兰进行定位夹紧，一般的定位装置结构较为固定，在使用时难以进行调节，以至于不便于对不同尺寸的法兰进行定位，实用性较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢、碳钢法兰生产加工装置，具备便于对不同尺寸的法兰进行定位等优点，解决了现有的不锈钢、碳钢法兰生产加工装置的定位结构较为固定，不便于对不同尺寸的法兰进行定位的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢、碳钢法兰生产加工装置，包括打孔机构，所述打孔机构上设置有调节机构，所述调节机构上设置有定位机构；
6.所述调节机构包括第一电机，所述第一电机固定安装在打孔机构上，所述第一电机的输出端固定安装有仓体，所述仓体内壁的左侧活动安装有第一螺杆，所述第一螺杆的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到仓体右侧的第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆的螺纹方向相反，所述第一螺杆和第二螺杆的外部均套接有套板，所述套板的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到仓体上方的支撑板。
7.进一步地，所述打孔机构包括载板，所述载板与第一电机的底部固定连接，所述载板的顶部且位于第一电机的外部固定安装有防护罩，所述防护罩内壁的左侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有固定板，所述固定板的内顶壁固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有钻头。
8.进一步地，所述定位机构包括置物槽，所述置物槽开设在支撑板相对的一侧，所述置物槽的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的外部套接有数量为两个的活动块，所述活动块相对的一侧活动有连接杆，左侧两个和右侧两个所述连接杆相对的一侧活动有定位板，所述固定杆的外部且位于活动块之间套接有第一弹簧。
9.进一步地，所述载板的顶部且位于第一电机的外部开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部活动安装有数量为两个且一端延伸到环形滑槽上方的t型滑块。
10.进一步地，所述仓体的顶部开设有与支撑板相匹配的活动孔，所述t型滑块的顶部固定安装有一端与仓体固定连接的支撑杆。
11.进一步地，所述第一螺杆通过轴承与仓体活动连接，所述第二螺杆远离第一螺杆
的一端固定安装有把手，所述套板的内壁开设有与第一螺杆和第二螺杆相匹配的螺纹通孔。
12.进一步地，两个所述活动块均与第一弹簧固定连接，所述活动块和定位板均与连接杆相铰接，所述定位板相对的一侧固定安装有海绵。
13.进一步地，所述定位板相背的一侧且位于连接杆的上方和下方均固定安装有限位杆，所述限位杆远离定位板的一端贯穿并延伸到支撑板相背的一侧，所述限位杆的外部套接有两端分别与支撑板和定位板固定连接的第二弹簧。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该不锈钢、碳钢法兰生产加工装置，通过设置调节机构，便于对不同尺寸的法兰进行定位，且定位后可带动法兰进行转动，从而方便进行多方位打工加工，如此，大大的提高了装置加工的效率，实用性强。
16.2、该不锈钢、碳钢法兰生产加工装置，提高设置定位机构，可对法兰进行快速定位夹持，夹持效果好，如此，大大提高了装置的使用效果，方便使用者使用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大图；
19.图3为本实用新型正视图。
20.图中：1打孔机构、11载板、111环形滑槽、112 t型滑块、12防护罩、13电动推杆、14固定板、15气缸、16第二电机、17钻头、2调节机构、21第一电机、22仓体、221活动孔、222支撑杆、23第一螺杆、231轴承、24第二螺杆、241把手、25套板、26支撑板、3定位机构、31置物槽、32固定杆、33活动块、34连接杆、35定位板、351海绵、352限位杆、353第二弹簧、36第一弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实施例中的一种不锈钢、碳钢法兰生产加工装置包括打孔机构1，打孔机构1上设置有调节机构2，调节机构2包括第一电机21，第一电机21固定安装在打孔机构1上，第一电机21的输出端固定安装有仓体22，仓体22内壁的左侧活动安装有第一螺杆23，第一螺杆23的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到仓体22右侧的第二螺杆24，第二螺杆24远离第一螺杆23的一端固定安装有把手241，第一螺杆23和第二螺杆24的螺纹方向相反，第一螺杆23和第二螺杆24的外部均套接有套板25，套板25的内壁开设有与第一螺杆23和第二螺杆24相匹配的螺纹通孔，套板25的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到仓体22上方的支撑板26，调节机构2上设置有定位机构3，使用者通过转动把手241使第二螺杆24带动第一螺杆23转动，令套板25相对移动，使支撑板26带动定位板35相对移动对法兰进行限位，从而使定位机构3可以针对不同尺寸的法兰进行限位使用。
23.参阅图1，在本实施例中，打孔机构1包括载板11，载板11与第一电机21的底部固定
连接，载板11的顶部且位于第一电机21的外部固定安装有防护罩12，防护罩12内壁的左侧固定安装有电动推杆13，电动推杆13的输出端固定安装有固定板14，固定板14为l型板，固定板14的内顶壁固定安装有气缸15，气缸15的输出端固定安装有第二电机16，第二电机16的输出端固定安装有钻头17，通过启动电动推杆13带动固定板14向右移动至一定距离，开启气缸15带动第二电机16向下移动，启动第二电机16带动钻头17进行旋转对法兰进行打孔加工。
24.参阅图2，在本实施例中，定位机构3包括置物槽31，置物槽31开设在支撑板26相对的一侧，置物槽31的内部固定安装有固定杆32，固定杆32的外部套接有数量为两个的活动块33，活动块33相对的一侧活动有连接杆34，左侧两个和右侧两个连接杆34相对的一侧活动有定位板35，固定杆32的外部且位于活动块33之间套接有第一弹簧36。
25.参阅图1，在本实施例中，载板11的顶部且位于第一电机21的外部开设有环形滑槽111，环形滑槽111的内部活动安装有数量为两个且一端延伸到环形滑槽111上方的t型滑块112，仓体22的顶部开设有与支撑板26相匹配的活动孔221，t型滑块112的顶部固定安装有一端与仓体22固定连接的支撑杆222，第一电机21在带动仓体22进行转动时，使支撑杆222带动t型滑块112在环形滑槽111内转动，从而提高仓体22转动的稳定性。
26.在本实施例中，第一螺杆23通过轴承231与仓体22活动连接，两个活动块33均与第一弹簧36固定连接，活动块33和定位板35均与连接杆34相铰接，定位板35相对的一侧固定安装有海绵351，增加摩擦力，提高对法兰的固定效果且能对法兰进行防护。
27.参阅图2，在本实施例中，定位板35相背的一侧且位于连接杆34的上方和下方均固定安装有限位杆352，限位杆352远离定位板35的一端贯穿并延伸到支撑板26相背的一侧，限位杆352的外部套接有两端分别与支撑板26和定位板35固定连接的第二弹簧353，定位板35相背移动时，带动限位杆352相背移动对第二弹簧353进行挤压，受到第二弹簧353自身反弹的张力，使定位板35对法兰定位更加稳定。
28.需要说明的是，在本文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
29.上述实施例的工作原理为：
30.使用时，使用者将需要加工的法兰放置在仓体22上位于定位板35之间，根据法兰的尺寸对定位板35的距离进行调节，使用者通过转动把手241使第二螺杆24带动第一螺杆23转动，令套板25相对移动，使支撑板26带动定位板35相对移动对法兰进行限位，此时支撑板26继续相对移动，使连接杆34相背挤压带动活动块33相背移动，令第一弹簧36拉伸，又使限位杆352相背移动对第二弹簧353进行挤压，受到第一弹簧36和第二弹簧353自身反弹的张力，使定位板35对法兰定位更加稳定，又海绵351与法兰贴合可以增加摩擦力，提高装置对法兰的夹持效果，此时，通过启动电动推杆13带动固定板14向右移动至一定距离，开启气缸15带动第二电机16向下移动，启动第二电机16带动钻头17进行旋转对法兰进行打孔加工，又通过启动第一电机21带动仓体22转动，使被夹持定位的法兰旋转，从而方便对方位进行打孔。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。