用于SMT盘料的自动存储盘点设备的制作方法

用于smt盘料的自动存储盘点设备
技术领域
1.本实用新型属于smt生产技术领域，具体涉及一种用于smt盘料的自动存储盘点设备。


背景技术：

2.smt指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称，pcb为印刷电路板。smt是表面组装技术（表面贴装技术），是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
3.在smt生产加工过程中，需要使用大量的盘料来承装电路板，使用后的盘料需要使用自动存储盘点设备来对其进行存储，现有的自动存储盘点设备的整体结构较为复杂，且传动方式繁琐，成本较高，且需要大量的设备来驱动整个装置，对于盘料的放置较为困难，给使用带来不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于smt盘料的自动存储盘点设备，解决了现有的自动存储盘点设备的整体结构较为复杂，且传动方式繁琐，成本较高，且需要大量的设备来驱动整个装置，对于盘料的放置较为困难，给使用带来不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于smt盘料的自动存储盘点设备，包括底板，所述底板的上表面固定安装有框架，所述框架的一侧表面固定安装有分隔杆，所述底板的一侧表面固定安装有滑轨一，所述滑轨一的外侧表面滑动安装有滑块一，所述滑块一的一侧表面固定安装有滑动板，所述底板的一侧表面转动安装有转盘一，所述转盘一的一侧表面设有电机一，所述滑动板的一侧表面转动安装有转盘二，所述转盘二的一侧表面固定安装有支撑板，所述滑动板的一侧表面固定安装有电机二，所述支撑板的一侧表面固定安装有立板，所述立板的一侧表面固定安装有滑轨二，所述滑轨二的外侧表面滑动安装有滑块二。
6.优选的，所述滑轨一对称设置有两个，单个所述滑轨一上的滑块一设置有两个，所述滑块一通过滑轨一构成滑动结构，所述滑动板通过滑轨一构成滑动结构。
7.通过采用上述技术方案，优点在于，通过设置的滑轨一，使得滑块一能够在滑轨一上滑动调节，从而实现滑动板的滑动调节。
8.优选的，所述转盘一设置有两个，所述转盘一之间连接有皮带一，所述转盘一通过电机一构成转动结构，所述皮带一通过电机一构成转动结构，所述皮带一的一侧表面固定安装于滑动板的一侧表面。
9.通过采用上述技术方案，优点在于，通过设置的电机一，电机一驱动转盘一转动，使得连接在转盘一之间的皮带一转动，从而使皮带一带动滑动板进行滑动调节，使得滑动板上方的结构滑动调节。
10.优选的，所述支撑板通过转盘二与滑动板构成转动结构，所述电机二的输出端转
动安装有转盘三。
11.通过采用上述技术方案，优点在于，通过设置的转盘二，使得转盘二转动可带动支撑板转动。
12.优选的，所述转盘三通过电机二构成转动结构，所述转盘二与转盘三之间连接有皮带二，所述皮带二通过电机二构成转动结构，所述转盘二通过电机二构成转动结构。
13.通过采用上述技术方案，优点在于，通过设置的电机二，电机二带动转盘三转动，使得在皮带二的作用下，带动转盘二转动，转盘二转动使得支撑板上方的结构转动。
14.优选的，所述滑块二通过滑轨二构成滑动结构，所述滑块二的一侧表面固定安装有支架，所述支架的一侧表面固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆端固定安装有夹具，所述夹具通过气缸构成伸缩结构。
15.通过采用上述技术方案，优点在于，通过设置的气缸，气缸可带动夹具伸缩调节，从而实现夹具对盘料进行夹持固定。
16.优选的，所述立板的一侧表面固定安装有转盘四，所述转盘四的一侧表面设有电机三，所述转盘四设置有两个，所述转盘四之间连接有皮带三，所述皮带三的一侧表面固定安装于滑块二的一侧表面。
17.通过采用上述技术方案，优点在于，通过设置的电机三，电机三驱动转盘四转动，使得转盘四转动带动皮带三转动，皮带三带动滑块二进行滑动调节，从而控制夹具的高度调节。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.通过设置的电机一，电机一驱动转盘一转动，使得连接在转盘一之间的皮带一转动，从而使皮带一带动滑动板进行滑动调节，通过设置的电机二，电机二带动转盘三转动，使得在皮带二的作用下，带动转盘二转动，通过设置的电机三，电机三驱动转盘四转动，使得转盘四转动带动皮带三转动，皮带三带动滑块二进行滑动调节，从而使得整个装置能够控制夹具的个方位调节，使得对于盘料的存储变得简便。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的主视结构示意图；
22.图3为本实用新型的a处放大结构示意图；
23.图4为本实用新型的去除框架和分隔杆的后视结构示意图。
24.图中：1、底板；2、框架；3、分隔杆；4、滑轨一；5、滑块一；6、滑动板；7、电机一；8、转盘一；9、皮带一；10、转盘二；11、支撑板；12、电机二；13、转盘三；14、皮带二；15、立板；16、滑轨二；17、滑块二；18、支架；19、转盘四；20、电机三；21、皮带三；22、气缸；23、夹具。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1-图4所示，一种用于smt盘料的自动存储盘点设备，包括底板1，底板1的上表面固定安装有框架2，框架2的一侧表面固定安装有分隔杆3，底板1的一侧表面固定安装有滑轨一4，滑轨一4的外侧表面滑动安装有滑块一5，滑块一5的一侧表面固定安装有滑动板6，底板1的一侧表面转动安装有转盘一8，转盘一8的一侧表面设有电机一7，滑动板6的一侧表面转动安装有转盘二10，转盘二10的一侧表面固定安装有支撑板11，滑动板6的一侧表面固定安装有电机二12，支撑板11的一侧表面固定安装有立板15，立板15的一侧表面固定安装有滑轨二16，滑轨二16的外侧表面滑动安装有滑块二17。
27.上述技术方案的工作原理如下：
28.通过控制电机一7，电机一7带动转盘一8转动，在皮带一9的作用下，带动滑动板6在滑轨一4上滑动调节，从而控制夹具23的滑动调节，通过控制电机二12，电机二12转动带动转盘三13转动，在皮带二14的作用下，带动转盘二10转动，使得转盘二10带动支撑板11转动，使得夹具23进行转动调节，通过控制电机三20，电机三20带动转盘四19转动，在皮带三21的作用下，带动滑块二17在滑轨二16上滑动调节，从而实现对夹具23高度的调节，通过控制气缸22，使气缸22带动夹具23伸缩调节，从而对盘料进行夹持，使得对于盘料的存储变得简便。
29.在另外一个实施方案中，如图1-图3所示，滑轨一4对称设置有两个，单个滑轨一4上的滑块一5设置有两个，滑块一5通过滑轨一4构成滑动结构，滑动板6通过滑轨一4构成滑动结构，转盘一8设置有两个，转盘一8之间连接有皮带一9，转盘一8通过电机一7构成转动结构，皮带一9通过电机一7构成转动结构，皮带一9的一侧表面固定安装于滑动板6的一侧表面。
30.通过设置的电机一7，电机一7驱动转盘一8转动，使得连接在转盘一8之间的皮带一9转动，从而使皮带一带9动滑动板6进行滑动调节，使得对于夹具23的滑动调节变得简便。
31.在另外一个实施方案中，如图1-图3所示，支撑板11通过转盘二10与滑动板6构成转动结构，电机二12的输出端转动安装有转盘三13，转盘三13通过电机二12构成转动结构，转盘二10与转盘三13之间连接有皮带二14，皮带二14通过电机二12构成转动结构，转盘二10通过电机二12构成转动结构。
32.通过设置的电机二12，电机二12带动转盘三13转动，使得在皮带二14的作用下，带动转盘二10转动，转盘二10转动使得支撑板11上方的结构转动，从而对于夹具23的转动调节变得简便。
33.在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，滑块二17通过滑轨二16构成滑动结构，滑块二17的一侧表面固定安装有支架18，支架18的一侧表面固定安装有气缸22，气缸22的活塞杆端固定安装有夹具23，夹具23通过气缸22构成伸缩结构，立板15的一侧表面固定安装有转盘四19，转盘四19的一侧表面设有电机三20，转盘四19设置有两个，转盘四19之间连接有皮带三21，皮带三21的一侧表面固定安装于滑块二17的一侧表面。
34.通过设置的气缸22，气缸22可带动夹具23伸缩调节，从而实现夹具23对盘料进行夹持固定，通过设置的电机三20，电机三驱20动转盘四19转动，使得转盘四19转动带动皮带三21转动，皮带三21带动滑块二17进行滑动调节，从而控制夹具23的高度调节。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：通过控制电机一7，电机一7带动转盘一8转
动，在皮带一9的作用下，带动滑动板6在滑轨一4上滑动调节，从而控制夹具23的滑动调节，通过控制电机二12，电机二12转动带动转盘三13转动，在皮带二14的作用下，带动转盘二10转动，使得转盘二10带动支撑板11转动，使得夹具23进行转动调节，通过控制电机三20，电机三20带动转盘四19转动，在皮带三21的作用下，带动滑块二17在滑轨二16上滑动调节，从而实现对夹具23高度的调节，通过控制气缸22，使气缸22带动夹具23伸缩调节，从而对盘料进行夹持，使得对于盘料的存储变得简便。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。