一种气垫机压带装置的制作方法

1.本实用新型属于气垫机技术领域，尤其涉及一种气垫机压带装置。


背景技术：

2.气垫带式输送机是国内外通用的一种连续输送物料的机械设备，具有运行阻力小，驱动功率消耗少的优点，目前在煤炭洗选生产过程中进行应用。
3.气垫带式输送机的输送带运输物品的过程中存在爬坡段时，输送带在空运行时会产生飘带现象，为了防止这种飘带现象，在气垫带式输送机开始爬坡处设置压带装置，压带装置可以有效的防止输送带在空运行时产生飘带现象。
4.但是现有的气垫机压带装置中的压带轮与输送带在接触时经常发生相对滑动，压带轮会发生位移，压带轮易受磨损，极易出现压带轮脱落的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种气垫机压带装置，旨在解决压带轮会发生位移导致压带轮脱落的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，所述装置包括：
7.安装座，其上设有弧形的支撑件；
8.定位件，数量为两个，且均设置于所述支撑件的凹弧处；
9.压带轮，数量为至少一个，且压带轮通过压轮轴安装于两个定位件之间，所述压带轮与输送带边缘的接触；以及
10.复位组件，安装于定位件上，用于带动移动后的压带轮回至初始位置。
11.优选地，所述支撑件内设有多个用于加固支撑件的加强筋。
12.优选地，所述压带轮与输送带接触的位置上设有用于保护压带轮的防护件。
13.优选地，所述复位组件包括：
14.活动件，固定于压带轮上，且所述活动件具有磁性；以及
15.复位件，数量为两个且两个所述复位件分别固定于两个定位件上，两个所述复位件均具有与活动件相斥的磁性。
16.优选地，每个所述定位件上均设有多个弹性件，且相邻弹性件之间具有间隙。
17.优选地，每个所述定位件的两侧均设有固定于支撑件的限位件，用于对定位件的形变限位。
18.本实用新型实施例提供的一种气垫机压带装置，通过压轮轴将压带轮安装于两个定位件之间，压带轮与输送带接触并进行滚动，防止输送带在空运行时产生飘带现象，压带轮发生移动后复位组件会带动压带轮回至初始位置，有效避免了压带轮会发生位移导致压带轮脱落的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例提供的一种气垫机压带装置的结构图；
20.图2为本实用新型实施例提供的一种气垫机压带装置的侧视结构图；
21.图3为图1中a处局部放大图；
22.图4为本实用新型实施例提供的一种气垫机压带装置中弹性件的结构图。
23.附图中：1、安装座；2、支撑件；3、加强筋；4、定位件；5、压带轮；6、防护件；7、压轮轴；8、活动件；9、复位件；10、弹性件；11、限位件；12、连接件。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
26.如图1～3所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种气垫机压带装置的结构图，包括：
27.安装座1，其上设有弧形的支撑件2；
28.定位件4，数量为两个，且均设置于所述支撑件2的凹弧处；
29.压带轮5，数量为至少一个，且压带轮5通过压轮轴7安装于两个定位件4之间，所述压带轮5与输送带边缘的接触；以及
30.复位组件，安装于定位件4上，用于带动移动后的压带轮5回至初始位置。
31.在本实施例的一种情况中，所述支撑件2安装于气垫机凹弧处的上密封罩内，所述支撑件2两侧向下折弯的面上钻有安装孔，用四个螺栓把焊接好的支撑件2和定位件4安装在气垫机凹弧处两侧的安装座1上，安装方便灵活，不用再另外制作加高加宽的密封罩，节省成本。
32.本实施例在实际应用时，将支撑件2与定位件4焊接后形成的支架安装在气垫机凹弧处的上密封罩内，压带轮5位于输送带的边缘处，输送带运送物料时，压带轮5与其接触并进行滚动，防止输送带在空运行时产生飘带现象，且压带轮5与输送带之间会发生相对滑动，随后复位组件会带动压带轮5回至初始位置。
33.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述支撑件2内设有多个用于加固支撑件2的加强筋3。
34.在本实施例的一种情况中，所述加强筋3通过连接件12与安装座1固定连接，能够有效增强支撑件2结构的稳定性，增加装置的实用性。
35.如图1～3所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述压带轮5与输送带接触的位置上设有用于保护压带轮5的防护件6。
36.在本实施例的一种情况中，所述防护件6可以选用如图1～3所示的防护棉，也可以选用具有弹性的其他部件，如橡胶垫等，只要能够在压带轮5与输送带接触时对压带轮5进行防护以减轻其所受的磨损即可，本实施例在此不进行具体的限定。
37.如图3所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述复位组件包括：
38.活动件8，固定于压带轮5上，且所述活动件8具有磁性；以及
39.复位件9，数量为两个且两个所述复位件9分别固定于两个定位件4上，两个所述复位件9均具有与活动件8相斥的磁性。
40.在本实施例的一种情况中，除上述结构外，所述复位组件还可以选用弹性连接的两个导向块，且两个所述导向块分别固定于压带轮5和定位件4上，两个导向块之间可通过弹簧连接，也可以通过硅胶柱等弹性部件连接，压带轮5发生位移后，两个导向块之间的弹性部件的弹力使得压带轮5回至初始位置，能够避免压带轮5脱落的问题。
41.本实施例在实际应用时，初始状态下，压带轮5静止于两个定位件4之间，此时活动件8两侧所受的磁斥力相互平衡，压带轮5与输送带之间发生相对滑动后，压带轮5向一侧移动，则压带轮5此侧受到的磁斥力增大，促使其回至初始位置，如此能够实现在压带轮5位移后带动其回至初始位置，有效避免其滑动后脱落的问题。
42.如图1～4所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，每个所述定位件4上均设有多个弹性件10，且相邻弹性件10之间具有间隙。
43.在本实施例的一种情况中，所述定位件4上设有交错布设的多个固定板和多个弹性件10，所述弹性件10可以选用弹力棉，也可以选用如硅胶柱等其他弹性部件，本实施例在此不进行具体的限定。
44.本实施例在实际应用时，压带轮5与输送带接触后压带轮5受到挤压，则弹性件10被挤压发生形变，弹性件10的弹力能够推动压带轮5向下并对输送带进行挤压，提高了装置的压带效果。
45.如图4所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，每个所述定位件4的两侧均设有固定于支撑件2的限位件11，用于对定位件4的形变限位。
46.在本实施例的一种情况中，所述定位件4上设有与设于限位件11的滑块滑动配合的滑槽，能够对定位件4的形变进行限位。
47.本实施例在实际应用时，压带轮5与输送带接触后，弹性件10被挤压发生形变时，定位件4缩短，并与限位件11发生相对滑动，限位件11的设置能够对定位件4的形变进行限位，避免其偏离预设路径。
48.本实用新型上述实施例中提供了一种气垫机压带装置，通过压轮轴7将压带轮5安装于两个定位件4之间，压带轮5与输送带接触并进行滚动，防止输送带在空运行时产生飘带现象，压带轮5发生移动后复位组件会带动压带轮5回至初始位置，有效避免了压带轮5会发生位移导致压带轮5脱落的问题。
49.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。