一种电子线路板加工用临时存储设备的制作方法

1.本实用新型涉及电子线路板技术领域，具体为一种电子线路板加工用临时存储设备。


背景技术：

2.电子线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
3.现有的电子线路板的临时存放设备都是固定的，无法根据电子线路板的种类调节高度，对不同种类的电子线路板进行合理的存放，导致空间利用率较小，即使可以存在根据电子线路板种类进行调节的存放设备，其调节过程较为复杂，所以我们提出一种电子线路板加工用临时存储设备。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种电子线路板加工用临时存储设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电子线路板加工用临时存储设备，包括支撑座和底座，所述支撑座固定连接在底座的上表面，所述支撑座的正面设置有两个承重座，所述支撑座的正面开设有齿条和两个第二滑槽；
8.所述承重座的背面固定连接有两个第二滑块，两个所述第二滑块分别滑动连接在两个第二滑槽的内壁上，所述承重座的背面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的正面固定连接有弹簧，且弹簧的另一端固定连接在第一滑槽的内壁上，所述第一滑块的背面开设有齿牙，且与齿条相啮合；
9.所述承重座开设有两个上下贯通的通孔，所述底座的上表面固定连接有两个支撑杆，且两个支撑杆分别与两个通孔的内壁相贴合，所述承重座与支撑杆连接处均设置有限位组件。
10.优选的，两个所述承重座不在同一水平面，且在处于同一竖直面。
11.优选的，所述齿条和两个第二滑槽的高度相同。
12.优选的，所述限位组件包括弧形挤压块，所述弧形挤压块的正面与支撑杆相贴合，所述承重座的内部开设有第三滑槽、限位槽和空槽，所述弧形挤压块设置在空槽的内部，所述第三滑槽和限位槽的一侧均与空槽部分相连通，所述第三滑槽的内壁滑动连接有螺母座，所述螺母座内部开设有螺纹孔，且螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端转动连接在第三滑槽的内壁上，且另一端贯穿承重座的正面，所述螺母座的侧壁固定连接在弧形挤压块的侧壁，且弧形挤压块远离螺母座侧壁固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽的内壁上。
13.优选的，所述螺纹杆贯穿承重座的正面的一端固定连接有转轮。
14.优选的，所述弧形挤压块与支撑杆相贴合的一面设置有防滑垫。
15.本实用新型公开了一种电子线路板加工用临时存储设备，其具备的有益效果如下：
16.1、该电子线路板加工用临时存储设备通过设置的限位组件、支撑杆、第一滑块、第一滑槽、弹簧、承重座、第二滑块、第二滑槽和齿条，首先通过调节限位组件使得其与支撑杆相分离，此时拉动第一滑块向正面移动，从而使得第一滑块在第一滑槽的内壁上进行滑动，同时对弹簧进行挤压，从而第一滑块与齿条相分离，此时对承重座进行移动时从而使得两个第二滑块在第二滑槽的内壁上进行滑动，当调节到合适存放位置时，即可松开第一滑块，此时弹簧进行反弹，使得第一滑块与齿条啮合，此时通过调节限位组件，进行上述相反运动，从而对承重座进行固定，此时即可完成高度的调节，提高空间利用率，便于存放电子线路板。
17.2、该电子线路板加工用临时存储设备，弧形挤压块与支撑杆相贴合的一面设置有防滑垫，增加弧形挤压块与支撑杆之间的摩擦力，使得承重座与支撑杆之间连接更为稳定。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型部分组件结构示意图；
20.图3为本实用新型限位组件结构示意图；
21.图4为本实用新型结构剖视图；
22.图5为本实用新型图4中a的局部放大图。
23.图中：1、支撑座；101、底座；102、承重座；103、支撑杆；104、第一滑块；105、第二滑块；106、齿条；107、第一滑槽；108、第二滑槽；109、弹簧；2、弧形挤压块；201、螺纹杆；202、螺母座；203、限位块；204、第三滑槽；205、限位槽；206、空槽；207、转轮。
具体实施方式
24.本实用新型实施例公开一种电子线路板加工用临时存储设备，如图1-5所示，包括支撑座1和底座101，支撑座1固定连接在底座101的上表面，支撑座1的正面设置有两个承重座102，支撑座1的正面开设有齿条106和两个第二滑槽108；
25.承重座102的背面固定连接有两个第二滑块105，两个第二滑块105分别滑动连接在两个第二滑槽108的内壁上，承重座102的背面开设有第一滑槽107，第一滑槽107的内壁上滑动连接有第一滑块104，第一滑块104的正面固定连接有弹簧109，且弹簧109的另一端固定连接在第一滑槽107的内壁上，第一滑块104的背面开设有齿牙，且与齿条106相啮合；
26.承重座102开设有两个上下贯通的通孔，底座101的上表面固定连接有两个支撑杆103，且两个支撑杆103分别与两个通孔的内壁相贴合，承重座102与支撑杆103连接处均设置有限位组件。
27.两个承重座102不在同一水平面，且在处于同一竖直面。
28.齿条106和两个第二滑槽108的高度相同，当第二滑块105滑动连接在第二滑槽108内壁上时，承重座102始终被固定。
29.限位组件包括弧形挤压块2，弧形挤压块2的正面与支撑杆103相贴合，承重座102的内部开设有第三滑槽204、限位槽205和空槽206，弧形挤压块2设置在空槽206的内部，第三滑槽204和限位槽205的一侧均与空槽206部分相连通，第三滑槽204的内壁滑动连接有螺母座202，螺母座202内部开设有螺纹孔，且螺纹孔螺纹连接有螺纹杆201，螺纹杆201一端转动连接在第三滑槽204的内壁上，且另一端贯穿承重座102的正面，螺母座202的侧壁固定连接在弧形挤压块2的侧壁，且弧形挤压块2远离螺母座202侧壁固定连接有限位块203，限位块203滑动连接在限位槽205的内壁上。
30.螺纹杆201贯穿承重座102的正面的一端固定连接有转轮207，方便转动螺纹杆201，对限位组件进行调节。
31.弧形挤压块2与支撑杆103相贴合的一面设置有防滑垫，增加弧形挤压块2与支撑杆103之间的摩擦力，使得承重座102与支撑杆103之间连接更为稳定。
32.工作原理：当需要存放不同种类的电子线路板时，首先转动两个转轮207，使得螺纹杆201进行转动，使得螺母座202在第三滑槽204的内壁上进行滑动，此时限位块203随之在限位槽205的内壁上进行滑动，从而带动弧形挤压块2在空槽206的内部进行移动，从而与支撑杆103相分离，此时拉动第一滑块104向正面移动，从而使得第一滑块104在第一滑槽107的内壁上进行滑动，同时对弹簧109进行挤压，从而第一滑块104与齿条106相分离，此时对承重座102进行移动时从而使得两个第二滑块105在第二滑槽108的内壁上进行滑动，当调节到合适存放位置时，即可松开第一滑块104，此时弹簧109进行反弹，使得第一滑块104与齿条106啮合，此时在反方向转动两个转轮207，进行上述相反运动，从而使得弧形挤压块2与支撑杆103挤压，从而对承重座102进行固定，此时即可完成高度的调节，提高空间利用率，便于存放电子线路板。
33.当需增加承重座102的数量时，首先相正面拉动第一滑块104，对弹簧109进行挤压，此时将两个第二滑块105滑动连接在第二滑槽108的内壁上，且将承重座102上开设的两个孔插接在支撑杆103外表面，此时向下移动承重座102，松开第一滑块104，旋转两个转轮207，进行上述相反运动对承重座102进行固定，从而完成增加承重座102的数量。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。